谁能上传《本田的品质管理与制造》

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谁能上传这本书呀，那就是非常的感谢了！~ 本田的品质管理与制造 作者日本)酒井辉昌(Sakai Terumasa)  译者:王兆龙

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8 U4 q, @' H/ L# x5 X' K基本信息·出版社：广东省出版集团，广东经济出版社
) u" w1 o$ x: @! h2 [·页码：260 页
' b) [0 R. m8 t+ {& S·出版日期：2009年08月
·ISBN：7545402529/9787545402520
& s) v8 e" O; A% z' I( k·条形码：9787545402520

·版本：第1版
+ q5 q2 d. t, @% f4 k·装帧：平装
: I( t' j9 K* u0 m·开本：16
- j1 u/ z0 B& ]1 U; K0 F·正文语种：中文
2 Y8 P+ F3 d) n4 G5 |, h
内容简介关于我出版这《本田的品质管理与制造》的动机，是因为我不忍心让自己在长期的品质管理活动中所积累的宝贵经验、专业技能被埋没，希望这些经验能够对制造业界的人士有所帮助，于是就决定出版了。这《本田的品质管理与制造》与当前市场上的品质管理书籍不同，它是根据我的实践经验，把专业技能以事例的形式介绍给大家。内容包括了企业运营的各个领域，务求能为读者所在的企业提升自身的竞争力提供帮助。《本田的品质管理与制造》适合为提高公司的质量水平而烦恼的企业高管、技术人员、质量管理人员，以及希望在c（成本）D（交货期）等领域进一步改善，争取在业内领先的人们。
) M8 p! ~4 E3 B& V这《本田的品质管理与制造》的内容主要是我指导零部件厂家解决一些问题的事例，对于质量的认识和理解，质量体系的理想状态，以及部分质量活动，还有主要QC工具的介绍和强化QcD的方法等，一共分为9章，全部以事例进行展开。下面我简单介绍一下各章的概要，读者可根据情况，阅读需要的部分。
) b* A  t+ p$ e# w, e2 C作者简介酒井辉昌，1943年出生于日本。1966年进入本田技研工业株式会社，从事品质管理专业工作。曾经在本田工作12年，在质量体系的构建、外协品质改善与指导方面拥有丰富的经验。1988～2003年期间在广州本田担任部品品质科科长，之后供职于广州汽车集团零部件有限公司，担任高级质量顾问。
8 u  G4 |% ?' j  `0 w! w, Z- c编辑推荐《本田的品质管理与制造》讲述了关于实践于世界各地的解决问题的技能事例，与供应商依赖关系带来高质量的产品，中国零件厂家的体制改革，6S管理恒定化/活跃的QC小组活动，解决问题的7步骤，简单使用QC7工具的事例，以QCD求生存的7个建议。
+ B  [/ i6 @% ~1 Z  R6 U. Q目录
第1章　实践于世界各地的解决问题的技能事例
* a! U" ^  s; R, @+ B抛弃先人为主观念，客观地观察事物
培养能严密洞察的眼光
厉行报、联、商
" w; K# Q( o- K0 M改善的热情带动了二级供应商
* j- i, A5 k$ y1 ~9 _7 T5 ?  `, x' _思维的转变需要更早一点
设定较高目标，付出艰辛努力
对于任何事情，都要以饥渴的心情对待

, N$ _3 f4 ^' S3 o0 n第2章　与供应商的信赖关系带来高质量的产品
, B9 E; h8 T; I! J, A与本地供应商的深化交流
; V! l$ j  A" D& j) ]- u& W伙伴关系带来的共同提高（荣登NHK特辑节目）
, b3 T+ F8 P- t& ?也让零件厂的员工经常来检查整车

第3章　为改革体制设立酒井学校
设立背景
指导项目一览表（从体制改革到品质保证体系）
在体制改革、意识改革方面的指导
开展业务应具备的品质管理知识和思维方式
) o1 K& u& _1 @" b
) _* F6 L7 V- [, S4 u/ L第4章　积极持续推进6S管理
9 Z9 P3 j' X  N2 O6s管理是一切管理的基础
" Y! b9 ?; V( j) g5 ~, b6s管理的目的
各s的含义和所期待的效果
+ s9 y! Z! o4 K4 \% i# H" X积极持续地开展6s的措施
6s管理组织架构图（例）和推进的关键点

第5章　活跃的QC小组活动
$ D! T  E" G2 D( i9 ?开展Qc小组活动的经验介绍
Qc小组的活动程序和各步骤的要点（步骤O至步骤8）
8 C! E! F0 C' u5 M3 wQc小组活动的事例介绍
在Qc小组活动成果发表会上，该评审些什么
在Qc小组活动实践中的问题点

" E( |( l: o1 k第6章　系统性思考事物的“解决问题7步骤
“解决问题7步骤”是指什么
$ {) {2 _% O1 k& T  n+ z1 `2 G什么情况下使用“解决问题7步骤
7步骤的顺序和Qc小组活动程序的比较
事例解析各步骤的推进方法
6 L: k4 l) {2 }; C- A
; `: U5 u) D6 H+ }. r' h4 O第7章　通俗易懂的QC7工具
使用Qc7工具的目的
. y) W; n2 T& f5 C在品质改善活动中应用Qc7工具的方法
6s管理中应用的7工具事例（直方图、管理图除外）
8 b( c) M& q4 F! N% M直方图的应用方法
( g/ l4 ~3 T0 E管理图（x-R管理图等）的应用方法
' B6 K9 w# j( l8 \: g9 B
/ z  r% M1 H, _第8章　通俗易懂的正态分布曲线和Cpx
' R' _7 W4 j8 M8 ?3 x0 |' J什么是正态分布曲线
标准偏差a的特征和计算方法
' r/ J5 P0 t/ }  @4 l工程能力cv值是工序管理的主要工具
8 Z3 N7 z: K: n: A1 y4 d! K. P事例解析cp值的计算
/ d7 f1 X5 J2 B9 X. C0 j事例解析从cp值推算不良率
$ x) @" I+ g& A3 `# U3 I! F
第9章　以QCD求生存的7个建议
如何看待质量成本
通过可视化共享信息，改善QcD
& m' v$ g) h  R" Q; _* n制造现场的浪费及其消除
5 a5 s' a7 a( p8 R以降低成本求生存
+ b9 b/ f& A! V4 u3 M对未来二级零件供应商的指导与相互协作
以多品种小批量生产确保QcD优势
推荐引进TPM
% C& c* y& F! I结束语
……
+ O/ V& {5 Y( e/ @

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- F) u9 r) l! f' o7 g' C8 ?序言1998年6月30日，当时身为本田方负责人的我——门胁，第一次走进了工厂（原广州标致，当时的广州本田汽车有限公司）的大门，那一幕至今仍然难以忘记——出现在我眼前的是大半发了霉的、黑黑的砖砌围墙和厂房，以及散落其中的废弃材料和垃圾，枯黄的草坪和树木，还有稀稀拉拉、三五成群聚集而来的穿着褪色工作服的员工们。我究竟该向他们说些什么好呢？在这废墟一样的地方真的能够制造出本田所指的“世界同等质量”的汽车吗？
我回头一看，身后站着一帮和我同年代的日本大叔（本田的技术人员），他们表情悠然，好像在告诉我：“你怎么想就怎么说吧，下面由我们来干。”如同被这帮人从背后推促着，我不假思索地说了出来：“没有干净的环境就没有较高的品质。让我们为每一个客户送上最好的轿车吧。”
从此以后，这帮日本大叔根据本田制造的原则——“现场、现物、现实”的三现主义，以身作则，日复一日地推进对工厂内外的打扫、对机械设备的翻修检查等工作，这就是“广州乘用车项目”的开始。
& ^4 r& w; q) }' Z当时，本田在全球几乎同时筹建着4家4轮工厂，其中，合资企业广州本田从本田的角度来看处于顺序排名最后的位置，其技术支援几乎是拿另外3家剩余的力量来维持，站在我面前即将上任的驻在员们，大都是和我同期的、个性突出、怎么也称不上年轻本田人的叔叔辈的人，我甚至担心究竟能不能很好地领导他们。
“等等！这是一群有近40年的本田工作经验，从本田4轮事业的创业期开始经历了各种工作磨练的人，如果能把他们整合在一起，跟他们友好相处，发挥每个人的特点，不是就能产生巨大的能量吗？”我纠正了自己的想法。
7 w! N; G! j; e9 ~于是，我呼吁大家：“我们承蒙本田近40年的恩惠，今天在这里，不要对钱（工资）的问题再说三道四了，应该在我们本田人生的最后阶段，作出我们的贡献，让我们能对这段最后的职业生涯自豪地说，我在中国尽力了！”

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