用压缩机进行液化气装车时，有什么要求？

yangtzeliu

用压缩机进行液化气装车时，有什么要求？

benbengo

没有这个经验，给你找个
& @/ {, v$ d6 h+ w( c4 w  x9 m
我们设计的液化气卸车方式有两种
& U/ B  r. S7 l4 r一种是用机泵卸车，泵用AY型系列即可
另一种用压缩机卸车，但是我不建议用这种，因为在山东地炼中有些销售商比较垃圾，往槽车中充入氮气，用于非法目的，所以现在我们设计院用的都是机泵卸车。
上述两种方式如不考虑特殊情况，只要机泵选型OK，就没有什么太大的区别。
4 Z# a1 C/ j8 B- l* q
, ?, r  G* U: l. U; d+ k
http://bbs.hcbbs.com/viewthread.php?tid=351060

s_y_y1

压缩机装卸汽槽车操作问答！
3 b6 y4 l/ ^3 ]3 A/ \
活塞式压缩机启动前应做哪些准备？
答：活塞式压缩机启动前应做如下准备：
; h3 L$ x- _) C/ R5 L6 J* j6 y9 ]1) 了解生产任务要求和有关储罐情况。
2) 启动压缩机房排风扇，进行室内通风换气。
3) 检查气液分离器和油气分离器，并排除液体。
4) 检查机体润滑油量，油箱内油面高度应保持在视油窗的1/2处。
3 n. z2 e) H9 h5) 检查冷却水系统，打开冷却水阀门，使冷却水畅通。
6 H  ]/ J( u" _" p( h/ |6) 检查压缩机各连接部件的紧固情况，应处于良好状态。
- c" m' Y4 t' U3 ^& B3 C7) 检查安全装置是否可靠，压力表、温度计是否灵敏完好，电气设施是否正常，接地装置是否完好。
8) 关闭压缩机进气阀门、排气阀门、放散阀门。
  W2 x9 T  ]8 R4 V  Y+ _' N9) 打开压缩机旁通阀门。
10) 用手盘车2－3圈，检查机器转动是否灵活，有无阻滞现象。
. o, b# w( P( W3 D
. v# ^1 K% b9 I8 ^2 S3 }' I
压缩机启动步骤及注意事项
- ^: h- N& q( |" x3 |+ l3 [( X1) 接通电源，无负荷启动压缩机。检查压缩机转动方向应与规定方向相符，否则应立即停机处理。
( l9 v( i6 g6 H! F+ E2) 待压缩机运转正常，油泵压力升至0.15MPａ，先慢慢打开出口阀，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再将操作阀门全开。
% O3 ]( ?4 C7 ?' P+ j, ], O
5 ]! F% t2 E. m; x- X2 |, z
9 c. P1 S- g: i& G. b# L, q0 Y5 m压缩机正常运转时的规章制度及注意事项
1) 压缩机运转时，操作人员不得离开现场。
: T1 }# M/ ]1 ]2) 压缩机运行中，操作人员每小时对设备进行一次巡回检查。
3) 压缩机运行中，操作人员应经常检查气液分离器并进行排放。
4) 按照操作记录表中内容及时填写运行记录。
0 s! h: S* }. Z, P6 ]8 O5) 严禁超负荷或带故障运转。
6) 运转过程中发现压缩机有异声、漏气漏油和发热等不正常现象，应查明原因，在紧急情况下应立即停机。不弄清原因，不清除故障不得开机。



( k- \* K# V: N2 V/ a压缩机房和钢瓶灌装间的下部为什么要装排风设施？
答：因为气态液化石油气比空气重，泄漏时会沉积在低处不易扩散，因此要在压缩机房和钢瓶灌装间的下部装上排风设施。促进下部的空气流动，及时排出泄漏的液化石油气。
压缩机气液分离气的作用？
答：防止压缩机进液。

, U4 V9 n- I) A
* C# Y/ k& k. q( ]( [4 g$ p液化气压缩机进液通常由哪些原因造成的？
答：
（1）超装：
: g5 [+ A5 X% C8 Q; J  p- M装车时，若槽车超装，液位高于或接近槽车的气相管口，则液态液化气可能通过槽车气相管流入压缩机内。
卸车时，若储罐超装，液位高于或接近储罐的气相管口，则液态液化气可能通过储罐气相管流入压缩机内。
& `. x6 R  U' c（2）温度变化：
　　
5 ]. h+ Z' K' p& d8 w早上或晚上，若温度太大，可能使压缩机或气相管中的气态液化气液化，而使得压缩机进液。
) j3 P8 }$ `4 m" ]$ u' k+ F（3）压缩机使用时间过长：
压缩机使用时间过长，气罐内由高压作用，部份碳四液化，且经常时间的积累，可能导致进液。
* K( Z# u8 ~& ~9 a& T$ Y% q: p3 ^
: I/ E, S# w3 C
5 u7 T+ K8 y) p/ y为什么超装可能引起压缩机进液？
, [* [3 Z2 s4 k1 R: N答：超装时，储罐或槽车的中的液位很高，当液位高过气相管时时，液相就会通过气相管而进入压缩机。



如何判断压缩机是否进液？
4 c7 Z" y( {  o: K* x* L3 ~7 p- v答：答：压缩机气缸内发出金属撞击声则压缩机可能进液，应立即停止压缩机，打开压缩机排液口，检查是否进液；
- L8 m2 \# K/ _; ^& _) H4 d压缩机压力表变化异常（出气压力减小），则压缩机可能进液，应立即停止压缩机，打开压缩机气排液口，检查是否进液。
$ `/ n. |! j( p2 ?' v0 V& R

不同原因下压缩机进液如何处理？
6 a) C) [% |$ Q7 r' o1 O1 v# P答：少量进液时，打开气液分离器的排气阀，将液相排空亦可。
大量进液时，应设法将压缩机和气相管中的液相倒处储罐或槽车中。排气液相，再重新作业。


为什么压缩机进液会产生危害？
答：因为压缩机活塞行程很大，速度很快，适用于气体压缩，当液态的液化气进入汽缸中突然气化或来不及气化时，压缩机活塞的行程突然受阻就会顶坏缸体或其他部件而发生事故。

& I* ]9 x, F2 n1 C+ L' c
( f( Q# J. |2 h如何预防压缩机进液？
答：（1）禁止超装；（2）压缩机每次开机前要打开压缩机的排液口，排液后关闭排液口；（3）压缩机运行较长时间后，应适当停机，停机后打开压缩机排液口，排液后关闭排液口；



; ^" W5 w. `* K8 A8 f1 k3 S8 ^装卸过程中若软管破裂，如何处理？
0 u! w) f5 F" P答：
1) 关闭压缩机；
2) 关闭装卸平台和汽槽车的紧急切断阀。
# j) f+ ]' P; v5 t# t3) 关闭气相阀。
5 G5 E9 ?- p% k: L+ M3 B5 m4) 待泄漏的液化石油气散尽后，再更换装卸软管。用肥皂水测试无泄漏后，继续作业。
7 m! x' P: K, D( g/ z
, a- l1 ?1 O/ n% o8 s  [) y' R7 Q
5 Q4 |5 Q  b6 w3 ~. t
压缩机停机步骤及注意事项
" L) z4 S9 B3 U4 m- W9 q1) 打开压缩机旁通阀门，关闭压缩机入口阀门。
. y* F) G( A- y/ N& B2) 断电源，停止压缩机运转。
& D: B8 M5 d' |* ~& u+ j4 S' i" }3) 关闭压缩机出口阀门。
4) 打开放散阀门，卸压后再关闭。
* z9 B, @$ Y4 T  w9 D0 K5) 检查机各部位情况，添加润滑油，排除气液分离器和油气分离器内存液。
# J3 b: ?  |. k  g6) 长期停用或季停机时，应将冷却水套内积水放干净，以防水套冻裂。
6 ]2 `" c0 l# R; R$ L$ G: w! I7) 填写运行记录，清理压缩机间。
4 @- v& a" ]! p

汽槽车液位计观看方法及注意事项
观看液位计的方法：
1) 将液位计的指针拨到高位；
0 s% [: o1 m# C2) 打开液位计螺母；
; w" i& ^0 \6 ?/ |3) 拨动液位计表盘，当有液态喷出的时候，此时指针所指的位置就是汽槽车中的液位。
注意事项：
1) 观看液位时要小心，不要让液化石油气喷到身体上。
2) 充装槽车时，当快装好的时候，要经常观看液位，防止超装。

3 ]! Y6 e, O% M. ~$ ~  d/ c* x

装卸完后，快装接头拆卸注意事项
拆卸快装接头之前，要先把管中液化石油气排出。


7 U; K3 X# l( G( l2 i7 U
! f" n+ t$ H. ?2 h  y, D& F压缩机保养与维护方法
( y/ H8 i( ^3 X8 r( @; \% W6 m1) 定期更换润滑油。
l新安装或大修后的压缩机，在运行48小时后应清洗油箱，清疏通管路，更换一次机油；
: L8 v+ m% ?1 t( T+ v正常运行后每季度更换一次。
更换时机油应进行过滤。
2) 定期对安全阀、压力表和防爆接地进行检验。
0 j7 j* `3 ^; k" _' i4 t安全阀和压力表每年至少检验一次；
! z: X! p3 |% r; h* l& ]防爆接地设施每半年测试一次。
1 c) l6 V2 X. L2 H3) 各操作阀丝杠和连接螺栓涂黄油保护；进、排气阀每月检查清洗一次。
4) 定期检查地脚螺栓和各紧固件是否牢固。
5) 对采用带轮传动的压缩机，当发现带打滑老化或有破裂现象时，应及时更换新带。
6) 定期清洗过滤器，排除冷凝废液。
( g. R" [  R7 \1 c& x5 E. O7 v7) 定期检查注油器，保证不漏油，检查各部位窥视窗孔是否漏油。
: H" i3 o* Y9 D8) 定期检查各部位密封件。
, q/ _1 {9 ?9 x+ i1 z* w9) 定期检查和紧固十字头、连杆平衡铁等部位螺栓、螺钉。
10) 定期检查阀门是否漏气。
3 \) k4 t, K; U9 [11) 及时清除机身及周围环境的灰尘、油污和水污等。
! z" R) o! I* [' y' [0 `
6 l/ e* d# N6 |/ ~