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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。
) c/ ^4 t0 n9 }$ a; ?$ D谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?- {! D1 }% B) o2 I9 q' H; P
所购钢卷的表面质量等级?
8 T8 c+ c; O) D2 v% J若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm
$ w3 i/ `4 c, G! C2 ]1 m! Z1 P& z大小 50*20 mm
: Y( {) u$ E/ u7 \1 ]% Q表面质量等级我不是很清楚. r- F4 m4 J& l5 T5 y: \
1 l% O9 w9 h* O# U/ _4 M! I
另外请高手指点
  I3 t) X4 |9 c整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; o2 ^1 [5 M+ V3 Q% R
板材厚1.0mm
4 x7 ~$ N2 h( }0 ?3 [' `% n7 Z  h大小 50*20 mm7 c- A  i  `6 K# C$ B0 P
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.
; [1 \, S2 }  w( t6 T( I    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?
' P& r# ?+ ]/ L3 Q+ R0 R
/ c8 h% _" P1 V* W[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 : F6 i; _. _' O4 L2 N; n
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 8 R: G% _# h1 b" }% s, \+ U
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?& P8 z* w, X* `6 H7 R/ T
楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?. H, O3 @" b+ c* O4 x
谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
/ \3 I, V- Y5 m6 y因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来2 l5 q. ]; e$ o/ N
整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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