紧急求助：模具裂开，请高手指点

hzdxchen

小弟厂里最近生产一批塑料压缩成型模，是生产汽车碟刹用的。具体见图纸。
8 |) Y7 g) m( \% t% W- q! x电镀后，准备装配时，发现两侧的螺纹处有多处裂纹，搞的我头都大啦。请各位大侠帮忙分析一下原因，多谢！
加工工艺如下：
1，
外部报料，简单加工。
2，
5 d2 t) y# t* |, F第1次线切割，单边留3MM余量。
3，
) x+ U2 m7 E0 f5 S1 z: d0 [打孔，包括导套阶梯孔，加热管孔，两侧螺纹孔
9 w- o. p8 B, A: A% ~5 V, K4，
热处理 HRC43—45
( |0 h6 J, e) m- `1 R* _5，
铣两边，发现加工困难，两边退火，降低硬度到35左右。
! l; |1 k8 j, y7 G8 c/ b$ S6，
/ i$ l( V; C, w9 _7 f7 |! t铣两边的定位槽
- n5 v& d8 Q4 J9 Y2 }7，
线切割
5 \6 v. v; M. z: s/ M& K8，
上下两面磨出
9，
7 R( U# N+ I9 a# Q* D4 i电镀
, _& K: p8 ?' f0 V& ^电镀回来，就发现有固定螺纹孔的地方裂开较多，有5—6处。见图片所示。
急，恳请大家分析一下，该如何处理，怎样避免下次再发生！多谢！
+ K" Z  ~6 a# P. D+ M

hyjiinsong

电镀会产生氢脆，热处理后硬度大于30HRC的应该于镀锌后1小时内驱氢处理（在烘箱里烘烤），温度180-200℃，时间最少4小时。

hzdxchen

是镀硬铬，不是镀锌

lyn98106

第五步“铣两边，发现加工困难，两边退火，降低硬度到35左右”
- u9 C6 L# G/ V, l分析：1、是不是热处理原因啊
2、没有整体退火，两边退火时芯部产生应力集中了，正好在螺纹孔处释放出来了－－裂纹了

tycat

應該是熱處理導致的，剛銑完兩邊，有沒有發現開裂？
% e2 u: C& }# a
我們一般是做好孔和螺紋后拿去熱處理的，再說HRC45也不算很高啊，好點刀應該能夠加工哦。

hzdxchen

因为2侧面是定位和固定用的，若热处理前铣2面，热处理后为保证尺寸，还须铣1遍，多了一道工序。
7 C+ X- b6 U9 u$ F实际加工时，铣完2面，当时还没有裂纹。或者是说应力还未释放出来。和后道工序 平面磨削，电镀有关吗？
铣床加工时，铣刀切削时，可能因为铣刀差或较硬，有火花，很快刀就崩啦。铣1面要换几把刀片。退火后，稍好点，总算勉强加工完。跟加工方法有关吗？

tycat

熱處理前加工好，在熱處理后雖然多了一道工序，但是這道工序的加工余量很小，有利于保護刀具。
3 Q. Z; o+ Z6 N8 \% S而且加工后產品的熱處理層還在，也有利于模具壽命。
, [1 T) R; C: I2 [6 w
7 s6 W& d/ x, d, O; e/ b" V: |你用的是什么材料？

. `  W# Q" K5 ~1 |我覺得主要和你的熱處理有關，局部退火很容易導致內應力分布不均勻。
另，鍍硬鉻也是需要除氫的，除氫不好的話在磨光后容易爆裂。你可以檢查開裂的是表面還是有多深？

Gloria.Wu

应该是局部退火后造成芯部应力集中，在加工后释放出的裂纹，建议热处理后不要对零部件作加工余量大的粗加工，仅可进行加工余量小的磨削加工！

651741381

材料是主因,两边退火工艺是诱因.

开亮

1，楼主详细题材和及时参与交流，丰富帖子，活跃帖子！值得我们学习！
2，关于模具开裂，楼上朋友们已分析很到位了。我认为也是热处理和退火的工艺问题。跟电镀无关的，电解液没有那么大的功效。
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[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-27 10:42 编辑 ]

hyjiinsong

如果是热处理和退火的原因，电镀前就应该发现裂纹，请楼主仔细检查一下。
这么高的硬度氢脆的影响是很厉害的。做10.9级以上的紧固件如果氢脆，一摔就会断掉。做紧固件行业的人都知道。

famingoy

有没有考虑是材质的问题？现在劣质材料太多了。

hao2890

1.镀铬的板子怎么这么丑啊?
. c. ~- [3 v0 q) U+ `2.45HRC的料加工不动?我们的料有的都有63HRC都用破铣床猛搞的啊!
3.你们的车间就像是挖煤的地方.那么脏!
先把以上反思一下!再看一下,如果那是45号钢,开裂就不奇怪了!下次把什么材料说一下!也不要拿着这么大块45号钢去做到45HRC,那样会让人笑话的!

wxt20082009

也许现场看看才能找到原因

穿着衣服洗澡

这裂纹是表面的还是内部？

alonezq

1 合金铣刀难道连４５ＨＲＣ都搞不定吗？老板太扣了。
, h3 {* v2 t' v0 h% @2 i  h+ T２淬火后还有这么大的加工量，难道没有人把关吗？是第一次做淬火的部件吗？
３要把裂纹处全部铣掉，否则会往内部蔓延的。
8 i& C5 S4 W  g' H6 n$ c４淬火后部件的装夹是不是在螺丝孔附件，因为你的淬火后加工量很大，所以装夹力也很大，
　最后松懈时，可能会导致应力的释放。

w55555

推荐下载论坛里的<模具失效分析综述>看看就明白了。我刚刚下载看过不错的，里面就全面的介绍了模具开裂的各种现象及分析和解决的办法

鱼海云天

有意思，顶起来!

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ssunrise

材质的纯度不够。