《聚烯烃功能化及改性：科学与技术 》

wangxintao

书名:聚烯烃功能化及改性：科学与技术

; Z# e4 I/ v2 [图书编号:2152956
出版社:化学工业
( O. s% m3 v3 N9 T: o% ]6 C5 h定价:80.0
# W2 v  s- Z# D% n9 mISBN:750258094
作者:胡友良，乔金梁，
. l" `- L2 N* b9 \1 H# i  u: a出版日期:2006-04-07
. A+ E7 ]7 f$ N1 [; W9 k) y版次:
# k8 g# Z& J8 Y) ]( H: Q6 h开本:27cm
! N3 m0 }3 s! V8 X8 F8 h3 U7 @0 x简介:
本书系统介绍了烯烃与极性单体的共聚合，烯烃与含反应性基团单体的配位共聚合，烯烃接枝和嵌段共聚合等内容。
目录:
/ Y" X6 X; W6 W第1章 绪论
# p" Q# ^. @" u$ y8 [1.1烯烃聚合催化剂
1.2聚烯烃的前功能化改性
1.2.1直接共聚合方法
$ B4 t. g5 d3 V: k/ v2 y6 D" i1.2.2反应性基团功能化方法
! o, b: w! H  J" p1.2.3聚烯烃嵌段共聚物
% W+ v0 B3 s: `6 W8 ~' N1.3聚烯烃的后功能化改性
5 G" a4 g' r1 H. B5 Z. v7 G1 P, O1.3.1聚烯烃的反应性挤出接枝
! _! L5 h1 ?. L1.3.2聚烯烃的支化与交联
5 t2 @6 f  l# N7 z, K8 K( Q  m1 [. v1.3.3聚烯烃的共混和增韧
1.3.4聚烯烃的填充及增强
* n8 A1 c5 G2 f) Y+ a1.3.5改性助剂和环境友好技术
1.4国内外聚烯烃改性研究开发工作的最新进展
参考文献
+ Z: u. w' U2 h2 W$ K第2章 烯烃与极性单体的共聚合
2.1自由基共聚
2.2茂金属催化烯烃与极性单体的共聚合
2.2.1阳离子型茂金属催化乙烯与(甲基)丙烯酸酯的共聚合
2.2.2阳离子型茂金属催化烯烃与位阻胺功能化α-烯烃的共聚合
- ^/ V5 L: ^0 V! x6 z0 p2.2.3大位阻型茂金属催化乙烯与α-烯烃-w-醇等功能单体的共聚合
( b7 |0 o) b) D2.3后过渡金属催化乙烯与极性单体的共聚合
$ k( d3 D& l% p& {2.3.1阳离子镍、钯催化剂催化乙烯与极性单体的共聚合
2.3.2中性镍催化乙烯与极性单体的共聚合
2.4稀土催化剂催化烯烃与极性单体的共聚合
; D% g+ ~- E4 }$ W9 g9 I- |' e; S6 d2.5结论与展望
参考文献
  q1 K7 w8 W5 a2 N$ w4 P第3章 烯烃与含反应性基团单体的配位共聚合
3.1烯烃与含硼烷单体的共聚合
* ]6 H8 U) l; N1 a& N5 y$ D3.1.1硼烷作为反应性基团的理论探讨与实验验证
3.1.2含硼烷的烯烃单体的设计与合成
, s" x5 P' o4 j! U3.1.3含硼烷单体的聚合性质
3.1.4烯烃与含硼烷单体的共聚合
3.1.5含硼烷基团的聚烯烃和间规聚苯乙烯的功能化改性
3.2烯烃与对甲基苯乙烯的共聚合
3.2.1烯烃与对甲基苯乙烯的共聚合
3.2.2含对甲基苯乙烯单元的聚烯烃的功能化改性
3.3烯烃与双烯烃的共聚合
7 Z, A. ?) U5 L6 e/ g! V4 C3.3.1双烯烃单体
3.3.2烯烃与双烯烃的共聚合及功能化改性
' y" b! Q0 g9 W. w+ \8 J3.4烯烃与含其他反应性基团单体的共聚合及功能化改性
, @+ o' |- E! F. h9 {, ]. n6 O3 G# @3.5烯烃与含反应性基团单体的共聚合及功能化改性的发展前景
参考文献
3 \, i) K; P4 {5 f" t/ k0 J9 D第4章 烯烃接枝和嵌段共聚合
4.1接枝共聚合
& |: `! ^, \8 |3 j% a4 Y4.1.1活性接枝共聚合
+ m( z- b8 ?" y) k- @4.1.2大分子单体共聚合反应
( I9 y$ j& z- F& u4.1.3大分子偶联反应
4.2.1烯烃配位活性聚合
4.2.2从烯烃配位聚合向活性阴离子聚合或活性自由基聚合的转化
9 a  Z+ f3 c8 ^# B4.3烯烃接枝与嵌段共聚合的研究展望
参考文献
第5章 聚烯烃材料的反应挤出接枝改性
  ]! D0 n9 Q9 m& N2 E5.1原理和反应机理
& n+ e  d4 L6 M+ b8 A1 [& o5.2催化体系和引发剂
5.2.1有机过氧化物
4 E$ k" A* c' a+ I6 g2 x) |5.2.2大分子自由基
5.2.3Lewis酸
: j3 v% f/ v, m* X: K; g6 R9 K2 C5.2.4其他
5.3反应挤出接枝单体
. G. \& t5 k4 X4 @5.3.1乙烯基硅烷
5.3.2马来酸酐及其类似物
: y* z  p7 w, i8 ~# t  s4 K5.3.3丙烯酸及其酯类衍生物
( C" D4 F( g9 r! X; H5 o5.3.4苯乙烯及其类似物
5.3.5其他
2 m! P; n" e, h5.4反应挤出接枝设备
% B* s6 a! |, ~# q5 D- X$ t5.4.1密炼机
( ^* y% u) F; z  d* P: u1 @# L5.4.2单螺杆挤出机
) Z1 _, I( _& V8 T$ P* B; u5.4.3双螺杆挤出机
5.4.4挤出机的长径比和自由体积
3 U: i% H" G- Q  s# n& v5.4.5反应挤出过程的传热和传质
: o4 \, V; E& ^$ G! {5.5影响反应挤出过程的因素
5.5.1温度
% _, T7 W7 X, k, W5.5.2物料黏度
5.5.3反应体系非均匀性
5.5.4物料停留时间
5.6几类通用聚合物的反应挤出接枝改性
8 {( K' p0 |  b; Y, q4 j9 e5.6.1聚乙烯的反应挤出接枝改性
+ t- k4 j; [3 c( p5.6.2聚丙烯的反应挤出接枝改性
) u; `6 p# L, K3 k, i1 R5.6.3含苯乙烯的聚合物的接枝改性
5.6.4其他
: w; Q( O: c7 ]8 q( X+ L5.7反应挤出接枝改性技术的发展前景
参考文献
第6章 聚烯烃支化和交联改性
6.1聚烯烃的支化
6.1.1长支链结构的类型
6.1.2支化实施方法
: j% Y: _( l. t+ Q2 V6.1.3长支链的引入对聚烯烃流变性能的影响
( b3 f) U/ `* k# n- n& I. n6.1.4长支链的表征
6.2聚烯烃的交联
6.2.1交联反应定义及交联实施方法
6.2.2聚合物辐射化学的几个基本概念
5 `7 \! H! h- c( d; `0 p$ Y6.2.3Charlesby方程
6.2.4辐射交联的影响因素
6.2.5交联对聚烯烃性能的影响
8 ^0 n; f' b% n  L# L7 b6.2.6聚烯烃交联的表征
6.3聚乙烯的交联
6.3.1过氧化物交联
6.3.2硅烷交联
6.3.3辐射交联
% `4 W7 j# e5 g5 X$ ], _7 A7 Q$ _6.3.4紫外线交联
, ]- R& C; S8 y  @, r6.3.5其他交联方法
( [' _* \. K0 ]6.3.6结束语
5 W0 v. {, f+ b' W( J- s6.4聚丙烯的支化与交联
/ p; i% y- h5 C2 b6.4.1聚丙烯的支化
6.4.2聚丙烯的交联
参考文献
第7章 聚烯烃共混改性
6 C  @5 M) r% ]( K3 B0 g2 v7.1理论基础
7.1.1聚合物共混物的制备原理
9 p- E6 i0 j  c7 k7.1.2聚合物共混体系的相容性及其增容作用
* B. E  P" A5 K/ y/ C" s, S- z7.1.3聚合物共混物制备方法
1 H2 Y  N+ Z  E# X3 Y3 I7.2反应共混法制备含聚烯烃的共混物
7.2.1反应共混设备
7.2.2反应共混过程中的化学反应
* B7 _7 a5 O4 ]0 x& o9 Z% V7.2.3反应型聚烯烃的制备——聚烯烃的功能化
7.3反应共混体系的相界面及其对体系形态结构的影响
- q( w! S& X- {  E- g/ I. @7.3.1非反应增容共混体系的界面行为及增容机理
' b, s; e2 B; d0 m7.3.2反应增容共混体系中的界面反应动力学
" W7 d0 P; `/ o5 u$ ~3 _" ^7.3.3界面反应程度与聚合物体系形态之间的关系
7.3.4共混体系的相界面表征
7.4反应器共混
7.5重要的含聚烯烃的反应共混体系
6 Z' P* {: s" _3 [# B9 G+ M! f  O5 i7.5.1含PE的聚合物共混物
1 B: G) `  h/ F6 A7.5.2含PP的聚合物共混物
/ i* w3 @( y/ @4 }# |7.6反应共混技术的发展前景
( z: T% s2 }) R5 @参考文献
. ^' ?& X/ X2 f! ^% M; t$ u0 N第8章 聚烯烃增韧改性
8.1聚烯烃的共混增韧技术
5 K! T: `1 z: _3 X$ `8.1.1塑料增韧PP体系
0 a& f/ c2 s& ^1 Q1 _; p! _+ N6 z2 r8.1.2橡胶或热塑性弹性体增韧
8.1.3PP／弹性体／塑料三元共混体系
8.1.4无机刚性粒子增韧PP
8.1.5PP／弹性体／无机粒子三元复合体系
8.1.6成核剂的影响
+ z) K# Q; ]$ Y7 }9 ^0 ^8.2聚烯烃增韧机理
- z: k8 J) F' ]" i9 t8 D1 S0 A2 u/ R8.2.1高分子材料增韧的一般概念
9 z4 z7 _6 B7 k9 B6 R; z8.2.2高分子材料增韧机理的发展
8.2.3近十年来聚烯烃增韧机理研究进展
( Q: h3 r0 ~9 Y9 k9 m* K9 \) a8.3抗冲击聚丙烯(反应器共混型增韧聚丙烯)
8.3.1工业生产方法
8.3.2树脂表征、结构和性能
4 f* n( }: @8 S9 R% j8.3.3Basell公司的Catalloy和Spherizone工艺和产品
参考文献
  ^3 w# C; b5 j+ v4 z7 z8 g6 z& d5 s第9章 聚烯烃填充及增强改性
: R6 O& E! T0 N, P# y' l3 I9.1填充改性
  m2 \1 O1 [7 T2 t; k9 K* _9.1.1填充材料的分类及其品种
, {9 w, x, f: W# P. U9.1.2填充材料的处理技术
: t3 h' E5 s; o" v9.1.3填充聚烯烃的改性技术
$ L; s6 i" ]+ B; i! n9.1.4填充聚烯烃复合材料应用领域
! _9 J0 \7 \: y4 Z% S) k9.1.5填充聚烯烃复合材料最新进展及发展趋势
9.2增强改性
9.2.1增强材料分类及其品种
9.2.2增强材料处理技术
9.2.3增强聚烯烃改性技术
* }$ @! y9 S' R9.2.4增强聚烯烃复合材料应用领域
+ L% ]4 w4 B+ ^" i参考文献
第10章 聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料
10.1层状硅酸盐的化学结构和特征
10.2聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的制备
3 H' f: @" _& `0 L' i5 v+ b10.2.1聚丙烯／层状硅酸盐纳米复合材料的理论研究
10.2.2聚合物溶液插层
10.2.3单体原位聚合
. I' O, ]# A0 ]- m7 D10.2.4熔融插层复合
10.3聚烯烃／黏土纳米复合材料的微观结构与表征手段
10.3.1聚烯烃／黏土纳米复合材料的表征手段
3 b* x/ b+ e  z% U% {5 O' @10.3.2聚烯烃／黏土纳米复合材料的微观结构
10.4聚丙烯／层状硅酸盐纳米复合材料的性能
% y) v# y+ q& X: U. h$ a& Q: G10.4.1力学性能
10.4.2流变学特性
10.4.3阻隔性能
10.4.4聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的阻燃特性及环境稳定性
10.4.5聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的其他特性
10.5聚烯烃／层状硅酸盐纳米复合材料的应用展望
参考文献
& w$ e9 X) J) m# ~$ i( ^第11章 聚烯烃热塑性弹性体
11.1聚烯烃热塑性弹性体的制备
$ ?. l6 A$ Y7 m$ ?" A7 W6 [11.1.1机械共混方法
+ {+ q1 [) k9 C" F" w+ r" Q9 p11.1.2动态硫化方法
. G& v0 _; @# a4 D11.1.3废胶回收料
11.1.4超细全硫化粉末橡胶和聚烯烃共混方法
# F# N, W% U- a# s; M9 t' |11.2影响热塑性弹性体性能的主要因素
5 F* j) X  P* T$ g$ z$ d+ o7 s/ B! O5 s11.2.1聚烯烃塑料连续相特征的影响
& f7 h( s# B# L# B+ d( c11.2.2橡塑并用比例
11.2.3橡胶相的交联程度
2 r2 \3 a) m3 d9 ~. \11.2.4橡胶相的粒径
11.2.5不同硫化体系对热塑性弹性体力学性能的影响
11.2.6软化剂(增塑剂)的使用
. O0 |/ H. f0 l; ?11.2.7填料的影响
11.2.8相容性
11.2.9TPV的流变性能及其加工
11.3聚烯烃热塑性弹性体的种类
0 X( S6 D( I9 B  w11.3.1聚丙烯型全硫化热塑性弹性体
11.3.2聚乙烯型全硫化热塑性弹性体
11.4聚烯烃热塑性弹性体的应用
0 t1 Y& m3 j( Z# C11.4.1汽车
11.4.2建筑
7 m; q& A% T) U0 d5 [, ]* ^11.4.3电子产品
* `5 ^0 `+ J6 f11.4.4把手
11.4.5医疗卫生领域
11.5共混型聚烯烃热塑性弹性体的进展和发展趋势
5 n' ]# _- c9 J1 d' ]11.5.1技术进展
11.5.2产品动向
11.6采用聚合合成方法制备的聚烯烃热塑性弹性体
11.6.1聚烯烃弹性体
11.6.2用聚合方法制备聚烯烃热塑性弹性体最近进展
参考文献
第12章 聚烯烃助剂改性
12.1抗氧剂
: o* K& r2 A- o12.1.1抗氧剂的作用机理
12.1.2抗氧剂的分类及作用
- _4 g, \( {4 p4 }4 O1 [+ I) I12.1.3选择抗氧剂的要求
12.1.4聚烯烃热氧化性能的测试
12.2光稳定剂
$ u6 M9 n+ K, h- m8 W% c' _12.2.1光老化及其成因
5 x. B* ~6 b, k7 R; x12.2.2光稳定剂的分类及作用机理
12.2.3聚烯烃常用的光稳定剂及应用实例
/ C" P# X7 J; [# A12.3成核剂
12.3.1成核剂的作用原理
12.3.2成核剂分类
- a" I% a) E; |12.3.3成核剂的成核作用表征
12.3.4成核剂在聚丙烯中的应用
12.4阻燃剂
: C# F' [; G( g4 x12.4.1阻燃剂的作用机理
12.4.2阻燃剂的分类及典型品种
$ o) @2 M* S* p6 ?) r5 ^* z12.4.3阻燃剂的应用
2 Y3 g" Y, I' M! j' L0 v. v12.5抗静电剂
12.5.1抗静电剂的作用机理
( w4 `# W' ~9 H  q8 e! D# u2 @6 p1 s12.5.2抗静电剂的分类及典型品种
- f) {; K0 G1 v7 p$ f6 M" v12.5.3抗静电剂的应用
" ]& [* ]% L  g) _! x- p12.6抗菌剂
5 i! }" v% U3 T  T/ W" A8 c9 Q' z# f# f12.6.1抗菌剂的作用机理
3 C+ K0 m8 c  A12.6.2抗菌剂的分类及典型品种
* J; a/ d" a9 l* u12.6.3抗菌剂在塑料中的应用
8 m; U& H4 X. b( Y& M12.7其他助剂
12.7.1金属钝化剂
12.7.2润滑剂
. k% o, v9 R- j7 Y12.7.3脱模剂
12.7.4开口剂
2 J# Y% g2 i: _9 R% q12.7.5发泡剂
: w/ m- V7 k: R1 K6 r$ W0 f4 B参考文献
- ~% u2 A7 l6 J, @- [1 C第13章 环境友好的聚烯烃改性技术
, {( j6 \0 d- v8 P* ]13.1塑料废弃物与环境保护(塑料与环境)
13.1.1世界各国城市固体废弃物现状
( Y. |) K7 u. E* r+ |6 c13.1.2塑料发展面临环境问题的挑战
13.1.3聚烯烃塑料废弃物引发的环境问题
& i, j7 @* C- g0 }) n13.1.4“环境协调塑料”术语定义和评价方法
13.2以环境保护为目的对聚烯烃进行改性的措施和途径
13.2.1聚烯烃与淀粉等天然可降解的高分子化合物进行共混
9 w4 v/ G! M8 d' Z0 k  E13.2.2聚烯烃与完全可生物降解塑料进行共混
8 A+ ?+ i7 ~0 R6 H$ [, h13.2.3聚烯烃的无机粉体材料填充改性
13.2.4添加适当助剂进行改性后在光、热、化学等作用下的降解
13.2.5聚烯烃塑料废弃物回收再生利用中的改性问题
13.3聚烯烃塑料生物降解性及评价方法
13.3.1聚烯烃塑料的生物降解性
13.3.2聚烯烃降解性能的试验评价方法和相关标准
2 h  c* q& n! P) g/ X1 O/ N6 N13.4改性聚烯烃降解塑料在保护环境及实施可持续发展战略中的作用
13.4.1保护环境及可持续发展已成为21世纪关注焦点和紧迫任务
13.4.2改性聚烯烃降解塑料在保护环境及实施可持续发展战略中的作用
参考文献
第14章 聚烯烃改性的配混设备
14.1高分子混合与混炼原理
14.1.1混合与混炼的概念
4 W+ W$ [2 F. ^' D14.1.2混合中的扩散作用
14.1.3混炼过程的基本要素
+ a# A- U5 F4 d4 Y( p: ]5 L* g; }14.1.4非分散混合与分散混合过程
8 i1 L2 ~1 ^& }; x14.2预混合设备
14.2.1z形捏合机
3 b/ w& ]( c6 U0 A$ s14.2.2高速混合机
14.3间歇式混炼设备
14.3.1开炼机
14.3.2密炼机
; U: R5 \8 C9 Y( \14.4连续混炼设备
, v) y! \0 Z+ E: o& P( ?! e; M14.4.1单螺杆挤出机
/ H+ [2 e" o7 ~8 K: A6 {5 k14.4.2双螺杆挤出机
8 v8 n1 Z2 l5 Y14.4.3三螺杆挤出机
14.4.4行星螺杆挤出机
. `0 X2 p; R7 _$ T14.4.5往复式单螺杆混炼挤出机
2 X5 n  f+ S/ D( d. D! j* {+ Y14.4.6双转子连续混炼机
) M" Y" t* \: I) Y14.4.7盘式混炼挤出机
/ |9 V5 o$ X' P" Q3 ^: Z14.4.8电磁动态混炼挤出机
4 z8 |+ Z! i7 q14.5混炼设备结构及工艺对改性产品性能的影响
14.5.1设备结构对产品性能的影响
14.5.2混炼工艺对产品性能的影响