《塑料成型加工与模具 (2版)》PDF清晰版

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基本信息·出版社：化学工业出版社
·页码：1292 页
0 h$ c# k  P6 f4 q% S5 x- k3 m·出版日期：2009年01月
·ISBN：7122037975/9787122037978
- a0 _- x4 E6 y5 Z% J/ k  W# F: e·条形码：9787122037978

·版本：第2版
  ^# m4 m* {7 H$ D( y·装帧：平装
·开本：16
5 C2 ~, x1 W9 ^' h% j# s·正文语种：中文
* ^/ y1 M. o& w! ?0 L, k% y+ T·丛书名：高等学校教材



内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础（概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则）；注射成型工艺及模具设计（注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用）；其他塑料成型工艺及模具设计（热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法）。
《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材，对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
0 |8 }8 f4 A$ h% q9 {# z目录
! H5 g$ R% [/ G5 q! p第1篇 塑料成型的理论基础
第1章 概论2
1.1 塑料及其应用2
1.1.1 塑料的组成2
1.1.2 塑料的分类3
1 P( C' F; a" R% s& ~: S6 k( E. {1.1.3 塑料的性能和用途4
2 p5 }6 n( b/ \* o+ J  P* h1.2 塑料的加工适应性5
1.3 塑料的主要成型方法6
习题与思考7

9 d. A4 P1 a/ ?. n* c* A第2章 塑料成型理论基础8
2.1 聚合物的流变学性质8
8 S+ p' ^7 p* \( p5 d4 Q2.1.1 牛顿流动规律8
2.1.2 指数流动规律和表观黏度10
/ k* i3 X4 N" q" i2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
/ H- C9 k: d4 \, d( u2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15
+ U, b$ M* c7 @6 S! }; q8 g" n2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18
) X5 ^: A, A' o' K: y( d2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27
! g7 G/ H* g. x! t2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27
2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29
; Z; G+ B* ~, g) Q% e2.2.1 端末效应29
9 q. Y% q) ]/ ^) r6 l8 H; u2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
. u- M% Z) J, N: Y5 ?& W% W& J5 m2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36
% \/ I$ v0 J8 O2 R2.3.1 结晶36
2.3.2 取向41
& |* F1 z' ~6 H9 L; M3 r4 p* O2.3.3 残余应力43
2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44
2.4.1 降解44
2.4.2 交联46
习题与思考47
$ P1 ~, e1 U/ w: C4 T+ Z
$ o2 j7 X' B* D第3章 塑料制件的设计原则49
3 k8 [7 ^* |; {* x1 _3.1 塑料制件的选材49
6 t/ L2 l0 _/ q6 E7 W$ m3.2 塑料制件的尺寸和精度50
( [3 {5 r( O' x9 Y5 @! f3.3 塑料制件的表面质量53
3.4 塑料制件的结构设计53
8 I7 _7 U: O: D, ^  [3.4.1 脱模斜度53
) o7 }# ]1 a9 P  h  Y. y3.4.2 壁厚53
5 }0 i3 {1 e* E7 E2 |3.4.3 加强筋54
% r" X: L6 u8 S" x: y) w3.4.4 支承面55
4 ^, L2 d" T9 I1 B% T/ ?" f8 w3.4.5 圆角55
0 Y8 @5 O4 K9 h& X3.4.6 孔的设计56
3.4.7 螺纹设计58
; m9 ?  v6 L4 a& _+ H3.4.8 嵌件设计59
3.4.9 标记符号61
3.4.1 0表面彩饰62
习题与思考62
. f) x+ l" n6 X6 H' x: C
第2篇 注射成型工艺及模具设计
; y' _- O! v* R+ I% y- Z第4章 注射成型工艺64
4.1 热塑性塑料的工艺性能64
7 v+ u) \4 {" I/ f# c8 ]' a7 r4.1.1 成型收缩64
' M. E& Z8 i  x% n8 B$ _( g% l0 n4.1.2 流动性65
4.1.3 结晶性66
4.1.4 其他工艺性能66
4.2 注射机的基本结构及规格67
4.2.1 注射机分类67
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69
$ J( a/ H( h2 R8 I% V9 z4.3 注射成型原理及其工艺过程69
4.3.1 生产前的准备工作69
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72
4.3.3 制件的后处理80
# x3 p. E3 s- w3 ?6 N# U4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80
4.4.1 温度81
4.4.2 压力84
4.4.3 成型周期93
1 q7 m! F' |" P& T1 q) Y4.5 几种常用塑料的注射成型特点94
4.5.1 聚苯乙烯塑料94
4.5.2 聚丙烯塑料95
4.5.3 聚酰胺塑料95
4.5.4 聚碳酸酯塑料96
4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99
习题与思考105
第5章 注射模概述106
" v2 Q0 }4 k3 j- S; S& m9 ^! z5.1 注射模的基本结构106
5.1.1 注射模的结构组成106
' @0 H2 T  a8 {$ @* P% Z. ?5.1.2 注射模具按结构特征分类107
* F! T0 j6 y( ?2 }: m' |5.2 注射模具与注射机的关系110
5.2.1 注射量的校核110
5.2.2 注射压力的校核110
0 [! R! q6 o6 O, Q  Q. c3 S6 j5.2.3 锁模力的校核111
5.2.4 安装部分的尺寸校核112
5.2.5 开模行程的校核113
& c: Z7 X, s* Q5.2.6 顶出装置的校核115
# A$ y1 M- p7 k6 [5.3 标准模架的选用115
" V2 D/ P! f/ ~5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
5 n4 w* t/ `  I2 u' R% j5.3.2 标准模架简介116
习题与思考117
) z$ j) Z, ]  f# {
第6章 注射模浇注系统118
6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
6.2 普通流道浇注系统119
; E- x% U6 F' R9 m- Z6.2.1 主流道的设计119
/ G! H! K! T2 X: d, g; f7 F6.2.2 冷料穴设计119
6 o2 q9 }/ t. h4 V8 b6.2.3 分流道设计122
6.2.4 浇口设计原则124
" m; i% m0 I4 F( K$ b6.2.5 浇口的类型127
6.3 无流道凝料浇注系统132
2 G# V; ]9 `1 l. a+ T9 n6 G6.3.1 概述132
4 ]2 M9 Y* T: q( S) V5 \% ]7 f6.3.2 热流道浇注系统类型133
0 ]+ b, D" {* r1 c' N+ w, _+ e* c6.3.3 热流道浇注系统的设计135
6.4 浇注系统的平衡进料139
6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
. E5 G6 f; e9 J/ {1 ]( ^3 k- Z6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡141
* q( E8 c$ h' D( q5 Z1 F( D! F习题与思考142
' ?: a$ ]0 G6 c; ~  O1 W2 q3 X
% p- M( Z: ]6 F3 V, h第7章 注射模成型零部件设计143
* C/ _3 O. j# V" R) d/ `7.1 型腔总体布置与分型面选择143
5 m% G3 t0 H& ~! p  L9 r% ^7.1.1 型腔数目的确定143
7.1.2 多型腔的排列144
) z7 A. }  K. [6 f7.1.3 分型面的设计145
7.2 成型零部件的结构设计149
7.2.1 凹模149
7 [# P0 G" W3 Y" V7.2.2 凸模（型芯）150
7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环151
7.3 成型零部件的工作尺寸计算153
# V% a& F* N- D7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153
( c9 u' @: X! Y7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154
9 ]: G1 m, `4 i: ~) M( o7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
% d" U2 G& Y5 |! H7.4 成型型腔壁厚的计算164
1 d7 g! m/ j* a$ f3 E) z6 X7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
# u  U$ b, O  c% O2 x+ r6 ~9 i7.4.2 型腔底板厚度计算167
7.5 排气结构设计169
  E( Z% A8 [" K. b& @7 a( B习题与思考171
. I8 x8 t$ l- h
第8章 注射模的导向及脱模机构设计173
* t  g4 u) W- l" y  K8 t8.1 导向机构设计173
/ Z; V, H/ j0 c3 Z0 ^, C  C8.1.1 导柱导向机构173
8.1.2 锥面和合模销定位机构175
3 v: x& ]' R% C7 G8.2 脱模机构设计176
; m8 n2 [  r( B5 c) ~: m8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176
( u# }3 U. G  S; U! i8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
8.2.3 一次推出脱模机构179
8.2.4 二次推出脱模机构184
. w: x& s$ S2 D9 S7 A8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186
4 u7 l2 ]5 V" ]+ D- z8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187
# J9 d6 E* [; V: R, u3 ]4 S习题与思考191
, H: b, p7 r: {" m- o" Y/ y# A
第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192
9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192
9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193
# M3 D4 N  R7 R; K. ]  ^( Y9.2.1 工作原理193
9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194
4 c2 m9 S( @5 X: M5 L7 [& }8 L9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197
9 u2 l, o1 D4 W% g% R( z, C6 a9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201
9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202
* |5 Q) `0 @; h8 e9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203
- \5 z  T# ^1 F* [) j4 V, A9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204
+ s1 a& ^" a! N: p# Z9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
; f/ l0 v% ]7 J* S! I4 ], N习题与思考206

; t4 D0 L% O3 v( l" D第10章 注射模温度调节系统207
3 M, c6 x; S# A8 F! p6 w10.1 温度调节的必要性207
; [  v7 y* G4 q& v  U' D10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207
10.1.2 温度调节对生产效率的影响208
% D- o. u! `' |10.2 冷却管道的工艺计算209
10.2.1 冷却时间的计算209
  R' _. q( a8 _$ I1 D+ @* Y3 A# l10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
10.2.3 冷却管道的详细计算213
10.3 冷却系统的设计原则222
10.4 冷却回路的形式224
. U- n1 L3 t. C; F; x% q8 r3 d10.4.1 凹模冷却回路224
10.4.2 型芯冷却回路225
7 ^7 G! M7 I. W' s0 ~- e习题与思考227

) y; y# h1 S5 Z& R3 f第11章 注射模新技术的应用228
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228
% d! D5 L2 h) T: v. x7 [  M11.1.1 发展概况228
11.1.2 工艺要点及模具简介229
, n2 {) `7 b/ x0 ~. a! W) o11.2 共注射成型230
11.3 气体辅助注射成型231
11.3.1 概述231
/ W; l# |5 w* c! d9 w11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
* Y% f: I3 @: A& a* S4 @9 ^9 W( _11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
' ~7 g# M: t" G/ h) ]11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235
11.4.3 国内外简况及发展趋势236
习题与思考237
# i! z9 Y( q) f# a5 [. {
2 b2 p4 ?' E7 j/ \% Q* Q第12章 注射模的设计步骤及材料选用238
% R+ s9 ?; N% p5 c, l' @( t12.1 注射模的设计步骤238
/ I3 q2 e9 ~. K$ s/ x8 ?12.1.1 设计前应明确的事项238
  n- n: w! ]- V12.1.2 模具结构设计的一般步骤239
12.2 注射模设计实例240
12.2.1 塑料制件及模具设计依据240
8 u$ |# [( V5 w6 U12.2.2 模具结构设计241
12.2.3 分析计算242
  m8 g1 b# m& E8 X% g12.2.4 实际效果246
12.3 注射模具材料选用246
12.3.1 成型零件材料选用246
6 w! P" a9 w# d; F- U- r8 ?( h12.3.2 注射模用钢种247
& ]! s$ D4 \  p5 Q/ g7 Z0 o! H习题与思考250
# y* G' k( `1 ?6 \$ Z
第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
% j1 |' ~" B$ o6 c  H9 I第13章 热固性塑料的模塑成型252
  C" q, N% B8 @9 m& P8 }0 T13.1 工艺特征及模具252
13.1.1 压缩成型252
13.1.2 压注成型254
5 p+ x$ x0 x, S8 ?0 [0 L( w% h13.2 模具结构设计要点255
3 n# ^" P* o% e! v' p) b, @13.2.1 压缩成型模结构设计要点255
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261
13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265
3 x1 S3 p. O) z# z+ M! f9 V习题与思考268

% _/ v2 B7 Q6 `9 k* t$ N第14章 塑料的其他成型方法269
4 v/ U+ G# [" {14.1 挤出成型269
( Z1 M* W6 |$ h' x* g, Q) @7 K14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269
& t/ ^. C- \. o& f) i14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270
3 W7 [9 b2 P/ R4 M3 X$ I14.1.3 挤出制件的冷却定型272
% v# S1 a! k9 f. f) t- C, Y14.2 中空成型273
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
14.2.2 中空成型模具的设计要点274
  |9 p1 e& X2 M. z14.3 真空成型275
14.3.1 真空成型的特点和方法275
14.3.2 真空成型模具的设计要点277
0 H0 v( _- V! r$ v3 w3 ~14.4 压缩空气成型279
$ h# p* o( m8 W* @! ]7 H- x, }1 X14.4.1 压缩空气成型的特点279
14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
- a; g7 p' K3 m5 I5 n习题与思考281
2 W$ C: W  T- n) y% C附录282
参考文献293
0 w4 \$ T4 \# b, |/ B" S……