- 积分
- 3
UID1172563
主题
在线时间 小时
注册时间2009-12-24
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
液压英才网个人会员施先生分析柱塞泵：9 F2 G, B# u+ D. G6 b7 w
1、直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
" w' N" e0 P1 d0 v
$ Y+ P3 J# }) @+ g9 T2、靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。 9 r$ N% f) F) w% K) k& k' q
; ^. G$ |3 J0 w3 J1 d0 E4 d3、对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
n8 k* y2 a7 }
9 v% Y* E6 e4 g3 `3、柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。 / k0 B4 L% T' v7 ^4 F2 v
+ U$ _2 a" x7 E: M" N3 v. P+ |2 x* p4、拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
/ X# C; `8 o6 t) k+ r' z5 X) W* S% B& ?+ @% ~' n' n: e
5、在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。9 r: h( x/ N, x" ]0 u2 B( {+ y3 J, S3 R
( \. [) e% Y$ l$ d. P: J; G& X
6、配流盘与缸体配流面的修复 - Q5 v% [+ r0 R! V, n8 K2 O
$ K( V# X- M$ H, P* F2 n7 p
7、配流盘有平面配流和球面配流两种形式。
# a, T& C: X& [' L
2 o, l3 T- P" [+ K4 R% e8、球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
; J( `/ j& c0 |" z( Z- w( M' E i. K/ ~. \8 f9 @
9、平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。 & L& z5 \$ g+ y* u }
# ]2 u- h2 y& q1 S {
10、缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度。 |
|
发表于 2010-1-3 22:32:23
楼主
呵呵 希望《液压英才网》以后能有帮助到大家的地方。