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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自： 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉# M2 _5 W7 a( \" i
亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉，最大钛液熔化量：1000Kg，该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸，是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。
+ o4 K" Z b9 c4 m$ d) t9 H G, i" [3 z: W' E3 U
主要技术指标如下：
2 T7 h% W- h9 g. v8 F5 X
; |* Y1 L9 d. c极限真空度： 6.7×10－2Pa
z$ x6 ~" B3 H5 M" {7 X工作真空度：≤1 Pa
, E, N7 q: X, r' E离心转速： 0～400转/分 ! p6 l6 K4 p4 i3 X! T
最大熔化量：1000Kg 6 [5 x) t! l3 }- f2 K
最大熔炼电流： 60000A - H6 m& Z& `5 }; O: v
标准电极尺寸：Φ160～380mm ' t$ j9 m/ h! Y o8 q
最大装型平面：Φ2200mm×2500mm
1 K K5 H& ^! g最大浇铸量：800Kg 6 L. R$ d; S5 j" M2 `
DHL650型真空自耗电极熔炼炉
3 W% B; Q6 e3 B" U# M9 z! P主要用于钛合金电极的熔炼，是保证合格产品的最关键设备之一。 . A4 O1 @; o8 f9 m) a
4 L* p; l( H6 B$ m
主要技术指标如下：
* I5 C' a5 W: l7 W; |" d6 A: \, F3 V: \& G/ g8 y" t8 v$ L4 B
极限真空度： 6.7×10－2Pa ( q, A7 t) b% u0 p" q. u! w3 ^
最大熔炼量：650Kg + O; m4 Y% j) Y+ Z8 Z0 N/ G
熔炼电极尺寸：Φ100～240mm $ q" Q* H. \+ K# _/ j: l3 B9 a
熔炼钛锭尺寸：Φ150～380mm ) j) f. m# J6 n7 J) G$ U: l, p% {! Y
最大工作电流： 12000A
( Q3 Q5 a8 \) G, k; Q, r9 i' t' m, B! x; s/ Q& f; |
钦合金的铸造工艺6 f# @# B; ~8 h. M9 B
由于钛元素的物理-化学特性，使得钛合金的铸造工艺，无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料；二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行，有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下：
2 |; p- ~7 {7 w0 t( h/ y" Z （1）永久铸型 主要有加工石墨型、金属型（铁铸型、钛铸型）。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单，尺寸精度较低；一般应用于毛坯件的生产。
2 p, N6 Q: G N6 t （2）一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法，有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂（壁厚2mm）、尺寸精度高和表面粗糙度低（Ra3.2）的铸件。接型壳材料不同，熔模型壳又分为三种不同的系统。
# \# u9 e& [/ S9 ?1）纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料，以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低，原料来源广泛。适于离心或重力浇注。
; q% { Y* z6 u- V 2）难熔金属面层型壳系统。为复合型系统，除面层因造型材料不同（钨粉等难熔金属）需采取特殊工艺外，背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
/ h. J) U1 g- B9 ? 3）氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料，因而型壳强度高，热导率在三种型壳中最小，适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
' L; q+ U3 m1 t! f8 l5 N 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件，在化学成分和力学性能方面差别很小；但表面质量有明显差别，后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳，因而铸件尺寸精度。
4 t, n7 H$ \! V7 N$ {! A 在生产中，可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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