端面确定均匀分布的3个空

wanglingang

如图的，端面个边都为铸造面，不能做基准，没有分度盘（我们公司穷），中间那个孔也不标准，不过该端面可以在车床夹住另一边的情况下画出一个随自己要求的圆划痕出来。
; M0 q& u9 F( d; v/ ~) d+ z现在要在这样的面上打3个均匀分布的孔，怎么操作

wanglingang

3个圆所在直径经常要变动的，最近老是做这些事

3 K. a' V# l$ C) h, F1 j+ N1 {' x[ 本帖最后由 wanglingang 于 2009-11-5 21:41 编辑 ]

ftgww123

好像说的不明不白。

229722

方法是有! 但是要多准?

wanglingang

3个孔用来攻螺纹的，位置偏差+-0.25，其实方法我也有的，我再寻找更多更好的方法

TKG-09

划线法可以满足要求。先划直径为70的圆线，再用划规在圆线上三等分，玄长为60.62。

点识

楼主应该说明，此三孔心所在圆中心的相对基准是什么？精度要求多少？
4 k0 m- a7 Y0 C( m! u7 M9 ]* Q如果，相对基准是中间孔，而且又无同轴度要求的话，那就好办了。
" B9 ]  g$ ]$ y) ^6 z5 Q只要在工件端面过中间孔搭个“过桥板”，固定后，在其上找定中心，就可以用划规划线了。
用此法简便易行，而且，也与楼主所说“3个圆所在直径经常要变动”没什么关系。

gaoyns

首先应确定三螺孔的基准，尽管是毛坯侧面或毛坯孔，也要有个粗基准，否则无从确定。
$ M# O- n0 K% `' \0 b一个方法是作一样板，定出三螺孔中心，打样冲眼确定中心，再校对钻孔攻丝。若批量大制成钻模板，钻孔前照顾四边和中间孔固定模板。
另一方法是参照四边及中间孔划线定三孔中心，再钻孔攻丝。精度要求不高，可以达到。此法适合单件加工。

天地行008

楼主兄弟你没弄错吧?3个孔用来攻螺纹的，位置偏差+-0.25,
$ {2 p2 p: q9 S, q1 h! `你可知道划规划线加工产品的不准确度误差是50丝耶,精密划规划线也只是勉强保证你的划线理论位置偏差,一个样冲打点倾斜偏差又要吃掉+-0.15呢,要是不用样冲打点,你的钻头怎样对正的也,最后结果是什么呢?
希望能学学楼主兄弟你的工艺方案

lussssssssss

二手货市场买个分度盘就行了嘛

8 B& Z1 G; N; a% I4 ~5 a" ^% j0 `便宜省时省事

aaaaaaazzz

你可以在一个平面上先把孔位先确定好啊，在考虑怎样设计啊

laoyu606

用个钻模，钻套可换，根据孔的大小，换钻套。

eastlakewater

你自己不是说了吗
用四爪夹住这个
用车刀车个随便要求的多大的圆的痕迹
0 [' F7 S' d* m" X然后拿下来
; y# u  @! l6 M" I( F: A0 \打样冲眼
7 X& q9 K4 |4 v/ S第一个随便
第二，三个按照等边的原理
$ N4 B0 m' m7 H& ]' S。
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枫林相伴

做什么事都要有依据，机加工也是如此（这里的依据之一就是基准），如楼主所说，四个侧面和中间的圆孔都不准，不能做基准，那这个零件就没法加工了。
* O+ r6 y7 k; m- U, C! Y机加工的初基准肯定都是毛坯面（因为这时还不曾有加工面），楼主零件的三个孔是对四个侧面有位置要求还是对中间圆孔有要求，可要求做铸造的作出改进，使这个结构的精度达到你做基准的要求（尺寸不准没关系，只要各个零件一致就可以了）。
位置度0.25，不算很高，如果零件量不大，可画线钻孔；如果批量较大，可做个简易钻模来钻孔。

xiaotianguangyu

除了划线，那就是做钻模了