请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
8 E  d% m; w% y6 S7 N8 v请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A

美军标关于光学表面疵病的说明


# O2 S# `2 Y# e# _) M  z/ T
一.定义：

表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。

/ X( K: S# }/ ?5 {道子、亮路都统称为划痕。
7 d9 }- z# z# y. K: m
斑点、坑点、点子 都称为麻点。

规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
+ @( u: Y, K  ~0 o+ D
7 [2 d4 k) W5 R& ~
7 }# T) u8 B+ v7 @& v  X! X' j
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。



§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
" Q# g4 C8 p! G8 s  C6 T3 X
1 F& X$ ?, s) x; W% v; z
" ?, Y( U2 B+ b3 o& x
划痕：

% |; U" X  Z& T以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
5 Y9 J6 d! A# e5 c! b
; Z  w+ z& N; O" _! d这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。


4 v, v4 q3 H2 `. l7 y
§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：


  h+ U, S3 q' X; m  q3 G0 |( f, A
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。

例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  
' q9 k8 P: w& m9 f/ s$ ?
. P5 w0 ], p& w. C/ d

2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
7 `$ O; O& O7 ^$ L$ A
9 G2 j, s: e% p4 ^, X+ T例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。

     它的等效直径为20mm
& s: O" a# @# X
     1/4D为1/4×20=5mm
1 X' }8 O. n$ c; P! L2 V
     最大划痕的长度和为：
8 @- b1 E- R6 I
; v  \6 J0 b% g- q) \      3mm+3mm=6mm
  i+ c) E5 v/ h5 D/ \7 k3 g6 M  @
     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
) t2 f8 H% T+ X5 r+ z4 C
# g/ s3 w1 G1 h. N# x# d" y

; a: P( l$ h7 C3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
! n$ F" d6 P, U# T
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
  ?6 h6 `( T' ?8 x- r8 q1 K! Q
! a. A$ @( N" u3 E) g     它的等效直径为20mm

       1/4D为1/4×20=5mm

      最大划痕的长度和为：

        2mm+2mm=4mm

       4mm<5mm。符合2条。
& X3 K5 w0 e* X- T
4 Y) }  Q0 }; |+ [7 y但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
0 q0 k  V2 i% `
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
! J7 r' H7 }5 O1 I. C* F3 S
. W. Z/ ?, y7 y* {5 @2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；
+ t. T: z+ u6 H9 Z& R
   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

' ~% T7 l# j) y( a8 T0 h3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36

   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。
5 ?8 i: S7 a5 g: p; d8 z

* g) d" H/ t: K: n: G9 ?# p  T
, T1 ]* W- X$ D' k0 J8 h5 V4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。
3 j3 Q5 t% a& q$ F: F
4 O/ I. F6 V; J$ t/ k8 r例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
1 w8 H6 Y. n, _; R* A" [
所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

: ]( d  h, _2 g3 k! v[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66

$ F" q, ]! m4 M, \3 W9 m$ C; n元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
0 @4 ^$ U3 ?  s# L


7 B% }6 z, B2 L" g. g; ?3 q' N5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。

! V% C* B* }0 w8 n. m8 s4 ~/ h

. ~3 C6 z: p! w0 \- g1 z例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，

; K2 Y2 e$ D0 N" h. t在如图（1）所示的区或有2条长1mm

和2条长0.5mm的10#划痕。
/ H/ s# O8 j1 v; t) v% _
它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）
" j% v- B+ k9 \5 I/ K8 X9 V
但它不符合5.1.5条。元件不合格。
4 y+ J4 j5 R- E2 S
- E2 F; L( @( U, v1 N3 n: H8 ?

1 N, L$ v0 E0 e" n6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
  a8 l% X: W$ k: _& f1 b


麻点：

依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  

6 y5 a1 A/ ^2 l- C4 ?9 z8 F

$ F1 w, Y, t* K1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

" _9 I& R  U4 t* l例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。



, M' l% [) S% I4 p- P4 K! l2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。
: s$ G8 h: ?' C0 P0 t$ a3 |; }* @/ ~
例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格


% p- [4 l% _& f5 r
4 Q1 u* `3 S( S: l# j  F# s3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
& a8 V7 k% E4 f8 o  i
+ t& ]- v6 E) W  C0 L例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。

5 K+ {: f9 N4 i  ?( U3 r5 O

§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
9 l9 G0 v# K1 q1 @& e

9 d9 i/ ~7 Y& b
例:元件40mm×40mm的元件，
; H" ^4 m: Y- `' k1 V( R
6 O% e( C* x) }' \: ^3 X) {质量指标要求为20-10,

有两个5#的点子，点子
2 i1 `% `6 s# t( C
) q- z0 h- E2 v4 G1 A' o4 T& i7 a之间的距离为0.8mm.

0.8mm<1mm元件不合格

0 [' q, L- h. q( s6 [% ?# t" q
8 _/ t) L& R  p0 Z4 r9 {, j3 _9 s
§5.小于2.5um的麻点略去不计。
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4 B7 t  x, [  R9 t. d9 x

6 ~+ G5 l- i. o§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小

' y6 C/ \" w4 x0 m

§气泡和包络：包络当作气泡考虑。


/ G3 x% H- E/ T5 y8 r
依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
6 C" f8 O  `5 L$ {( m: c( r! t
" a+ q& D# c, l8 R% V气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
4 @( }/ P, W' ]& g' t: b6 _# J
3 M3 m1 ?( [9 Z$ m0 i$ ?7 f这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？