电泳表面处理

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哪位高人有电泳技术的标准？谢谢！

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GB/T 23612-2009 铝合金建筑型材阳极氧化与阳极氧化电泳涂漆工艺技术规范

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请参见：
电泳技术 http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif
! |5 c: ^/ I' J2 z. H2 k" e# R( s双向电泳技术 http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif

trues2006

按分离原理的不同，电泳分为 4类：移动界面电泳、区带电泳、等电聚焦电泳和等速电泳（见图）。
4 h2 N* g% W3 f# P# c  L　　①移动界面电泳是将被分离的离子（如阴离子）混合物置于电泳槽的一端（如负极），在电泳开始前，样品与载体电解质有清晰的界面。电泳开始后，带电粒子向另一极（正极）移动，泳动速度最快的离子走在最前面，其他离子依电极速度快慢顺序排列，形成不同的区带。只有第一个区带的界面是清晰的，达到完全分离，其中含有电泳速度最快的离子，其他大部分区带重叠（图a）。
　　②区带电泳是在一定的支持物上，于均一的载体电解质中，将样品加在中部位置，在电场作用下，样品中带正或负电荷的离子分别向负或正极以不同速度移动，分离成一个个彼此隔开的区带（ 图b ）。区带电泳按支持物的物理性状不同，又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝胶电泳与丝线电泳。
9 ^+ D5 \7 ]0 U! T. ]" ~- X/ ~4 ?　　③等电聚焦电泳是将两性电解质加入盛有pH梯度缓冲液的电泳槽中，当其处在低于其本身等电点的环境中则带正电荷，向负极移动；若其处在高于其本身等电点的环境中，则带负电向正极移动。当泳动到其自身特有的等电点时，其净电荷为零，泳动速度下降到零，具有不同等电点的物质最后聚焦在各自等电点位置 ，形成一个个清晰的区带（ 图c ），分辨率极高。
　　④等速电泳是在样品中加有领先离子（其迁移率比所有被分离离子的大）和终末离子（其迁移率比所有被分离离子的小），样品加在领先离子和终末离子之间，在外电场作用下，各离子进行移动，经过一段时间电泳后，达到完全分离。被分离的各离子的区带按迁移率大小依序排列在领先离子与终末离子的区带之间。由于没有加入适当的支持电解质来载带电流 ，所得到的区带是相互连接的（图d），且因“ 自身校正”效应，界面是清晰的，这是与区带电泳不同之处。

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分什么用途的件，标准应该不一样，比如汽车车身和车架都追哦电泳但是耐盐雾的要求就不一样。

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哪位高人有电泳技术的标准？
-->阴极电泳涂装通用技术规范 JB/T 10242－2001
http://www.chemdown.cn/down/2010/0127/51518.html

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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装属于有机涂装，利用电流沉积漆膜，其工作原理为“异极相吸”。
电泳涂装最基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源，金属工件浸于电泳漆液中。通电后，阳离子涂料粒子向阴极工件移动，阴离子涂料粒子向阳极工件移动，继而沉积在工件上，在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度（漆膜电阻大到一定程度），工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤：
9 L/ w4 b* T8 U  b6 u. z●电解：水的电解
●电泳：带电的聚合物分别向阴极或阳极泳动的过程
●电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程
●电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水，形成均匀致密的湿膜

9 x( O, a; O$ {电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，仅适用于与一般涂料不同的电泳涂装专用的（水性水溶性或水乳液）涂料（简称电泳涂料）。
它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。根据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种：一是阳极电泳涂装法，被涂物为阳极，所采用的电泳涂料是阴离子型（带负电荷）；二是阴极电泳涂装法，被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）。电泳涂装在英语中简称ED（electro-depositon）、AED（阳极电泳涂装）、
CED（阴极电泳涂装）。
电泳涂装过程伴随电泳、电沉积、电解、电渗等四种化学物理作用的组合，而形成涂膜，其原理介绍如下。
4 c% l) D# w6 g1、电泳（eletro phoresis）胶体溶液中的阳极和阴极接电后，在电场的作用下带正（或负）电荷胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大(10的-7次方—10的-9次方m 程度），不会沉淀，而是分散状态。
( j- @: l9 O3 J+ N+ S/ W& C" Z2、电沉积凝集（electro coagulation） 固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是由于冷却或浓缩溶液而产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂料）表面区（高碱性的介面层），得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在阴极（被涂物）上。
3、电解（electrolysis)在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解，电解氧化，产生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出，并将H离子电解还原为氢气。
4、电渗（elestro and osmosis） 在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端（阴极和阳极）通电后，低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。

yuanxingming

产品名称：TH-1各色阴极电泳涂料         
        TH-1 各色阴极电泳涂料
# J0 E0 q4 t8 }! P7 P" L组成、特点和用途：
本产品属于单组分阴极电泳涂料，是由胺改性环氧树脂、封闭异氰酸酯，并加入颜料、助剂、中和剂等研磨分散而成。
推荐用于汽车、摩托车、家电和其它轻工产品金属工件的电泳涂装。

( M0 f' e. _7 ~0 R) _技术指标：
7 h7 h' t" q+ y* b4 T涂料质量指标
4 M% ?8 c9 o  [/ S1 t项    目         指    标         检验方法
  h* m& p+ j5 i5 y原漆外观         各色，粘稠液         目测
固体含量，% ≥         55，68～72（黑色）         GB/T 6751-86
, ~2 V8 A# g0 m& B! x, Y细度，μm≤         25        GB/T 1724-79（89）
3 f, Q8 T4 c! m- Z涂膜性能指标及其它指标
项    目         指    标         检验方法
硬度，H≥         9        GB/T 6739-96
附着力，级≤         2        GB/T 9286-98
$ _$ x4 H1 B- A耐冲击，cm        50        GB/T 1732-93
柔韧性，mm≤         5        GB/T 1731-93
*耐蒸馏水（40℃，1000h）         不起泡，不脱落，允许轻微变色         GB/T 1733-93
* Q( r: l' _) @. u( n7 ]*耐盐雾（720h）         划线单边锈蚀≤3mm        GB/T 1771-91
: N% a7 x' o7 G; ]1 n+ n电泳涂装工艺参数
' j, v+ _* }  N# {2 _项    目         指    标
固体含量，%        14～18
4 Z! q5 T; k! Y, i9 k! JPH值（25℃）         5.8～6.4
: R) C$ E8 A1 D( h; L$ i7 d! N& D电导率（25℃），μs/cm        1200±400
槽液温度，℃        20～30
电泳时间，S        120～180
电泳电压，V        80～200
烘烤条件，℃／min        170～180/30

: |* B6 w* W( o& S% o* V*Bonder标准磷化钢板
. \( `0 R4 {1 j$ Z+ [
$ y' ~5 q$ @* A电泳涂装流程：
预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→电泳→水洗→烘干

1 M9 m9 f$ V& A) |- g4 M. c$ q包装、贮存：
1.包装：采用塑料桶，50kg装。
2.贮存：5～30℃， 贮存期4个月。超过4个月，经检验合格仍可使用。

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参考一下<油漆车间设计手册>,里面的说明很详细.