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4天前
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[讨论] 机械设计

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发表于 2010-1-27 08:20:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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1。丝杆传动的螺母为什么用铜的,仅仅是为了耐磨的话,45淬火为什么不可以啊  @8 ]2 `6 V4 M) T2 q$ {
. T  P$ H' m' H4 _: i
2。两个啮合的齿轮,一个要硬,一个要软。硬到什么程度,软到什么程度,硬度值是多少+ u3 i. T  W9 M0 Z3 X+ J9 {
+ P7 P3 e4 r: k3 U/ D/ _' F
/ ]9 E2 A" ]3 M1 a
请高人指点
发表于 2010-1-27 08:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
本帖最后由 gaoyns 于 2010-1-27 09:23 编辑
7 G# Q+ T- s) b( E% d" S6 k, z$ X4 L- p$ t7 }
1  丝杆传动用铜螺母是为了耐磨,换成45钢淬火件硬对硬就不耐磨。
$ R  f: K! v2 O2  一对啮合的齿轮副,一硬一软的情况是有的,例如减速机中的大小齿轮,小齿轮齿数少、转速快,与齿数多的大齿轮比较,每齿的磨损机会多,因此小齿轮用强度较大的材料,齿的硬度也比大齿轮高。硬度高多少不是固定值,这与运转负荷、使用环境及材料有关。举两组例子:
# ?+ ?% A8 K* p6 H①小齿轮 241-286HBS,大齿轮210-250HBS;  ②小齿轮 320-340HBS, 大齿轮 280-300HBS。

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发表于 2010-1-27 08:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
三个图片看看!!!!!!!!!!!!!!!!
GEAR3.jpg
GEAR2.jpg
GEAR1.jpg

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发表于 2010-1-27 08:50:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于第一个问题:
0 \% F' o3 w& f一对啮合零部件4 l/ E2 u7 W4 X/ `. t0 p; g
关键是什么零部件你希望它使用寿命长,2 [; r; |9 w. l# q5 t4 @3 J8 X
那么另外的一个就设计出强度和耐磨的差距来。
发表于 2010-1-27 08:59:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江衢州
看着楼上的
) D7 l6 ]! X8 `+ a一问
7 {( b- y- t# P* O在看看搂在专家的一答
" _9 S1 I' u  \3 K$ c$ d$ c我先学习前辈的知识了
0 g9 |" \3 P2 f) t' j- r9 }努力学习吸收所有的营养
发表于 2010-1-27 17:56:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
1.传动副设计选材时,多要考虑配合件相互之间耐磨匹配的问题,一般丝杠多采用热处理性能较好的钢制材料,以便根据需要通过热处理提高其硬度,保证进度的稳定性。那么,与其配合的螺母就自然要选择略软些的耐磨材料了。通常,精度高些的丝杠多配用铸造锡青铜螺母,精度不高的丝杠配用的螺母也可为耐磨铸铁等。
' K; _3 P: X9 J- ]0 K2.在传动比大小较为适中时,配对两齿轮的齿面硬度差(HB1-HB2)一般多保持在30-50之间,或更多。
' e- s" w) G) j/ Y  C/ ?2 C当小齿轮与大齿轮的齿面具有较大硬度差时(如前者淬火并磨制,后者常化或调质),则运转过程中,小齿轮齿面对较软的大齿轮齿面会起到较为明显的冷作硬化效应,从而提高大齿轮齿面的疲劳极限。
4 D2 n' T, x- I& q' v  q因此,当配对两齿轮齿面具有较大硬度差时,大齿轮的接触疲劳许用应力,一般可提高20%以上。

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