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4天前
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[已解决] 一个星期内我犯了两次低级的错误

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发表于 2010-2-10 06:18:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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我踏上工作也有年头了,可是这个星期我在图纸上犯了两次错误。第一次我以为两张图纸是一样的,结果有个地方标注是相反的,结果把东西做坏了,还有就是昨天把几十丝的公差看成几丝的,我向各位路过的大哥请教个方法,以后怎么样才能避免这样的错误发生。小弟多谢了,新年总想有个新的开始。
发表于 2010-2-10 07:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
搞图纸设计,无非是细心细心再细心。
发表于 2010-2-10 07:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.没有校核的人吗?
/ `/ N+ S* x  F: k0 C% c2.自己反复校核。
发表于 2010-2-10 07:53:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
我觉得错误有时候在不经意之间就犯了!感觉有潜意识的!多搞搞,错误就会减少,要想避免错误,不可能
发表于 2010-2-10 08:16:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
如果为错误付出的代价足够大了,那么以后自然就会注意了,这是常理。
发表于 2010-2-10 08:17:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
也没什么了,干的多总要出错,再说了,不摔几个碗,小孩怎么能学会吃饭.
发表于 2010-2-10 08:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
犯错误人人都有,关键是在错误中吸取教训不在犯相同的错误
发表于 2010-2-10 08:43:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
1# 正义 ) G  k' x$ N1 K1 y; k/ K  `
设计图纸避免出错的好方法:3 I' N; f& Y( l
1.看一下结构形状和装配尺寸$ |# X7 `; q' ^# u  a) ?) }
2.详细列出图纸图面范围内涉及的所有方面内容(包括通用的和特殊的),例如基本轮廓尺寸、形位公差、粗糙度等属通用要求,然后图纸零件的特性要求为个性要求7 G6 {0 Q. L2 M/ L9 ?
3.根据图纸内容逐项检查,并作简单的标记(复杂的也可以,不过太耗费时间)
# }$ A& G1 x) U5 v4.找个同事帮助校对也是不错的,毕竟旁观者清么!0 G- o/ g+ v! I' X& a
这个方法屡试不爽,办公室的同事都用,半年多的时间没有出现大问题

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发表于 2010-2-10 08:48:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2010-2-10 08:55 编辑 $ h/ w' K% f5 U3 ~" E

- H# L. A% ^  w+ _3 g1 h6 t吃一堑长一智% A* Y0 j  X/ `
不过楼主要小心了
; |9 Y5 X" e% g! R( P4 O. h, D有的时候本来设计图纸就是错的
! @: [1 E& P1 g$ W或则是不合理的( ]5 r2 r  V4 g4 X7 ~4 {
你咋么办?' S7 q7 D% m, B" F+ \
---------------------------$ Y5 J" r; m; E3 T
大型国有企业有很多的部门; X+ D: _& c" n0 y+ {
有设计,校对,审核,工艺,标准化,批准等的环节
  v' X0 F7 D& q! y好像是没有遗漏和错误的可能了3 R# h& ]% j! L+ x% o
但是
9 ?0 F" B" c$ G任何人都可能出错
: [6 e& N0 Q+ e# L2 X( X& q$ H任何人的知识面可能有局限
6 y7 G! y( w0 R  u  ?, q# f他的兴趣,注意点--关注的重点不一------------也许他认为这个不会是问题,他只是关心方案,性能,安装,配合,可靠性等等问题
5 o. h2 T  Z+ p5 m+ h$ A而且由于他的工作的繁忙
1 Z! n7 n4 L: h. y9 t可能不会花太多的时间给你。
- c% M2 G" q: S" Z0 M% S: n( o--------------------
8 a7 q* [6 E5 c7 E民营企业% ^8 m" d4 ?0 q, c7 {" {
很多的时候是各自为战
% I. @1 X4 f8 L8 T除了你的哥们
- M2 l1 B8 Q" j1 c4 ~, Y8 }谁也不会帮你来做这个
发表于 2010-2-10 09:11:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
机械设计作图中出错是不可避免的,但要尽量避免在重要的尺寸上出错。
发表于 2010-2-10 09:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
第一个错误这是人们常犯的,往往不注意左右之分,一张图纸个别尺寸是左右对称,最容易忽略,但两张图就不应该弄错了。6 n# {  W+ \, f" ~  B. D$ }. t
第二个错误,是需要积累经验,什么配合应当多大的公差,时间长了自然会恰当掌握。
发表于 2010-2-10 09:49:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
最好用3D进行设计再细心些就不会犯大错了.
发表于 2010-2-10 10:00:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
一般来讲找个人互相检查一下
" d8 U/ c# n& A' [我就是能发现别人的毛病不容易看到自己的毛病(或许是对自己的图太熟悉了……)
6 a9 x4 T! t, d8 a相信楼主会成长起来的,如何保证不犯同样的错误才是楼主应该想的
发表于 2010-2-10 10:02:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
经过了犯错、认错,并且,已经开始反省了,这就是进步的征兆。
# b& H' C) S" d% o4 s( c因为,你已经开始感受到了因己之错,而给工作造成的损失,并正在承受着内心自我的问责。
, Y+ y4 q1 u3 r9 V7 |当然,不经意间,可能还会犯错。但是,经过(或许还会有)上述心路历程,就会逐渐地减少犯错。7 I. [  @5 D* i* p* n; a3 O, C
工程技术,尤其设计,那是个讲究细节的职业。最怕的就是“马虎”。
+ k5 h: q- i: ?& J5 v我们出具的技术文件就相当于是签署了要为结果负责的“合同”承诺。“白纸黑字”是无法躲避的。. E$ O( @  h- t% q( _
“违约”的惩罚不但可能有具体的经济损失,而且,还会有无形的体面和自尊的损伤。/ n' F; {- ~* y" E
心有此虑,行必慎之。警钟常响,错亦怯之。习而久之,当入正道。道得,则术方到。+ n6 J# {1 v/ K$ n. O: r" ]
技术文件的形成上,应力争做到逻辑合理,环扣相接,依据充分,表述清晰。
0 M7 q5 x% A  Z4 ~7 S: K& {& T) |具体关注点如下:
$ c* O# o# m; b- v( h1.方案是否能满足工艺要求?是否已经过负责人确认?" o2 y: f7 m, F3 W' r, z1 E1 R% H
2.视图投影关系是否一一对应?' ]( {1 o1 [$ R: q
3.尺寸链数值是否封闭?
9 L' P& K: O7 \, w1 o/ M3 I" q. a3.各个视图和各项标注是否符合标准?是否存在遗漏或矛盾?
* M, K9 v3 R% R% a4.各相关处的尺寸和形位公差给定的是否合适?4 C3 }+ U" U* z# B1 h( Z1 l- m# p8 X
5.加工工艺是否可行?是否与有经验者或负责具体工艺的技术人员沟通过?6 g- \0 X1 R4 n$ s
6.装配和维修工艺是否可行?是否与有经验者沟通过?
4 |. y" f4 e5 r. |) S. o7.特别需要关注的方面是否已在图中表示出来或表述清晰?8 ]' b* r( W- M
8.是否请示过负责人安排审图?
- Y' \# L* X: D. n. Y& Z综上,心中的理念和责任是最重要的内因,其余均为外因。技术能力和实践经验方面的积累和进步需要机会、时间和悟性等各种因素配合,很难迅速掌握;而相对容易掌握的是技术流程的认真学习、总结和执行。

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发表于 2010-2-10 10:03:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
楼主吸取了教训下次把心在放细点就行啊,弄好之后需审查几次啊,这样就不会了。
发表于 2010-2-10 11:52:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
细节决定成败。
发表于 2010-2-10 15:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
单干是自取灭亡式的做法,应建立相应的管理流程与制度。
! N9 S4 B  M: @- I" z* S2 r6 X' e" v6 I$ r; X6 |# Z
否则还要什么管理呢。
发表于 2010-2-10 15:43:08 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
我踏上工作也有年头了,可是这个星期我在图纸上犯了两次错误。第一次我以为两张图纸是一样的,结果有个地方标注是相反的,结果把东西做坏了,还有就是昨天把几十丝的公差看成几丝的,我向各位路过的大哥请教个方法, ...
& x8 t- X4 b: y( g* v正义 发表于 2010-2-10 06:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( A' o( G% V6 m" s  ?

8 R4 ?7 j3 U2 x5 @" E4 I6 F$ o细心才可以9 m# j0 A7 N4 l; M8 ?2 ]  ?$ O
5 W0 n- m3 \. g. N+ q& f
你要这样想,这个东西做不好,以后还怎么做更难的。
发表于 2010-2-10 16:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做设计的人几乎都犯过错误,而且导致的损失往往也是巨大的。这个在于多和工艺人员沟通,对设计人员帮助不小。
发表于 2010-2-10 17:01:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
仔细很关键
发表于 2010-2-10 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
当局者迷, 旁观者清.这是古话. 所以, 通常图纸通常有校对者了.
$ s0 w4 Z8 }8 d, q  L6 P当然, 设计者自己要十二分的仔细,  尤其是不要犯低级错误.
发表于 2010-2-10 20:50:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
学习前辈们的经验,夯实自己
发表于 2010-2-10 21:55:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我老是忘记有些尺寸
发表于 2010-2-11 08:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设计图纸很重要,一定要反复审查.
发表于 2010-2-11 09:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
也就是一个顺序吧,不同的图肯定图号不一样,看图先看标题栏,图号不一言个怎能做成一样的零件?如果图号不一样或者没有图号那么责任就不是一方的了,需要加强管理。
7 R$ o1 c/ d" Y1 m另外细心是不能缺少的,几十丝与几丝的区别还是很大的,怎能看错?估计您自己也是潜意识中为自己开脱。是不是精神不好,要调整状态啊,需要休息就休息一下。工作之外的事要少浪费点精力。
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