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发表于 2010-1-7 11:08:54
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来自： 中国广东佛山
本帖最后由 lfjliu008 于 2010-1-7 11:10 编辑
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转贴， 供参考：' Y9 e3 D- V) W
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9 s( R J+ i |6 g 在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
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(1)攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
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6 U1 Z1 b8 T3 y: D2 [, z2 P3 y (2)选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
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(3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝，见图1。! p0 z7 _+ O# e, f( c
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图1 加工不锈钢螺纹用无槽丝锥" t2 k8 B2 y# U/ }" f' R5 ~( I
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使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为：$ o3 f8 l q6 S" s# P$ e3 D
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d0=dw-(0.5-0.6)P
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3 }3 L9 j) L4 \0 m 式中 dw——工件螺纹外径，mm；
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7 y C# ~1 E% j* V- ?* C; W( }$ l P ——螺距。
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(4)不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。) |% H0 L# P6 b4 l$ t9 C# _$ f
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(5)在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。 |
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