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我在一博客中看到有这样一文章：6 T3 E$ t8 i3 o2 W3 n$ \+ J- r; ~
车间工艺员岗位职责 V. O7 \ v2 D. V% ]& v
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职责概要:
/ X" k* a; e- _! o h; z9 |根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。& c( q" M2 ?) k8 L8 a2 |5 O, ]
! t. j4 ?9 I% d3 {5 f* Y职责:* Q+ c9 a _7 T8 m/ q8 x, Y
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；
* Q% j2 O3 i3 F* @# V6 C2 |2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；# z/ e3 m% R: W- I& X* v& t
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；
6 a2 E) Z6 e9 [4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
# ?! \: D7 c v$ L5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；: C7 m; ?! }0 ]3 b
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；- A3 I0 o- i8 M, S, }
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；- l+ p# X5 n7 O2 d1 v, q
8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。8 l( h" T; |$ T; h
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。
0 t2 r1 I+ W5 Y2 w8 }8 A10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。
; s# F$ N" V; \11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
. f; J2 A6 `3 j12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。 z' E7 h1 l0 f5 t3 A
13、及进完成上级交等的临时任务。6 V* P' Q% E+ H+ P, N& Y3 z- M
本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35