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[求助] 怎样分析这个零件最合适

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发表于 2009-11-26 10:06:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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1.模型如图1) [7 |8 G# n+ u, L8 h
2.底部是回转支承,用螺栓连接,我使用的是将面固定,如图2。
$ R; B* E( C9 e* P1 C9 A3.轴承载荷如何加最合理,在轴孔的两端有轴承,如图39 x# y) M7 H# O. m6 ]
4.网格划分为什么会出现这样的错误,如图4.+ [7 A- [$ I, K. U) b" o6 c
整个分析过程中应注意什么问题?谢谢回复。

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 楼主| 发表于 2009-11-26 14:21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
此件位焊接件,建立模型的时候采用的拉伸建模。
发表于 2009-11-26 22:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
没有看明白
头像被屏蔽
发表于 2009-12-15 23:30:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-12-22 08:20:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
网格太大了。改小点
发表于 2010-1-2 19:30:12 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
有轴承载荷吧 我记得07的就有施加轴承载荷
/ G! E$ d& H- C: o* x# T. z; `+ S网格参数里调一下 把基本参数下面的那个数调小点 我记不清叫什么名字; _3 {2 ^. p) J6 C0 k* o
试试吧
发表于 2010-1-27 22:34:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
焊件是做为一个整体来计算的。2 Q  I; X( M. a; w# F# x0 c
另外,尖角的地方最好能倒下圆角。网格化的成功率要高很多。
( L; r: n# ?! i! F9 ], H  _其实,我们平时做机械加工的时候,一方面不可能真的做到倒角为0,另一方面,也会有应力集中。
发表于 2010-1-28 11:23:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
承载面压力太大了,将网格改多一点.
发表于 2010-2-2 13:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个东西是这样,我感觉楼主是不是分析了各装配体啊
2 q0 G4 V& ~: b; G9 E装配体分析,有时比较满足,为方便的话,可以做成一个试题零件,然后进行分析
发表于 2010-2-2 15:40:52 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
建议网格小一些试试看。
发表于 2010-6-8 10:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主可以试试曲面建模,然后用分析
发表于 2010-6-8 17:38:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
比较经济的办法是用曲面网格作分析。5 Y/ \( C6 b/ `/ G0 S) b1 c' n
实体网格生成的单元和节点太多,对计算机要求比较高。
( S4 j5 a$ U6 o! e4 G+ S" \) f/ ~* j* p网格划分失败是因为特征的尺寸相差比较大,导致小结构无法处理。
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