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焊接分类% k+ j5 I' ]$ J' Y5 X7 r
一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。' [& b4 U% v8 S
1、熔化焊 G! Y# ]2 a6 m
熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。它包, i. ]1 r! W+ x+ o& v
! N: S! l* L7 f; M5 b% I) B% h
括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。
" O& s( V) V; N1 h. I 2、压焊4 z$ a0 i7 l7 `: G/ w
压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。它包
" K4 v, ~- T% D0 O5 Z. q
" A3 T2 ~% [) P1 M) `) v括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。
! A- @7 y8 J5 a+ Y. J# p 3、钎焊6 b; Q5 \7 b1 Q9 {. \2 V
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于
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母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散0 L. g6 Q" q) n+ P
[- D+ n C' S6 m, J, }4 ?/ ^实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。
6 p( c# g$ g5 T * V. x5 y" U0 K" C# J/ h+ q# _
焊接方法简介
- [! g# i- n5 f. r* y% d4 Y软钎焊
% M9 M0 g! c. r答：主要用于电子线路元件和密封罐头及其类似产品，在该工艺中，被称为钎剂
1 U6 B$ ?4 t6 A/ F1 Q* p& m$ B+ F0 J. x5 W2 X
的有色金属填充材料和钎剂焊接金属，其使用温度应低于472℃。被连接的板料的
% v$ N% T9 C1 u6 _: t: X( s) ~ r k7 |/ o% g* E4 q
熔点必须高于钎料，且有冶金相容性。当受热时，钎料流入焊缝，焊缝必须被钎! d. I. X. x8 I+ t' G& E) I5 d
0 f2 `' p; D6 k+ u8 u$ {剂所覆盖以防止氧化，并且随着它的冷却使钎料将零件结合在一起。
+ f; m( p" B8 T+ }" n. e5 g7 Y2、软钎焊的特点
) b: G, v* C! p9 F0 L7 l答：软钎焊的强度低，所以焊缝必须设计的能够承受一定负载。焊缝在不承受应
6 e3 s1 f1 h Z8 E* S- W% |$ \' U6 y7 Q( h* U
力的情况下，钎料的使用效果最好。一些有限的非金属——例如玻璃——应该具5 P, t: M# }, y) C! e8 q
$ q6 l; J q9 M }
有预涂层，以吸收钎料，从而能够焊接。
8 ~5 `+ H9 j" a+ X D- V4 p, j3 O3、软钎焊的合金有那些, n, \" m2 z# W9 L
答：锡-铅 ；锡-铅-锑 ；锡-锑 ；锡-银 ；锡-锌 ；铅-银 ；镉-锌 ；锌-铝。
! T7 L1 ^5 u0 S. S6 k% Q4、硬钎焊- X/ m) [2 V0 ]) T' u+ O! M: P' F7 ~" ]
答：硬钎焊和软钎焊类似，但它是在472℃以上进行焊接的。有色金属钎料被称为. Z2 J, X- N' ^& N6 X0 U5 I1 P
; K; B x y, p) Q# F- S硬钎焊合金，和钎剂将两片板料连接在一起，板料的熔点必须高于硬钎焊合金，% A& l8 W5 U1 @' a; o
1 P! T e( Y1 m! c3 m: m
并有冶金相容性。加热时，硬钎焊合金流入焊缝，焊缝必须被钎剂所覆盖以防止
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氧化。随着钎料的冷却，材料连接在一起。硬钎焊的强度高于软钎焊是因为填充" [& Q$ I! ]: ~5 R* C
) w" e1 z; A) u, ^4 O金属与金属母材之间加入了某些有限的合金成分，在金属焊缝处由晶间穿透产生
3 t$ }, T( d" I" v3 c" K
8 g2 h, t5 L) J+ j7 u$ S+ D7 r了原子间作用力。6 ?0 h+ Z; a* u7 n. F
5、硬钎焊的填充金属有那些! a7 {: D: q C1 T6 w9 E- _& m2 ~ b
焊剂是钠、钾、锂$ B0 [% n+ r6 K- L3 m
金属基体 温度（℃） 填充金属& Y4 x0 m2 K; P5 x9 ]( k
铝合金 570～620 铝-硅2 T* T2 Q. L& E
镁合金 580～625 镁-铝4 J2 r W8 f7 \1 O% i. A
铜合金 700～925 铜-磷9 v1 M( Q$ w0 n" t5 i: F
黑色/非黑色金属 620～1150 银/铜合金
; T) C% V, f% `2 E3 t8 D/ S铁/镍-钴 900～1100 金- v& a8 Y4 Z N* v. M+ f
不锈钢 925～1200 镍-银9 H0 f8 g' [# ^
6、硬钎焊的优点7 `# G, G! F9 k8 q
答：1）在应力自由的条件下装配件能够被连接。2）采用日益增多的低熔点钎料) q* c( Q$ e4 U" D% ^8 U. ~
4 J u# E1 _) u) F& s, P能够在几道工序下连接复杂装配件。3）焊好的焊缝除了去除焊剂外很少或不需要( _( a: w" [4 B7 u
; ^5 W7 O* u& r' }修整。4）焊缝是密封的且具有导电性。
0 R6 T: _" H$ \& u7、火焰钎焊
. q! D& u8 N3 \0 N) [答：火焰钎焊普遍用于大多数限量生产，它是手工操作的，有多种用途，使用不
: Q0 {! \7 ] E' a! f1 c3 B- x' U6 _6 i2 b& J
同气体的混合物燃烧产生少量的还原焰。
3 S* @4 X' q v/ e4 ?1 a8、感应钎焊) z- i* _) {6 U" ~/ I& y
答：在感应钎焊中，在焊缝附近放置一个通电线圈，以提供热源。该工艺通常是
) P/ c9 } @+ c% v* k! l8 r* B- t; R
自动化的，能够产生精确、均匀且快速的焊缝。
8 T- k7 a% ]3 A2 V' D9、浸沾钎焊
6 V, @" @" n/ {9 P k4 |答：该工艺用于钎焊铝制的组合件，这些组合件被装夹好，然后放入一个作为热
0 Z! x8 E- M7 x' C7 A2 F, o5 c6 d/ L- ]& ?& J0 _6 l
源的融化盐池中3 ^! d% h, s* B' ]. ]$ A- R9 w( P
10、炉中钎焊8 M. H9 ^- f% [, Z
答：氢-空气熔炉用于钎焊预装配或自装夹的零件，这些零件能抵抗住熔炉温度，
) u2 d$ E; `2 [4 Q p4 w! b8 S
9 _* B3 E z- E$ ~ J这个过程不需要钎剂，因为熔炉中不存在氧。
$ z' T( N- Q- ]. q11气焊
6 C) e' s( b+ m答：氧气和乙炔气体在焊炬中混合后并被点燃，被连接的金属板料加热到熔点以& @3 s" Z$ ]3 v. z/ ?
$ }, |- }$ t4 |3 s; [ L上以至他们融合在一起，被焊接的板料必须有相似的厚度、熔点和冶金相容性，
m9 S; t o* F/ ^* D1 U) f( r& c9 f/ o) s& E: B
高温和焊接改变了晶粒组织并且随着焊缝冷却产生了应力，通过热处理能够消除
* ]( v! [/ g$ A& r( p U8 R1 P1 |
应力。
" K+ c9 ~' S9 ~+ L- c12、金属保护电弧焊（SMAW）
5 y- y3 p$ e c0 H8 V9 Z9 N% o答：即手工电弧焊，是最通用的电弧焊方法之一。在工件和涂有焊剂的电极之间% j; Q: a4 L! S% h( W* n
& X3 z/ j# s. P' ?* J! Y
产生电弧，产生的热量使要焊接的金属和焊剂熔化，焊剂用来防止金属液被氧化6 t' a$ B; b/ W. |- P$ p
V c- Y2 K( u8 k4 e @( s- [，焊丝消耗在为焊缝提供填充金属上，焊接中必然要换焊丝，这很耗时间，而且( t; ~% q7 p; I6 a
5 G/ X) F/ z/ I C
对焊接过程有破坏性，导致或增加了焊缝处的随机应力。在焊缝上进行下一道焊8 {2 m# W9 N P. _/ B
+ ?1 }1 {# M9 X" A4 H5 [2 P接之前，熔化的焊剂和焊缝上的熔渣必须剥离。这种低成本工艺有多种用途且易8 f; N2 v* c" @8 H# \# I7 n
7 U7 u) U; }. b
操作，但由于焊条的长度有限，而不能实现自动化。
3 ~8 o' k4 n5 g$ i( B7 b/ K13、管壮焊丝气体保护焊（FCAW）
8 Z1 S' D( U# P* I2 ~3 S) f$ H答：是焊丝电弧焊改进发展的新工艺，是为了克服原来工艺的局限。在这种工艺! w: Q! H7 i" ?) z: r. j
3 C+ v+ q% Y! T% [" u9 ^ A中，电极丝为焊缝提供填充材料，这个电极丝被缠绕在卷筒上，它有一个焊剂芯* G6 k$ N; f" @. x
: f6 N- l0 }! U9 B
，当电极丝消耗到焊缝中时，可以被自动向前送进。如果缺乏适当焊剂的情况下. G x ~, ?" I# V6 l4 d5 y
3 X# J Q B* X, `' W4 V，可以添加惰性气体保护焊点防止氧化，连续工作的可以实现自动化。/ v. L5 c F. y' w% y2 e% l
14、熔化极气体保护电弧焊(GMAW) - [) B; o% d& d
又称惰性气体保护焊（MIG），但它使用的是无药电极丝缠绕在卷筒上来引弧，通
$ |1 M2 D( h" g) p+ r& }' |7 Q5 d; {( c
. m% I7 u2 |# `9 l) M过从喷嘴中喷出惰性气体来包围电极代替了焊剂芯，以防止氧气污染焊件，电极
3 t. J' c6 B. ?3 C6 f% G7 D: S' G
/ v) g p) w0 _; \- w ~% O丝消耗时，就被送进到焊缝中，该工艺能够实现自动化，但真正的优点是无须去
4 [8 O6 p! d9 w$ Z0 ?: E3 d! Q( \' w8 H
除熔化的焊剂和熔渣，因此提供了一个无污染的焊缝，该工艺焊接成本高于焊丝
" k6 C7 T: k7 Q3 d9 g# w/ f6 ~
焊接，由于需要气罐，易操作性低于焊丝焊接。! W( R% r# G+ b/ x0 `7 Q# h5 r
15、埋弧焊（SAW）
' ]; v4 ~5 f% D1 x( q答：裸电极丝产生的电弧埋在焊缝处的粒状焊剂层下，该工艺用于有轨电车、驳' X5 ?* h3 Q2 a4 [- j
/ N* f+ _+ W: q4 m' m5 A; P& F; g4 w
船和轮船制造中，焊接5-20cm厚的平板金属，熔焊深度较深，熔焊宽度较窄，该
! m( g* T( v. G9 u9 `; }
% w. i+ t7 c$ }+ l: H9 v R0 t- L工艺还用于管材加工制造中，例如，构造结构梁、柱子，以及其他需要长焊缝的9 x! E- C& F f4 K: {) ?4 r% S
9 o7 l4 c7 x+ W, ]$ ^) X# B应用场合，该工艺产生的电流密度非常高，焊剂层防止了热量的快速散失，并将
& T6 L4 `) [, Z- W# y, t& O3 e! `3 B6 x0 v+ o% U
其集中在焊接区域内。
( w; z4 ?8 L" [' U16、电渣焊（ESW） i( R1 g* d9 T2 Y4 @
答：是埋弧焊的改进工艺，用于垂直位置的厚板焊接，在该工艺中，粒状焊剂被5 I* `" Q6 Q/ d, g# ?4 m& c
5 R) c1 M- f5 m- c. M: l
放在垂直板的空隙中，水冷铜极靴沿着焊缝上升，焊接板厚度3.8-38cm。0 n* v+ e% }) y' w' f
17、螺柱电弧焊; {+ v. a- T+ i, n2 i, L
答：采用螺柱焊枪使螺柱（电极）与金属表面熔合，当拉动板极（开关）时，电
% k& D& q* c6 ~+ @' r+ ?6 _1 G- q+ V! v& i" S1 M( k0 g% u
流通过了不锈钢（铝）螺柱（由焊枪固定）和金属表面，二者都有轻微的熔化。) L: s9 d e5 o$ @1 y" G# @6 L
; E# E Y; ]* m; g O
然后螺柱被压在该表面上，金属冷却，焊枪退出。 z+ W4 ?* d2 `# A& O) H* {
18、钨极氩弧焊（GTAW）: }, W5 s# v; w) u2 l$ g
答：又叫钨极惰性气体保护焊（TIG），有点类似熔化极气体保护焊，不同的是它
1 w$ j4 }. v: Y: T( T1 @. W
) s, @' a+ P& i) ^" E$ u" H的电极是用钨制成的，有非常高的熔点。由于它的不熔化，所以在焊接过程中没/ l R( o0 c2 k3 P! P$ [8 g# W# Z0 F
9 j9 n- H( ?0 B9 u有损耗，保护气体作为焊剂使用，如果需要的话，填充棒料可被用来给焊缝提供
6 h( L) C# ^9 Z+ t, r4 w4 V S! Y* F! x" H
金属。几乎所有的金属都能由钨极氩弧焊来焊接，包括大多数的钢、铝合金、镁
: \, r: w6 ^$ H0 S$ f2 e- \3 K1 T/ r" i$ g7 P# T
合金、铜、某些黄铜和青铜、钛、金和银，该工艺能够给薄板提供高质量焊接。5 C/ d) P$ j. o& L4 S
19、等离子电弧焊（PAW）* D+ f2 @' c A7 i
答：一种较新的工艺，作为钨极氩弧焊的替代工艺被频繁使用，它提供了更高的
, v" s7 F- K" u; x6 a' I+ i% |' @& J l2 ?4 J% W3 R/ K
焊接速度，更好的焊接质量和对于工艺变量更小的敏感性，热量来源于电弧，并- F# G. X J+ N. |$ [0 p1 \& h
8 I; }, P) `6 E6 ?5 B
且不象其他工艺那样会扩散，电弧达到工件之前，强制通过一个小孔使其收缩，
( s0 C- q9 Q% v! h' R; s; E+ q% E
1 o* l* R, u) `% ^( {/ p/ N产生了更大的能量集中，更快的速度和更好的电弧稳定性。4 [3 ?5 H2 g$ m0 A
20、等离子电弧焊的优点* f5 O- Y z8 E- \& O
答：1）减少了总的焊接时间 2）减少了焊缝的准备 3）均匀渗透 4）对于焊缝的
8 B, t+ A5 u2 E( ?& t- d: C+ l: W
错配容许有更大的公差3 ]" M! k4 x& x2 G, m; I% l
21、等离子电弧焊的缺点" \: m, v4 T- q
答：1）工艺更复杂 2）需要两种保护气体 3）难以获得完全的气体保护' V6 j6 j5 Q% A. h" _% D& \9 M) g
22、电阻点焊（RESW）
- L g) C5 B$ i* L; G答：是一种较简单、快捷和经济的工艺。它通用于板料的搭架，广泛用于自动化/ K+ q% O) Z1 }0 q* p/ L2 Z
( J3 X5 y) S* {+ B Q
工业生产中，在该工艺中，金属板料被夹在被通有定量电流的两个电极之间，焊8 L2 R/ t0 z; r) y1 I
* o1 m5 |& E' i. Z接时被连接的板料在连接点处会产生一些小的压痕，可以调解电极压力以减少或
# W- g9 v# g/ G! }) F" Y2 j% k/ z
消除最终表面上的压痕。
; k$ Y( c4 C+ U |3 X# F23、电阻缝焊（RSEW）0 I! e: b& P3 G0 [! x
答：是点焊的一种变异工艺，它通过滚轮电极来得到连续的点焊接。焊缝相互搭6 u0 }2 O/ d' S5 l
4 m' T' ~0 B" O8 V9 A叠的焊接用于液体或气体密封的结合缝，例如罐头、容器、消声器和储气罐等产
0 J; P' B/ S/ s f' S" [+ m: w1 c% i. _$ } Y' o
品。% @2 Q, ?% C- f
24、电阻凸焊（RPW）
0 h; \4 @: I2 A# d8 |0 |$ n答：在板料上预先加工出一些凹坑或突起以形成连接点，电流在局部加热，热量# t2 R. p3 i, O, J0 N
/ o- m+ Z; Q5 u9 i; [和压力使突起压陷，将两块板连接起来。$ O2 q+ T1 O3 G# Y) `% b
25、高频焊
6 e' x: ]( g8 B答：用来为产品提供长的、连续的焊缝，例如有缝钢管和其他缝焊管材，它使用: X: {( z6 `; O- [
( S( f* `$ H! \ p- z450KHz的频率，缝焊管材经过能量源而产生电磁感应，它的两侧被棍子挤压在一+ X& \# M- T+ z5 W4 z6 k8 @: [' V% E
4 E7 G1 ~+ `) E" z: l1 N/ w起。
' u; U( I( l' P, ~' ~26、闪光焊+ g I4 M; k0 h6 Y* ?
答：用于管材、带锯刃和其他类似把柄形状的端部连接（在模型车间是很普遍的2 v. `& s& c7 ~
* {" ~0 {7 h: C; L+ V1 L，用来修补坏了的带锯刃），为了焊接，工件端部用弹簧夹在一起，并承受2000
( H2 g+ {9 T3 a1 l( f8 H3 q& t' U2 M; w/ ^8 C# d# d9 e. H
～5000A的电流使其焊在一起，接头产生的高电阻导致材料熔化，加紧力导致了该0 H2 S3 j# P* b! Z' }9 d
8 f( y4 t- y4 ~! U9 E7 y% ]
塑性材料镦粗和连接。
: T* d O6 f0 X" C/ I! }7 V8 V27、超声波焊
* q1 w: \# f5 ~# a" |答：用于搭接薄板和线材的焊接以及锡纸包装的密封，10～75KHz的高频转变成机
& c+ Y: L/ k% d Q w3 ?' S7 ^2 K9 k( ~
械振动，通过传感器传给工件。+ K) H0 l" k; m) [4 k
28、爆炸焊. i$ @$ s3 V3 u Y: H0 A8 k
答：对于不同金属的连接，该工艺使用几百磅压力的爆炸来复合不具备冶金相容
* T0 t3 X0 ]' m* _9 _$ g
2 P" J$ w, q- `. K9 B; q, k, f9 t% d性的厚板和平板，放置在连接的材料上的爆炸物爆炸产生了压力，爆炸的巨大能
: O/ ?' }& }. K- A! L
/ p5 w/ u: U4 h# {! i量机械的将两个表面锁合在一起
! D2 j+ j8 E J$ L6 q7 W, z29、扩散结合
) y0 ~" c2 j+ \. x& M5 q答：用于非相似的连接，由压力机或静止的重力提供了热和压力，产生了原子的8 [% N. o( F5 w, Y' r# \
# N( g4 p* l: Q/ F: k% Y# H( e2 I% H结合，该工艺中连接材料的温度为它们熔点的1/2-1/3。
) U5 z6 o- }" ^4 u7 D! a30、摩擦焊
8 g2 Z: L0 \5 y% j2 \答：用于圆柱形零件的连接，当零件高速旋转产生了连接所必要的热量时，两部
$ D; k. c3 n7 V5 E. }- w, I u$ L8 @! o
分的端部被强行对接在一起。
# f0 ^, P4 y1 q% C2 A6 n* z. f31、电子束焊
" L h8 a% S; k# x0 S7 Z答：在真空中把高速率的电子束聚焦，以产生足够的热量来焊接各种厚度的金属
$ b' v) G1 u8 C+ w$ o9 a: C3 S5 `5 P6 m+ A1 m+ t0 A' u
，它可以焊接很薄的锡箔，也可以焊接15cm的平板，这种焊接工艺不需要保护气
! `- j, ?& D6 \4 N1 q6 Y+ a
2 ^ Y) w, ?" t: v5 N7 c0 J体和填料，并能够形成高质量的焊点，被焊接的两个面几乎平行，热影响区很小
: M$ u5 G( o7 {
4 d* {- ^* t& X" U2 |。这种电子束能够射出几米远，计算机控制的自动化电子束焊接设备成本超过1万0 G) @& ]& z0 J) S) L2 \( C9 n1 r, L3 t
! b o Z7 ]; {* P9 a- T* y美元。; m0 [4 `/ A1 q; K/ c
32、激光束焊' u/ {7 X) K1 h1 P6 G( u
答：工艺把高能连续光束聚焦、定向、定型，并精确聚焦在工件上，它适应于焊 x: F1 K! A F1 R! E+ s. J, L
3 t4 u. m- ^& l6 z( C( J( Z- `8 s6 Z* I接一种窄而深的焊缝，激光束焊能够用于厚度达到2.5cm的各种不同材料，并且能1 |+ n4 @/ C; j6 t F
1 W0 B% J) P* v( c& S- f够在另外一些焊接工艺不能进入的位置使用，计算机控制的自动化设备成本0.5～
, S" w! ^6 F* z1 D4 ~- f
0 w3 Y8 C& d7 K3 Q/ D1万美元。# y9 f2 k/ Y9 Z' k3 z9 ~) E+ }
: p# \% O2 W( W- U2 I3 T0 w非熔化电极-钨极
3 m& H4 o) A5 [3 A2 V( d- I. r4 t* \
3 e& f* J- c0 [3 H非熔化电极
; J5 n/ Z4 I0 s1 T3 z (1)非熔化极气体保护焊对电极材料的要求
. L0 w. L4 }+ _1 A4 f9 p0 [ z S# S2 c# n0 n# c. g" K
①耐高温，在焊接过程中本身不熔化。
; E6 z) K1 p$ |' z0 D1 x+ m+ S9 s" {3 z6 b9 U! i/ D0 g
②电极要有较高的电子发射能力，要易于引弧及维持电弧的稳定燃烧。0 d6 @9 R2 v* D+ x
( l3 N5 [) x* B" x. F) b 从这些要求来看，钨是比较理想的电极材料。
) K/ b7 m, k4 o' L# d
" J& ]0 C. \1 Y3 R4 p h# q. } (2)常用钨极材料的特点 钨极氩弧焊用的非熔化极材料有纯钨极、钍钨极、
- q K$ V I0 F& F: j) P- l6 ^9 G# o& O9 k [5 z9 F# _1 {
铈钨极、镧钨极、锆钨极、钇钨极等。其中前三种是最常见的。
/ a4 }, [/ F1 B: ^1 T3 X
4 m: @: m/ M6 X( a ①纯钨极 是使用历史最长的一种非熔化电极。但其有一些缺点：一是电子
* U) W, ?2 u; R5 O0 d Z& G9 K
1 m# s; i+ ^; v9 D7 m, p- x发射能力较差，要求电源有较高的空载电压；二是抗烧损性差，使用寿命较短，
& p, b7 ^6 D) E* h+ G1 z
2 J3 w# F6 \; P4 H) w! f; k需要经常更换重磨钨极端头。目前主要用于交流电焊接铝、镁及其合金时，利用6 H2 d$ t$ @6 B
' L( C: J, M4 l% R( o0 [
其破碎氧化膜的作用好的特点。
. Z% h% N" w E: u! P5 S; d, ^3 M; n& N5 y
②钍钨极 在钨中加入一定量的氧化钍(ThO2)后就成为钍钨极。其电子发射
9 T; U- ]! ]& m A/ h. v G3 F9 C; E! F7 q" S( n" K
能力高，所需电弧电压低，引弧容易而且稳定，大大延长钨极的使用寿命。但氧
' w8 e0 j+ T7 P& h4 k
l; Y, L7 V3 d8 i' k化钍(THO2)有微量放射性。2 [' L* f% O0 y, Z/ c% g5 Z& Z
3 B1 m2 y+ H5 I8 W" ~1 g% z9 b( I
③铈钨极 在钨中加入2％以下的氧化铈(CeO)，就制成了铈钨极。其主要特! D$ i' T$ u3 W- x4 O
! p: n j5 j. r
点是：没有放射性，许用电流增大，热电子发射能力强，电弧稳定，热量集中，
5 n- Z( l* ~% l6 Q
. a+ @! z5 g' h& I# k. a* D使用寿命长，端头形状易于保持。- ~% W: W2 G% b* k% B
! j$ g+ T+ ^9 Z7 ^
* u, G' q, J- K
2 E6 [; p8 \! B" V; u
% @! U/ @% z: ^焊接基础知识-焊接设备
2 t4 R& H w- T( `+ [- X$ v2 `9 E
" m2 O5 l5 ^+ R Y: m1.什么叫焊接电源？
% S1 z+ d" Z1 o3 r& o5 W7 | 答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为+ s9 a3 R- x: F4 C9 `* ?8 J
2 G ]) S# e" H' v9 C- m3 \: \焊接电源。
0 G3 b! K6 o. `' J& i
+ m2 G' K* R! s/ J2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？ . p6 O: o3 D. U; N
答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下, B. o/ Z% C( D0 p7 E8 R3 T- k
+ B2 {& L1 k( g4 x6 j# Q
列特殊要求： + {( u; q: b; e; T
〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间# ?, q3 p1 N6 n9 t6 ^6 L" o \, u4 ?
. m9 W5 f# W' z& L1 K的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。 1 A, F. f: {( J: ~) ~+ f
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；
5 p& H. ^8 c9 A7 ~6 [) I B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
( n5 ~8 b: q/ I& J 〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过
# K- Y% d( m7 C$ `9 X0 G
1 w/ g8 E. D' M! \) `; u' y渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用
y% h0 O. C% Y' E9 m: u; ^! V2 ^- t
以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
' g8 @) _: x4 i4 y 〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。& ?- [* n6 D$ ]' U; x4 P
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
& H1 ]4 h: m* J$ h0 D
, w2 j. t2 k7 p0 {2 Q# c& j3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？ 6 G; k- }) z$ \, l, k) q% u0 m
答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，
7 H6 G/ Y) z8 T1 m8 _5 \/ c
+ d, b9 ~% K1 V2 s5 A6 ?2 v电弧电压越低。 % u( Z( P, D* q- Z+ J h
) \; R: q j# n' I! O4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？ - w; c/ T2 B: ?3 Q! F
答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗; g& j2 }8 u1 L
8 Q v. `- I7 [' a. t( t的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一3 c y% x; m3 D; z% r# p
+ M3 q: S& _$ H/ p# E2 u) Y般设定在12--20mm范围内。5 O4 x$ n$ `- r; T. b5 g- I; f
3 U2 M! ~) t( n5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？ & n, H$ |0 n% E
答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧
& o! G D8 @* J9 X# M9 E
9 b# L l; @5 G$ |: g电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等
2 c8 }/ Z- H; f" f% l! d
' g+ O. N: K. n7 s4 B+ r* g) I，才能保证电弧稳定焊接。. U% K4 @* E0 L, d
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长
5 L- _5 t2 Q8 o( t0 J* W( F. Z6 k! q, z P# y* f
度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
: O7 y/ \2 c8 W( x: l$ g. x 〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长' n0 c2 ~0 J& J* g3 M
s r$ H. N& ]5 B% S# v! {3 Q度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
% X! n0 X2 K! O) P8 @( g/ A 〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝- U0 X6 f& k* c3 c6 c6 F0 O
: T4 i/ P. g( u Y. F$ f成形美观。
( {3 x" t+ {' T# L! v( ^
- F% ` ~4 |. M' P6.什么叫电弧挺度？# ]2 S7 E3 C- O3 y4 S: y
答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。 5 q7 o; @4 ^! A2 ~, `+ |: U. N% j
% x0 y. h: M5 o" ^7.为什么焊接电弧有偏吹现象？
; r% \5 ?' m7 r# F; b 答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中
1 a# ] K9 w: E, W, r& m
6 I" V1 F" y X心偏离电极轴线的现象。 : R: o, Z! q3 Z( M q; P/ P! P
+ W, i2 b# ~4 g( y P0 o1 E/ L4 d8.什么叫磁偏吹？4 W1 N; w4 s' n: X. K1 ^' Q7 A
答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。通* S# g# x; }/ c. I. k; p7 D" t
: N9 [: M) |1 a' f' b! q过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
0 R% y. K, x; c! c X: a8 I- W6 R! {
9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？ ' V' i8 D! M3 [ o( W
答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的
( d, i" b- S8 S! X- W0 N3 U' D* H3 I& {2 ?
作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节
1 \, P6 o: o7 s+ ~+ w9 z( e, B6 G% e8 f
作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下
B( M4 l8 N9 {4 Q2 ~$ ?
( w- Y: q0 Z" R3 ECO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。
( P5 U5 w+ I6 z, l0 F0 m% y/ h; {+ N. J2 y5 V, v
10.什么叫焊机的负载持续率？ 0 [. J* X6 D; U& K0 v
答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。国标规定手工焊( K) x9 S$ H+ q0 r: z3 Q
/ u* }) L+ i' \8 F% Q: J; R- D* S
额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。如：500KR2焊机在额定负载
% ^4 n, @+ W+ E1 }, p; A
8 x- f+ y* o* E6 R; X持续率60%时的额定电流是500A，在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊
9 U8 ?2 b" e/ G% H3 G$ H& M# Z
F5 \$ G6 I' Z6 I接电流≤387A。（' ~* r0 J3 Y% v
# j( E3 q$ O; z. w; q
11.什么叫焊枪的负载持续率？
: u* W9 D6 t K, G 答：指焊枪在一定电流下连续工作的能力。 - f7 l h8 c) ?1 ~1 R! m/ W
〈1〉如：350KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是350A；
" G1 p8 H6 D" g8 l7 n1 L$ @1 _+ c: O" W }& Z
在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤290A。而在MAG焊时，额3 c0 H$ `& K- ?
) L! p/ \0 h8 P7 Q9 d* e+ b( \定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤207A。
6 g' W+ k& o: j+ j 〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A；" l- M7 V7 t& X8 M( n. U! T% U
2 ~/ }: ?; I x; T在实际负载持续率100%（自动焊）时，其最大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额
# U0 v H: G7 s
' T! m: V, Y3 g; X1 n定负载持续率为35%，在实际负载持续率100%时，其最大焊接电流≤296A。 , Q8 G- R$ t/ c( m, P
7 ^: z4 O0 X F) g3 I* E, o. ]12.什么叫正接法？
! R. A1 ]4 y4 I+ `! L 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪（焊钳）接输出端的
) \0 a5 a6 |; S+ Z" J0 [. x5 Z( a Y6 Z! i" O
负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。
) B! G9 Y& m6 m: H9 O b4 ]13.什么叫反接法？
r0 I6 L+ Q7 N6 b5 q 答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪（焊钳）接输出端的; d9 p* l3 j% K* z. X: h
& g1 [* k# _0 P9 h0 J正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条（结507等）、碳弧气刨、6 p+ `) U( V' s
, k! U/ l; ?% @' d$ W! h! m3 L& [
CO2焊接均用反接法。# o2 K' i: j6 F' @7 l9 B5 F
G& A9 T; X! A$ p$ h14.为什么直流TIG焊二次输出回路接为直流正接？适合于哪些金属材料的焊接？ 2 |% q# }" R+ R' D- ^6 s$ ?. Y) W
答：直流正接时，钨极为负极，阴极区发射电子，温度低，钨极不容易烧损& B) z" U5 c% C. }; Q& g5 o
7 Y& i- d! y3 E: f. }1 _) ^& S: H，可以使用较大的焊接电流。适合焊接碳钢、不锈钢、铜、钛及难熔活性金属钼
4 l4 r$ W/ ^. z& b
* k* A6 v( V0 ?% d/ f, Z1 ?7 z, H# {、铌、钽等
# K0 i9 J& X" J# P* m$ q
; G) W3 j% X% d. e15.为什么焊接铝、镁及其合金要用交流TIG焊？ . L9 G7 Z( B, {* k7 M" S* N9 |
答：直流反接时，钨极为正极，产生动能较大的阳离子，撞击铝、镁及其合/ m, D A) }: q( [: n
5 e2 R8 g) E) f" F* u4 V金表面的氧化膜，具有清洁作用；而钨极为阳极区，温度很高，钨极严重烧损，
1 U7 g1 L; q4 ^6 U9 [6 [- j( ]4 V3 U
. R+ {) ]0 Q# U0 [( Y- T不能使用较大的焊接电流进行正常焊接。采用交变的方波电源，正半波加热工件9 q8 j7 \9 N- C8 a* c
1 q$ t* E+ k2 t
，负半波清理氧化膜，实现了铝、镁及其合金的高质量焊接。
/ Y; q8 D7 S; l# H5 o& f. ]8 T5 E1 V4 t3 E2 X1 e: O! K
16.什么叫起始电流（初期电流）？ : r3 ]- b: o% h. ^1 \
答：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接
6 V4 _& f: q7 a/ P4 n( @
( k K9 m# I# B5 w电流。 " B# u! L+ m* V& N! j6 P
〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向
& Z9 e* I' g+ A9 |3 S- j9 ~. ]8 V' Z3 m
起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。
4 B Q+ Z* `0 `; p7 ]9 U3 g2 A 〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。
3 J6 I7 s! z/ K! b1 v 〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。 o- ^% X6 x9 n1 m
( P8 A6 i1 K# ^ e6 @ ]
17.什么叫收弧电流？
* p" s6 V+ K8 O 答：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流9 |& e3 h! G5 R5 q& x* O" `/ E
+ p3 H( M% K! G, c
40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺
+ y! \6 ^" p q) K
: e8 o- M/ }0 d. C( ]% b陷（如火口裂纹等）。 $ P# u4 ?# \8 V3 m7 U8 \# M B+ T
" }+ Y* c" w8 O& W
18.什么叫上升时间？ 4 l2 |; J; e: c9 k6 a* l
答：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。MIG焊时，基值电流到脉冲
6 d0 k- m# I- N5 n! D5 T
8 }5 x+ I& I$ _# g& i9 q% D电流的时间。
+ c0 R# }' ^& N" |9 W3 l
" P# c( J h2 F; T$ q* Z9 _19.什么叫下降时间？% e, K0 \' n- H- R/ P5 O. }
答：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。 MIG焊时，脉冲电流到基值9 @' d! E) G& t/ L# B# l+ ^
3 E: w, _' w7 y4 P ?
电流的时间。 & U# ^7 x6 ?3 a7 ?
8 n1 h" n+ M B& f, l1 E20.什么叫脉冲焊接电流？
/ y5 D& u$ h6 M& }- B7 U& o答：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。5 f9 |3 F( F6 k: P* N# ~0 \4 \
# P* i3 n) S6 @8 ~
21.什么叫基值焊接电流？
" x" E# j: z3 o1 I 答：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。 6 w9 W* R/ s8 q4 ~
: }9 D9 W) X9 `( [% E' Z2 h
22.什么叫滞后停气时间？' I* T R0 K+ K; s8 q/ d% Y5 J* _7 @/ ^
答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG
3 B2 m' [: F3 N7 r5 ~' E) A: J- o7 B/ N& z7 l- V, Z/ V# j: s/ t
焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。 ) g0 p% L5 u# ^8 `' |! [; B
, o6 ^! {2 ?8 q2 K2 T$ i23.什么叫电弧点焊？ 2 X% O* d7 F1 {2 {
答：薄板搭接接头，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接电流，在
1 D; _8 A$ ]# Q7 E# a6 i5 O0 M( i; T& d# B6 ?* X A( z# z8 J1 [' t# @
设定的时间内，形成表面熔核，连接上下两板的焊接方法。
2 U- ]0 J# x# I: {1 E+ u' M+ f) I% b8 Y( r% c
3 Q2 e& u- w2 b, Q* \1 }# N6 z4 T
焊接工艺0 s- ]# O$ @/ l7 D, f
, y' W' Z6 I) K1 P* C: }
1.什么叫焊接条件？它有哪些内容？
+ @' Q9 W) z E! o& W# H: }, p' f! L6 J7 ]
答：焊接时周围的条件，包括：母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘
5 n) c0 |: X* G9 u! M4 \9 r% n1 g/ {+ _) O, Z" H
束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝（或焊条）% V" y) B) q. ~; f( ^
" n' B+ g. [8 b! v6 j' _$ P
种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪（或运条9 Q+ G8 L/ S( f
, e+ R* \* v7 I% X& X' W! H( c）方法等。
5 W: ?+ a4 o; v, b/ H; N
9 ?: @/ U! M# v: V. F 2.什么叫焊接接头？基本形式有几种？
- `1 e- o1 |; c: J! k3 |/ m5 B
$ [# T) c/ J8 m; }0 m, D 答：用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分
) ]- A. `% g, U0 w
' w# ?' m: {/ C5 v7 @* P2 c。接头基本形式有：对接、角接、搭接和T型接等。 ; j* T6 U# \) r0 {
$ M' d' v/ ^5 ~1 `% z7 Y2 R$ p2 e 3.什么叫熔深？
5 m( {* X4 A. L. }0 c" N ^" x4 H- e6 U4 m: L" ]
答：在焊接接头横截面上，母材熔化的深度。 + [; m% A/ M, Z. |/ e
6 a8 _* y: F% A1 Z3 P: E
4.什么叫焊接位置？有几种形式？
$ p5 [) d: Y) N& ^/ Y0 U% r) T; @* l' A
答：熔焊时，焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式. K: z' d, V& R0 }, A
6 Q/ U0 G: `3 D' I5 G+ U。
7 D, c6 @. K1 A$ v- a; p8 w; u1 h
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
0 U' p% w6 M" H' U& t4 s8 {
5 F, P$ [4 E" }4 O 答：〈1〉立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如：纤维素焊条1 v9 J2 T+ u* R7 l/ ^
; g5 ?$ R' @ d# n- w" _
向下立焊；CO2向下立焊等。 3 G" z/ b, y# ]$ \8 ^
& f% \( u( i% U* O7 i, {
〈2〉立焊时，电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。 ) ?# o3 h1 O% t, C( z. ~+ _
, v2 T8 y/ V: k: Q' |" M 6.什么叫焊接结构？
0 {' T; n' V, ~5 s7 [( b1 b T( B' g! f# H
答：用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。 . k4 A& y! z4 Z, o' b$ x/ H
2 e* _; w* ]; U! w2 Q4 P( x 7.为什么对焊件要开坡口？ ; g7 c5 H) B" H- k. m) t" M: _) d
' A6 R% O! Z7 B7 X& V 答：坡口--根据设计或工艺要求，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状，: b. Y' Z! ]% j1 \9 y
+ ^' b1 h A: s
经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比；常用的坡口形式有：I. s) }0 o4 L: P
7 H/ Z4 t5 x! f8 r5 e; K
、V、Y、X、U、K、J型等。 & v: e- w) S. x* c1 ?
& h' E- i2 X8 b* K8 ]
8.为什么对某些材料焊前要预热？
, v+ n8 e7 G+ a" n
+ x' z+ n' f4 a# z g$ U 答：为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。
# l+ n& }5 U3 P( _
: x+ j. k- T2 v& I 9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理？ $ I4 {# j7 ~+ i4 P! |) U6 N
; F- E7 o+ ^0 q f* Q9 Z
答：为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
1 E4 V- o" L- c5 D/ i
: w1 O/ Z7 ^; W8 X3 h! m' R 10.为什么焊前要制订焊接工艺规程？ $ T, _1 [9 b2 O' b/ ~+ q) s
) v8 M: v: v& M8 f7 O B. f 答：保证焊接质量依靠五大控制环节：人、机、料、法、环。
1 [) X ?: g' Q# ?( d* ?, X
1 U' p" X" ~, c4 k 人—焊工的操作技能和经验
- x4 F6 G4 s- k3 Q4 I# J
0 Z$ L: ?* w( E6 @# n* n9 ? 机—焊接设备的高性能和稳定性
5 u6 n) X9 U1 D' d8 `# j. j7 P! m0 _! J$ b: B5 r4 _
料—焊接材料的高质量 : k% q* o. E4 \7 F9 n9 k, r
7 U& z0 `* U8 [+ r+ E' ^
法—正确的焊接工艺规程及标准化作业 : G7 ~2 w/ h$ r) ^7 V
# S! G' Z5 ]7 h; C( L2 a# { 环—良好的焊接作业环境
, a- V3 B7 p1 Q4 m1 F9 V/ q7 A/ N/ f* ~/ r2 a
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定，制订的焊接工艺规程是“法规”，是保
5 ]. t: w+ S+ X7 g5 h+ l! K% }! ?/ L, |2 |
证焊接质量的重要因素。
: U7 ~7 R8 \$ Y& r9 \3 K- w) L4 b4 T+ r' [6 v4 S: M) S0 b# s
11.为什么焊前要对母材表面处理加工？ 3 F' e6 n% D7 F9 N
Z3 p z0 `5 O% [0 z. V 答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，熔入焊缝中会产生; J% M7 I8 e# G3 m' t$ t b
! o& i7 W; e0 u$ H7 m# q4 W气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。 2 g! U7 q7 M- w' u4 S
2 `& u8 J1 x& k {% X' K
12.什么叫焊丝的熔化系数？ ( T" R3 ]3 p5 ]
9 | p/ B+ I6 ^' u1 j 答：焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah)
0 ]/ { N6 T. M3 c
/ v; ?$ B L5 L' @' N 焊丝越细，其熔化系数越大，既效率越高。 7 k0 r4 h" ~8 D, W, N, E; V' L
2 t) {# G( D7 S3 ~ 13.什么叫焊接工艺参数？
- f- i: ~+ O( r
8 S: |! u# M6 Q& @& I, m 答：焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（如：焊接电流、电弧电压& R& W( e3 z8 p+ T. V% q# J
3 F5 r* c) l/ w: ]( a2 _8 v7 { O5 }、焊接速度、线能量等）的总称。 ; e) d: r. N; P& M( d
$ Y5 f( |; q( V* X3 D
14.什么叫焊接电流？ 0 U4 ?- M5 x$ S8 j
) v( Q4 B, r1 T4 a& q
答：焊接时，流经焊接回路的电流，一般用安培（A）表示。 * n6 |5 A9 ^$ Q9 j$ Y |8 R* D
& a6 g/ X1 h' r" [8 B8 ]9 Y
15.什么叫电弧电压？ 4 J ~+ U: }- j! z* b- g6 x
/ M. \# b' A: X, K
答：电弧两端（两电极）之间的电压降，一般用伏特（V）表示。
7 I, g4 ~- ~1 c6 P2 ^
9 a# c0 q2 c( j; _3 T& e4 I 16.什么叫焊接速度？ + B& b# t# H; i% K* ^7 M" k
7 C+ A3 X- T1 J" Y
答：单位时间内完成焊缝的长度，一般用厘米/分钟（cm/min）表示。
+ W; N/ z, y' G: q& H1 A, U' ^+ y' P& k, i
17.什么叫干伸长度？ ) G# ]- z* {% n6 X) L ~
" H7 L( H) u' K _) d7 \2 o 答：焊接时，焊丝端头距导电嘴端部的距离。 ' K! k" U4 v+ ~( v# m9 G) Y
0 Y0 C* H6 ~" V 18.什么叫焊接线能量？ - |9 l6 Y6 I% U: U9 Y- @# w
+ l2 ~$ N0 G8 P+ V, u8 Y( z 答：熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量，亦称“热输入”。& s# ^, H; C( m; \4 E/ M, p
1 Y( Q- g+ P u% P9 V' ?, W: u一般用焦耳/厘米（J/cm）表示。 0 @; o3 h" v' k+ ~. S2 G( g3 V) C& t
/ }! \+ U% h. q% _
19.什么叫焊缝金属的熔合比？ " T( a. R) g. e) X+ k
5 a7 y4 y' }9 N5 ?( q! `5 g 答：熔焊时，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
/ E0 N7 \- v& [
7 e& T) g8 Y V- H8 s5 t 20.什么叫焊缝形状系数？ ! b: X: u" l7 @$ }1 R* N4 X! n
. N3 E! o: M. ]+ k1 H2 ? 答：熔焊时，在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。
* f3 k$ L7 x: \; }$ @2 c. ^1 K- ~6 W1 A) p' @; d
21.什么叫左向焊法？
- q3 A3 S/ h s4 m/ q
% I4 S8 |7 i6 G9 I 答：熔焊时，焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好，) Z1 K; |% ]2 n" j6 A6 r
4 _- U9 V. C- s( w+ [2 N
焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左向焊法；MIG焊铝必须用左向焊法。 7 x! W' g* E: ~9 a
9 V! O, Q; V: F/ w1 n+ c3 ? 22.什么叫右向焊法？ 8 j. d1 f2 s8 @2 ]6 n: k+ ^
) v$ T: k. D: I- U# f
答：熔焊时，焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。 ; s" ]6 R6 t6 q( d8 Q s, y
$ c- M6 T, Y* b
23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节？ - o6 y. s0 l7 f: O# S
/ d( [* D9 W4 W* A
答：因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性，还往往存在着一些焊接缺
! Z( U1 @$ v/ N5 y) r7 s
5 D: a C8 ~. I0 ^1 o陷，存在着较高的拉伸残余应力；所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
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& ?- \4 T t( e7 R. l2 N$ e+ s 24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头？ 1 [, h! Z3 h- o+ x0 l
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答：提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：正确选配焊接材料，采用合
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理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和
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+ n) l$ v, y" b* ~坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等，可
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获得优质的焊接接头。(来源：中国机械网)
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钢的热处理的四把火$ O( l- W- \% h' i
9 @1 m* m' [- x/ P' A i: ?8 G! p3 z钢的退火
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8 \4 X5 g x* V退火是刚的热处理中应用最广、花样最多的一种工艺。退火是将钢加热到适当的3 M: f' F6 F5 m# Y- }
% `3 B' Z; I6 G; s% I温度，经保温后以适当的速度冷却，以降低硬度，改善组织，提高加工性的一种
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) L# a3 ?8 |/ c: e. x# D3 Q热处理工艺。
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完全退火, ^4 W/ N0 D' o( ?' ?8 X
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国内一般指加热使钢完全得到奥氏体后慢冷的工艺。对于亚共析钢，加热
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温度应高于Ac3。 l3 _4 \/ P+ s1 q; ^" U8 c8 o; Y
, V9 v0 G, A5 K5 L
等温退火
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2 N. {9 A& m( w% I7 A9 ? 等温退火的加热温度与完全退火时大体相同，冷却时则在Ar1一下某一温度
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等温，使之发生珠光体转变，然后出炉空冷至室温。) t% `# p V/ u. c
& S! a2 R$ D* v' c扩散退火
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$ V/ ] a4 @; b1 r 扩散退火温度一般远高于Ac3，一般为1100-1200度，时间也相当长。目的是" `$ B# c7 r2 ]" u
8 k7 }+ A% X8 b6 U j8 V/ i/ U消除成分偏析。4 N3 T1 Q5 z' `' W1 P7 c& v
+ y f C5 D' a- h7 D去应力退火
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目的消除残余应力。温度在Ac1一下。" w3 C4 \' Q( l6 Z2 r
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再结晶退火( E! Y4 h2 }& s1 [" N+ r! a
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温度为650度或稍高，时间为0.5-1h。目的使冷变形钢恢复塑性，降低硬度，
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K5 X& Y" G/ c9 q- k/ W5 a利于再形变或获得稳定的组织。
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! I4 G5 R$ B/ n' {2 {* i$ ` 2 钢的正火2 L) ]0 C: l \4 B! j0 u
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正火是将钢加热到Ac3或Acm以上30-50度保温，然后在室温的静止空气中自然冷却
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% l8 @9 i" A$ S. F) p+ e钢的淬火与回火
1 U6 [) a7 B; F w6 ?: l/ J钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。淬火能显著提
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& G- e4 v4 d: T" `高钢的强度和硬度。如果再配以不同温度的回火，即可消除（或减轻）淬火内应( k' L n* L+ `, ^! `( @5 X) j5 v/ l7 ^* w
5 j# H+ ^0 K k2 |% ?2 X8 e力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，淬火和回火是
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密不可分的两道热处理工艺。
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3 钢的淬火 # k+ r& u( a2 w9 M
淬火是将钢加热到临界温度（Ac3和Ac1）以上，保温后以大于临界冷却速度（Vc
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: R* z8 \8 C) Q) `）冷却，以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。 ) E* R) G; S. R, g4 Y, c
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4 钢的回火 - O; C) s3 Y0 ]5 M
回火是将淬火钢加热至A1点以下某一温度保温一定时间后，以适当方式冷到室温 g8 E/ K5 S5 ?( x3 i
4 R$ d) j- F: i7 Z: q3 j! W0 W: P
的热处理工艺。它是紧接淬火的下道热处理工序，回火的主要目的是减少或消除
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+ Z+ t ^% p- L7 d3 H淬火应力；保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定；提高钢的热性和塑性
. g3 o3 H8 H+ [# m8 k* \9 c
. _5 U6 h; c0 ?! r! Z, [，选择不同的回火温度，获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合，以满足不同3 N8 D1 E% e, Q/ U$ z
5 Q) p& T/ W* V( J+ A* t工件的性能要求。
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低温回火（150-250）回火马氏体' U" E0 }: m9 S1 m' V0 y. z2 K
& Y7 E: C. l, Q( I中文回火（350-500）得到组织回火屈氏体
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0 s$ @3 u+ K- J5 _! r5 W; c高温回火（〉500）得到组织回火索氏体
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调质处理 淬火加高温回火 |
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发表于 2009-12-10 19:58:11