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很有参考价值！3 y" o0 w2 ?9 p8 D+ c
1. 白钢刀转速不可太快。 : j7 X$ b6 s' a5 V# l
2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 9 Y* _0 Y6 e3 V) X2 [
3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
" Q$ Q) h9 u" Q& T4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 2 C& v: c7 q0 X. [5 q
5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 + `7 Y f3 K& ?% g! T( p. @
6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。 , M# K' F; w M/ h6 u
7. 校表平面四边角要锣平。
- \' E" m7 B- q8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。 : |" ]6 n7 ]8 r3 h& A
9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。 ( V6 K# M" Z/ ^2 m& F8 V6 g
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 [% t8 Q6 M) s! O+ l& t$ R1 H
11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。 5 _- u7 b7 w- b& {, Y+ J
12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 8 ?1 ^7 W1 F& L, F7 A% X
13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。
7 n9 U2 J2 a$ o: J& w' x. t3 E14. 做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
* m+ P7 e7 V) p" k$ z5 c0 [15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
7 V$ D: x+ X3 ~6 \$ k16. 勤于学习，善于思考，不断进步。1 F5 x, w' k9 S% d& |3 m
铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; * m1 }" o: V+ W+ `% Q7 x8 i
小刀清角,大刀精修; # c' g# s4 c o+ }+ P
不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.) R' H" j3 f k6 Z$ q( \) t7 N
毛坯材料硬度高：逆铣较好
9 E$ N/ E4 b: }. Q% j0 b; i毛坯材料硬度低：顺铣较好 0 [! W" d1 q) M# v) J; ^! E6 d
机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
/ J/ Q# n8 T. S5 F3 z零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。 + ?7 S9 l" k# L0 e. `' d1 B
粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好
" Z8 C+ H9 a3 M: D* y" l刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）
) e; d+ V. h! K# e$ T7 t, _ t2 J刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工） |
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发表于 2009-11-23 10:46:13
