简谈模具的联合设计

燕赵之鹰

很多模具设计师都是面对现有的产品进行模具设计开发，其实作为企业一线的模具设计师必须具备相关产品的知识，这与模具厂的模具设计师是有很大区别的，或许要求的起点更高。这种模具设计师的较高境界应该是左手拿得起产品，右手拿得起模具制造。
! z* t) K; ]6 s       我们的模具设计过程要相对复杂的多，往往是和产品设计师联合作战，紧紧跟在人家屁股后面跑，同时还要考虑到模具制造设备的要求以及生产工人的生产工艺流程。也就是说，一套模具的诞生，需要集中多方面的意见和建议。从产品的内部结构、元器件搭配以及电气性能的要求，还有模具组装、内部期间架构、注料方式、开模方式、产品外观、材料计算等方面都要加以考虑。
/ i6 @& u- K% J* i* ~+ ?       因此建议从事模具设计的朋友，千万不要天天抱着模具不放，要把眼光放在模具之外你才能够设计生产出更符合产品要求的好模具。我们头经常告诫我们，功夫在诗外，搞技术设计的吹拉弹唱都要会，闭门造车永远是目光短浅的，永远跟不上发展的需要。多学习、多观察、多思考、多历练，才能成为一个拿得起的模具设计师，走到哪儿都是一条硬汉！
       我的体会是，模具不是模具，而是产品的嫁衣，必须学会量体裁衣。

笑口常开

说的很有道理

开亮

跟模具公司制作产品等要求有关。
要想多学习、多观察，就要经常出去走走。

开亮

新模具设计师等级论
模具设计顾名思义是模具制造之前的准备工作，也可谓是模具制造的先行者，因此我们把模具设计定位为：模具制造的“头脑”。由此可见模具设计在模具行业中的重要性。作为模具设计的从业人员，我们应该具备怎么样的条件和技能才能符合行业的需求呢？这是我们今天要讨论的话题。
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" \& v: w' q( \) c; r7 h. R% H我们首先来讨论目前模具设计部门的实际情况和设计责任制的问题。目前模具设计工作程序是：客户提供产品图形（基本上以3D为主，从现在接触的工作状况看，很少有模具设计师能够按照2D图纸对模具进行设计）;根据客户的相关技术要求，结合自身的模具制造经验，进行3D模具造型设计; 然后根据各制造公司规定，绘制2D（加工）图纸（也有的不出2D图纸，而是由模具钳工根据需要到设计室查询相关数据尺寸）交模具钳工制造。至此模具设计工作告一段落或完工，接下来就改良模具设计可能会有模具钳工查询数据，整改不良状况等工作，最后为客户准备出库的模具图纸资料。可能上述描述对模具设计师目前的实际工作情况存在我个人的偏见，但这的确是模具设计行业普遍存在的。实际工作中设计者对自己的工作承担了多大的责任呢？除了在模具制造过程中出现原则设计错误（这里指的是:尺寸）是模具设计师该承担的责任外，其他的责任寥寥无几。现行的模具设计部门与它“头脑”之名存在着质的差别。既是头脑部门，怎么工作会如此简单，简单到只是依样画葫芦；既是头脑部门的工作，模具设计师们的责任怎么会如此之低，低到只有原则性错误才是设计师们要承担的责任！这样的工作部门能被委以头脑部门吗？
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, p3 e5 l/ h* [. ^2 j4 T+ U' ?" Q8 O个人认为模具质量的好坏，模具成本的高低关键在于模具设计。所谓“头脑”应该是作战时的最高指挥官，是我们言行举止的创始者和终结者，是一个团队的最高领导者。设计部门应该为自己的工作负起所有责任，该为自己的下属解决任何困难，该为自己的下属预估到任何可能出现的不良现象并提前做出正确的整改方案。做好预防措施来控制任何可能性事故，尽量减少无谓的工作浪费。把损失降到最低。这个应该是设计师们作为设计者该完成的工作和该承担的责任。
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6 n2 H* C; r, R# s$ U8 J+ K那么为什么模具设计工作现状和工作责任会和他们该做的工作和该负的责任有所区别？是谁削弱了他们的工作责任？是什么让他们形成了目前的工作现象？是客户？是公司领导？不是。我认为是设计者的技能，是工作责任心。是否如此，我们接下来谈一谈作为模具设计工程师该具备的工作素质。
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作为模具设计师，最起码必须熟练并精通的掌握一种或多种2D和3D设计软件，熟练的程度必须达到：在公司规定的时间内可以按时完成各项工作任务指令。这个是作为模具设计师所要具备的最低要求。接着设计者要具有对模具、产品的各种结构了解和分析能力，必须对所有模具的结构、动作、功能、零部件名称完全掌握，必须对产品的结构、要点、功能有着透彻的分析能力，能够根据客户和公司的技术要求，结合产品的具体情况，分析产品的重要性、关键性，能够分析产品对模具的要求，产品对加工工艺的要求，确定模具的基本结构和加工技术要求。掌握上述两点，设计者才可以被称为模具设计初级工程师或模具设计软件操作师。
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8 x/ ^8 G1 C( _# V为了能保证分析结果的实际有效，作为模具设计工程师必须对材料有这充分的了解。这里的材料包含了：塑料原材料和模具钢原材料。作为模具设计工程师，我们必须完全掌握各种塑料（起码是我们正在设计的模具的塑料原材料）原材料物理性能、材料收缩率、材料的流动性、材料的溢边值、材料的成型特性、材料的使用特性、材料的化学性能材料的结晶性、材料的吸水性、材料的热敏性、材料的热性能和冷却速度等。作为模具设计工程师还必须对模具钢材的强度、硬度、耐磨性、韧性、疲劳性能、耐热性、耐蚀性等性能的了解，掌握基本技能，了解物料性能，这样才能有针对性的进行模具设计。到此设计者可以成为一个初步合格的模具设计工程师，或者我们可称自己为模具设计师。

为使我们设计的模具能在实际加工中可运用，能在加工完成后能由图纸成为合格的模具。作为模具设计工程师，我们还必须充分了解各机械设备工艺流程。这里的机械设备包括：塑料机械和各种模具机械加工设备。作为一个合格的模具设计工程师必须对塑料机械设备的型号、模板尺寸、注塑能力、设备压力、螺杆性能、定位圈尺寸、顶出杆尺寸距离、炮嘴SR尺寸等所有与模具相关的尺寸了解掌握。作为模具设计工程师，还必须对各种模具加工机械设备的设备型号、加工精度、工艺要求、加工能力、加工价格、加工参数等相关信息的掌握和了解。一个模具设计工程师同时必须对模具各加工流程充分了解，作为一个合格的模具设计师需要达到这种程度。

5 w7 V" I& J4 A" a除了掌握模具设计师的基本条件和技能外，要成为真正的模具设计工程师，还必须的了解到，我们公司或者对本付模具制造工程师的个人技能、性格的相对了解。如此我们才能成为一个真正合格的模具设计工程师。
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目前我在各大网站的论坛上经常会看到很多同行在讨论，模具设计的问题，初看好像各自能力超强，有着很多同行为模具行业的前景悲观，更有为我们的设计水平不能与国外对比而把它归结为软件性能的不同，对于这样的观点我个人不认同，上述是我个人对模具设计工程师应该具备的条件进行的初步分析，由于是个人的见解，希望有更多的不同见解。

lfjliu008

其实,不少工艺工程师是由模具工程师转行的.
4 o3 s) F5 Q/ q6 D& M工艺工程师介于模具工程师与产品工程师之间, 有机会去做做这行, 我想也就达到楼主的所述的目的了.

qixian.123

学习了。以后学习工艺

tom_ll

很有道理！！其实多看看多听听别人的做发是有好处的

jsmold

模具设计要考虑的问题很多。