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3天前
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[已答复] 加工轴套零件

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发表于 2009-11-2 09:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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图示轴套零件,中批生产。  . ?: s" n2 Q+ a6 H- N/ s" x7 `. @0 T
材料:45,表面淬火HRC50~55. ~; }. @4 H0 Q: g
对零件进行工艺分析,制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。
2 o8 E& a5 }% R# s! l

: W% Y3 \7 B4 u' G" j请大家帮忙分析详细些,谢谢!
q2.png
发表于 2009-11-2 16:00:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。$ [8 G0 ~7 ~! k+ }7 o! z- L
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
6 k4 z" O/ B# _. C- A, ^然后一道道的过去& B' B$ r2 i" Y
锻--调质--车,加芯棒车,钻孔--热处理淬火--磨
# z6 S0 f2 Z0 x: I0 Q" V: Q需要钻模和芯棒0 H8 ]9 |; o1 n
需要游标卡尺,千分卡,百分表等等。
2 N. H6 u& u7 c4 H: e& U0 N设备为普通车床和外圆磨床,钻床

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发表于 2009-11-3 08:07:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* G1 L0 b2 E; V6 _7 N
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。$ X9 ]# M7 p- `" n+ p  I7 i5 v. V0 [! L
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
7 c2 k. m5 f4 Q2 z  |1 Q. A然后一道道的过去
$ @5 k; O, d& n: E锻--调质--车,加芯棒车,钻孔--热处理淬火--磨
+ b8 {1 G, e4 e: D' b5 Z8 X需要钻模和芯棒0 p0 s% N+ h# H
需要游标卡尺,千分卡,百分表等等。4 v( Z- N! O! a% q# A' O3 |) d
...

- N. q5 m' X+ [6 B4 o. l7 S; ^
) H0 D) \+ d- o2 k) D补充: 1.3个R3槽需要用铣削加工,设备——立式铣床,刀具——Φ6立铣刀,量具前面已经有了;- ]: `6 {7 T& \: }; P" N3 @
            2.车削时Φ100处留夹头余量,可不用芯棒,夹Φ100处,一刀下,掉头车去夹头余量,再热处理,再磨;
$ z0 m0 J( B+ E; g9 N( b            3.内径Φ44最好也磨一下

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发表于 2009-11-3 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
( p: @7 g2 v" u6 u0 E; y* z2 i2.再用数洗把内孔轮廓洗准., \+ a2 i( _7 v: O7 N
3.热处理淬火: F+ |6 [  }2 O1 v  a' G. `
4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
0 \: ^* P. r, a* j$ y(过程要有一定的经验)!!

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发表于 2009-11-3 16:33:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理(淬火)-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔440 u$ t" s$ D+ R9 [: ?7 n
不需要什么特别及车床和磨床,也不需要设计专用的工装夹具

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发表于 2009-11-6 16:44:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
很奇怪哦,有偷懒的嫌疑啊。
: w+ f8 O. Z6 n# {建议招个工艺工程师
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