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发表于 2010-2-3 22:21:38
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来自: 中国山东青岛
15.3 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计计算
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/ R4 V' z1 \, f @(四) 承受静载荷的圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计 / c4 K% g6 _; ^! |4 b2 x/ S& i- A
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弹簧的静载荷是指载荷不随时间变化,或虽有变化但变化平稳,且总的重复次数不超过次的交变载荷或脉动载荷而言。在这些情况下,弹簧是按静载强度来设计的。
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/ j+ } O* J, m在设计时,通常是根据弹簧的最大载荷、最大变形、以及结构要求(例如安装空间对弹簧尺寸的限制)等来决定弹簧丝直径、弹簧中径、工作圈数、弹簧的螺旋升角和长度等。
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具体设计方法和步骤如下: 8 P6 d1 ^! M& t0 W! d# ]$ U T
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1) 根据工作情况及具体条件选定材料,并查取其机械性能数据。
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6 \, W# n2 g% F2) 选择旋绕比C,通常可取C≈5~8(极限状态时不小于4或超过16),并算出补偿系数 K值。
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% ~# ]2 ]& o4 }- k3 s3) 根据安装空间初设弹簧中径D2,乃根据C值估取弹簧丝直径d,并查取弹簧丝的许用应力。
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( [. t+ I- C6 O4) 试算弹簧丝直径d ' - B- s( A o8 o
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必须注意,钢丝的许用应力决定于其σB,而σB是随着钢丝的直径变化的,又因[τ]是按估取的d值查得σB的H计算得来的,所以此时试算所得的d '值,必须与原来估取的d值相比较,如果两者相等或很接近,即可按标准圆整为邻近的标准弹簧钢丝直径d,并按D2=Cd 以求出 ;如果两者相差较大,则应参考计算结果重估d值,再查其而计算[τ],代入上式进行试算,直至满意后才能计算D2.计算出的D2,值也要按表<普通圆柱螺旋弹簧尺寸系列>进行圆整。
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% ?9 F6 }* m i( K, } 5) 根据变形条件求出弹簧工作圈数:
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- l6 ]; M4 F5 M4 ]: d对于有预应力的拉伸弹簧 " c& i/ n. V* a$ Q! c8 i5 Y
; n: V) P" u5 w& v, o对于压缩弹簧或无预应力的拉伸弹簧
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6) 求出弹簧的尺寸D、D1、H0,并检查其是否符合安装要求等。如不符合,则应改选有关参数(例如C值)重新设计。 & y0 v" H" K( T- \& f
+ _) c! K- `9 U0 t# c 7) 验算稳定性。对于压缩弹簧,如其长度较大时,则受力后容易失去稳定性(如下图a),这在工作中是不允许的。为了便于制造及避免失稳现象,建议一般压缩弹簧的长细比b=H0/D2按下列情况选取: ' p5 a8 D3 q8 `* D: ]* s6 u
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当两端固定时,取b<5.3;
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% E4 B7 e/ r( r% V当一端固定,另一端自由转动时,取b<3.7; 6 m' Y3 }3 v& @+ p
0 a3 [7 p4 Y8 U" d: {当两端自由转动时,取b<2.6。
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压缩弹簧失稳及对策
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8 _) A! f6 Z2 y当b大于上述数值时,要进行稳定性验算,并应满足
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; D# u' [+ g- P1 b' W. h+ D Fc=CukpH0>Fmax
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式中:Fc——稳定时的临界载荷;
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Cu——不稳定系数,从下图<不稳定系数线图>中查得;
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) m1 j, {/ D" ~2 L3 \5 [ Fmax——弹簧的最大工作载荷。 * ~2 J! Z: t4 Y4 q/ Z2 A
( i8 X N. o4 v4 C如 Fmax>Fc时,要重新选取参数,改变b值,提高Fc值,使其大于Fmax值,以保证弹簧的稳定性。如条件受到限制而不能改变参数时,则应加装导杆(如上图b)或导套(如上图c)。导杆(导套)与弹簧间的间隙c值(直径差)按下表(导杆(导套)与弹簧间的间隙表)的规定选取。 5 Q! e& Q+ \. N$ Z* U1 ?9 v+ D7 ]
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不稳定系数线图
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导杆(导套)与弹簧间的间隙" D/ X1 n- A* B0 b0 `
/ V6 {" ~- |) ?$ ~4 `中径D2/(mm) ≤5 >5~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~120 >120~150 1 f, T- K- P& w. ~3 ~% W( S9 d( |
间隙c/(mm) 0.6 1 2 3 4 5 6 7
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8) 进行弹簧的结构设计。如对拉伸弹簧确定其钩环类型等,并按表<普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸(mm)计算公式>计算出全部有关尺寸。
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9) 绘制弹簧工作图。 |
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