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[求助] 关于联轴器和同步带

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发表于 2009-12-15 22:17:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南安阳

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看公司生产的不同型号的数控车床,其X向丝杠和伺服电机连接有两种形式:一种是同步带连接,一种是联轴器连接。我问师傅二者有什么区别,他们解释说用联轴器传动精度比同步带高。' i/ U9 r" F& K+ o: _- M
请问是这样吗?6 x( s8 d5 i& ]5 B
另外,是选择联轴器还是同步带的依据是什么?3 C  ?8 B9 z6 p
请大家帮忙解答一下,谢谢!
发表于 2009-12-15 22:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
联轴器是直驱,当然精度高了!, s$ }0 ~0 m& ?/ u3 K
用同步带存在传动误差和反向间隙,尤其是皮带松紧没调到位时更明显。当然,要看机床的位置精度了。
6 e7 z2 U0 @1 J1 D如果定位精度在0.02mm(GB/T17421.2-2000或ISO230-2:1998)以上,应该是没有问题了!
( E, F' R+ g/ C. ]; {选同步带的一个原因可能是空间尺寸问题,因为通常用同步带可缩小机床的尺寸。
& ]- T8 d5 e" ]3 ~: d) v
5 N! b! S1 V8 v7 ^2 s( R[ 本帖最后由 vcmasm2008 于 2009-12-15 22:57 编辑 ]

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发表于 2009-12-16 10:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
同步带并不单单是空间的问题,同步带可以起到减速增加扭矩的作用。* U: m' n/ h3 G1 p. c& A
采用圆弧齿形带可以降低传动误差和反向间隙。而且同步带与联轴器相比而言,可以起到减小振动的作用。联轴器在安装过程中,如果连接轴同心度不好可能对机床运动精度更大的影响!

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发表于 2009-12-16 10:31:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
当丝杠和伺服电机位于同一条中心线时,用联轴器连接。当丝杠和伺服电机不在同一条中心线上且二中心线平行时,不能用联轴器连接,可用同同步带连接。
) a; @- N" t, R用联轴器连接的传动精度不一定比同步带高,关键是用什么样的联轴器,用刚性联轴器传动精度高,用弹性联轴器与同步带差不多。

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 楼主| 发表于 2009-12-16 21:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位!顺便又转载了相关的资料,也供大家参考- s! {" ?, T+ I( \
转载:, D9 v& Y% U. [* F4 F
数控机床的进给机构,采用伺服电机或步进电机与滚珠丝杆连接。一般采用连轴器直连,齿形同步带连接或运用齿轮相连。在许多场合,因结构上的限制。特别是才用的伺服电机或混合式步进电机后,连轴器直连便成为电机与滚珠丝杆最为常见的的连接方法。
7 H/ P/ G7 w. V1 T0 S由于数控机床进给机构速度快,如快进,快退的速度有是高速达20M/MIN以上,在整个过程中正反转换频繁。连轴器承受的瞬间冲击较大,容易引起连轴器松动和扭转,随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。实际加工时主要表现为各方向运动正常,编码器反馈也正常,系统无报警,而运动却始终无法与指令值相符,加工误差越来越大,甚至造成加工零件的报废。出现这种情况时,建议检查一下连轴器。8 n9 G0 h4 B+ |- s: @5 ?2 j7 C
6 Q  o# G( W8 n6 R, f+ F% E. F; r
连轴器按结构可分为刚性连轴器和绕性连轴器两种形式,可按其结构分别加以处理。- X6 [+ |+ \, e9 T
) N% T9 T5 c# t* w" b! ^4 s
1,刚性连轴器
& j' X7 B+ }! B+ T$ H
5 U: X. U1 z/ F0 q1 k刚性连轴器目前主要采用连轴套和锥销的连接方法,而且大多进给电机轴上都备有平键。这种连接经过一段时间使用圆锥销开始松动,键槽侧面的间隙逐渐增大,有时甚至引起锥销脱落,造成加工零件尺寸不稳定,解决的方法有两种:
+ ?) S8 n% W# T- S. G6 L: x
0 y" }3 L% x: E0 ](1)   采用特制的小头带有螺纹的圆锥销,用螺母加弹性垫片锁紧,防止圆锥销因快速转换而引起的松动。该方法能很好的解决圆锥销松动的问题。弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键承受的饿的扭矩。当然这种方法因圆锥销小头有螺母,必须确保连轴器有一定的回转空间。9 E" [0 A. d3 y7 i3 m7 I. L5 w

4 |' z5 e3 o  D: R. F! o(2)   采用一大一小的弹性销取代圆锥销连接,这种方法虽没有用圆锥销的连接的精度高,但能很好的解决圆锥销松动问题,弹性销具有一定的弹性,能分解部分平键的扭矩,而且结构紧凑,装配也十分方便。经在维修中应用,效果很好,但装配时要注意,大小弹性要求互成180度装配,否则会影响零件加工的精度。1 F& `# T' a7 _5 A' h9 d# Z6 U
4 X0 H& d* v' R, ]! Y: U( c8 C
2,绕性连轴器
/ v) `% [' K0 Z/ H4 O$ Q& e! r; {+ |/ l6 n0 \' B2 P
绕性连轴器是数控机床广泛采用的连轴器,它能补偿因同轴度及垂直度误差引起的“干涉”现象。在结构容许的情况下,大部分数控机床的伺服进给机构都采用绕性连轴器。但绕性连轴器装配是很难把握锥套的松紧,如果锥形套涨开后的摩擦力不足,就使丝杆轴头与电机轴头之间产生相对的滑移扭转,造成数控机床工作运行中,被加工零件的尺寸呈现有规律的逐渐变化(有大变小或由小变大——,每次的变化基本是恒定的。如果调整机床快速移动速度后,这个变化量也会起变化,此时CNC系统并不报警,因为电机转动是正常的。一旦机床出现这种情况,单纯靠拧紧两端螺钉的方法不一定奏效。解决方法是设法锁紧连轴器的弹性锥形套,若锥形套过松,可将锥形套轴向切开一条缝,拧紧两端的螺钉后,就能彻底消除故障
发表于 2009-12-17 11:56:00 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如果不是出于结构上的需要一般用联轴器直连,某些情况下才需要用同步带来连接
发表于 2009-12-17 23:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
以近10年的数控机床设计经验认为联轴器精度相对更高,半闭环定位精度≤0.004mm,重复定位精度≤0.002mm(国标或ISO)。
* [8 x# G, W1 T# `) x对于弹性联轴,本来就允许同轴度误差,根据载荷的不同,可选择不同的刚度。当然,刚度越好,允许同轴度误差就相对越小。对精密机床而言,电机与丝杠的同轴度也是制造过程中的一项重要精度。0 D3 C* T6 v+ D* m( `
对于同步带的反向间隙是很难避免的,影响定位精度(当然定位精度≥0.01mm另当别论)。

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发表于 2009-12-18 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
是的,一般都是用联轴器的,而且用膜片联轴器居多,我公司的膜片联轴器好多都卖给生产机床的了。
 楼主| 发表于 2009-12-20 10:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
谢谢各位,看大家的解释明白了很多
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