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[讨论] 图纸的差错率

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发表于 2009-12-19 08:38:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏泰州

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在设计中难免会出现设计,图纸标注等错误,往往回对生产产生影响。那么对于这种图纸的差错率怎么定义,怎么计算。希望大家讨论!
发表于 2009-12-19 10:29:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
这个是考核标准吧,这种错误在正常的批量生产中是不允许出现的,在产品试制过程中允许出现
发表于 2009-12-19 10:37:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
要有经验的人进行尺寸链校核啊
发表于 2009-12-19 11:05:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这应该是技术工艺部门的质量考核指标。我们一般允许一般差错,定一个合理指标,不允许重大差错,重大差错一般以是否产生重大质量事故为准。
发表于 2009-12-20 20:18:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
要有经验的人进行尺寸
发表于 2009-12-23 21:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
有标准吗,企标、国标或部标?
发表于 2009-12-23 22:27:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
批量生产肯定是不允许出错的,非标件生产没有大错误就行了。
发表于 2009-12-23 23:21:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
建议设计图纸要进行工艺性审核,批量生产当然是不允许有这些错误了
发表于 2009-12-24 12:41:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我们这里规定差错率不大与百分之二。
 楼主| 发表于 2009-12-24 16:06:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州

回复 9# 童心常在 的帖子

怎么定义差错率呢?是问题图纸/图纸总量?那有怎么判定什么是问题图纸呢?
发表于 2009-12-24 17:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
先将图纸中设计要素根据重要程度进行A,B,C分类,然后根据企业技术水平制定考核规则。如A,类要素不得出现差错,第一次出图时总图允许存在2处C类差错,零件图允许存在1处C类差错等。

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发表于 2009-12-29 11:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
问题比较复杂。
0 I5 \9 a! u/ [7 x: Q8 v: i9 B: ]5 r可以按图纸分类:零件图、部件图、总图。8 v" X1 I% D! v$ B: Y
零件图:
' A1 B; ~4 {5 p0 N1 j" B1.图形错误:分不能引起加工错误的、会引起加工错误的、必然引起加工错误的。
% r5 W- j: s( w0 f7 F5 t2.尺寸错误:基准尺寸错误、不重要尺寸错误。
! v! G$ g% E4 T! j; ]3.技术要求错误:。。。。。' |/ @) s% D( I( F+ B' A1 e* v# U
部件图:
* h2 c) B% D6 r1 t/ I) }1 W1.图形表达不清楚意图、缺视图、。。。- f; o! o! q& c; H) {5 }* P
2.装配尺寸、技术要求错误。。。: _" e/ _# w4 w- H- ?3 |
3.方案错误。。1 L/ {% R; I, M+ w1 }. h; H8 s3 i& c$ j
5 f) C9 [7 L. {. Y' T
抛砖引玉吧,根据本单位具体情况制定细则。
& _) |* j, M7 A1 `3 n7 j0 D制造厂一般总先制造样品后再成批生产,不会出大问题的。

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发表于 2009-12-30 12:58:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我们一般是分为技术错误、一般性错误、图面错误,然后再把图纸折合成一定的幅面,
2 p% ?! {& R' S  \" u- l( _  P规定每张标准幅面图纸所允许出现的错误数,具体数量根据实际情况定。

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