|
|
发表于 2010-2-10 10:02:43
|
显示全部楼层
来自: 中国辽宁沈阳
经过了犯错、认错,并且,已经开始反省了,这就是进步的征兆。
3 }- l, v/ K* {3 S/ b2 ?7 _* V因为,你已经开始感受到了因己之错,而给工作造成的损失,并正在承受着内心自我的问责。" t) w2 k/ S" @
当然,不经意间,可能还会犯错。但是,经过(或许还会有)上述心路历程,就会逐渐地减少犯错。' q% q; U9 d L& V. r- J
工程技术,尤其设计,那是个讲究细节的职业。最怕的就是“马虎”。
- r7 p; \' x2 J- r# J我们出具的技术文件就相当于是签署了要为结果负责的“合同”承诺。“白纸黑字”是无法躲避的。; N5 G! y& G2 F5 U6 Q2 u2 e
“违约”的惩罚不但可能有具体的经济损失,而且,还会有无形的体面和自尊的损伤。, l5 j/ d' \% ?1 d% s
心有此虑,行必慎之。警钟常响,错亦怯之。习而久之,当入正道。道得,则术方到。' f4 {2 h' a; b9 o* @7 F
技术文件的形成上,应力争做到逻辑合理,环扣相接,依据充分,表述清晰。
" s7 \" s' ~+ P N& f& [- E5 V具体关注点如下:* f/ R; M9 q2 a3 K8 D
1.方案是否能满足工艺要求?是否已经过负责人确认?
, D" E L# ^% |. U2.视图投影关系是否一一对应?9 i) r2 u4 }7 O( P( x6 A* K
3.尺寸链数值是否封闭?
+ F3 z; w+ Q' {+ F J N" B3.各个视图和各项标注是否符合标准?是否存在遗漏或矛盾?' E. Q. ?( s$ T: v F
4.各相关处的尺寸和形位公差给定的是否合适?
* [, o/ A, s7 O7 x% A3 o5.加工工艺是否可行?是否与有经验者或负责具体工艺的技术人员沟通过?4 ]+ H; M) i# l. c4 u5 p
6.装配和维修工艺是否可行?是否与有经验者沟通过?
0 A8 a& U- r X6 B8 t7.特别需要关注的方面是否已在图中表示出来或表述清晰?8 _+ Y/ i7 g3 a( {% L
8.是否请示过负责人安排审图?
8 t) {" O% h6 N: ^综上,心中的理念和责任是最重要的内因,其余均为外因。技术能力和实践经验方面的积累和进步需要机会、时间和悟性等各种因素配合,很难迅速掌握;而相对容易掌握的是技术流程的认真学习、总结和执行。 |
评分
-
查看全部评分
|