塑料件喷漆

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塑料件喷什么漆

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塑料是一个太大的概念。据我所知，PP有专用底漆，PA、ABS、PVC都有各自的专用底漆。面漆就宽泛了，根据实际使用性能选择。
/ d" N/ f8 x# q' k# F; U要求不高的话，可以直接在成型时加入颜料进行调节，外观靠磨具保证。

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塑料件的喷漆因材料及要求的不同而不同，要考虑性能要求及外观要求，有聚氨酯漆、亚克力漆、UV漆，工艺要求也有不同，前两者为烘烤型，而UV性的则要紫外线固化，喷涂后的产品表面也可有不同效果，亮面、雾面，耐磨与不耐磨，以及不同的颜色，等等。喷平面与曲面的工艺也有所不一样的，要控制漆的喷涂厚度，一般要做百格测试，国标等都有规定，不同客户对喷漆的测试要求也不同，包括盐雾、温湿度、温度冲击、高低温储存等。

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太笼统了，但不管什么类型的涂料，底材处理都很关键。

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需具体问题具体分析, 如 汽车外饰塑料件涂料:  汽车外饰塑料件涂料按涂层结构分为底漆、基色 漆和清漆。

# F& B2 F9 V% a7 n    1.1底漆
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    主要性能要求：附着力、抗水性、抗化学品性、耐冷 热冲击性、耐热水冲击性、耐汽油性。底漆分为单组分 和双组分2种。
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    ⑴  单组分底漆
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优点：快干、可打磨、对底材附着力好。

7 o* c8 M6 o% C2 U! H8 W( e* s缺点：对面漆有选择，柔韧性较差、耐水性一般。
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( D; U& Q- c9 N8 _0 C+ N0 m& B  J用途：用于一般要求的场合。

0 }9 c3 N6 s; |' K    ⑵双组分底漆 优点：与面漆附着力好、柔韧性好。
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/ Y. D" @4 c: o! }) R5 w1 |缺点：需低温烘烤后才能打磨。

1 t8 |  P! g0 I用途：用于一般要求的场合。


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    1.2  基色漆

    基色漆是与罩光面漆进行湿碰湿配套涂装的底 漆，能满足湿碰湿施工要求。基色漆分为基色闪光漆 和基色实色漆。

⑴基色闪光漆：是由树脂、铝粉（或/和）珠光粉颜 料、溶剂、助剂等组成的，有金属、珠光效果，有较快的 表干速率及抗溶剂性，能满足湿碰湿施工的要求。
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⑵基色实色漆：是由树脂、有机和无机颜料、溶剂、 助剂等组成的，有较快的表干速率及抗溶剂性，能满足 湿碰湿施工的要求。
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    1.3   清漆
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    清漆是用于基色漆罩光的透明涂层，为双组分。一 般是2K聚氨酯漆，一组分是由羟基丙烯酸树脂、助剂 和溶剂组成，另一组分为异氰酸酯固化剂；两组分按比 例在使用前混合。该漆涂装于基色漆上，有很高的光 泽、丰满度及优异的综合性能。

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塑料件表面一般喷涂橡胶漆，工艺就不用说了：
橡胶漆又称皮革漆。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。