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本帖最后由 tpyxy 于 2010-4-30 19:38 编辑
& ?, i1 ]7 j* \* z
4 N* Y y) }# d/ j8 [ t首先祝大家节日快乐& q$ C9 d: @4 x; a) U2 w1 d& F
材质牌号为BS 3100:A4
& N& k) m. u& s6 `; p化学成分如下：
W. l2 u d4 ^化学成分%
. ^5 I$ q+ n# m" A7 p | 碳 $ k# z6 B! V% J( u5 n- [
|
6 y8 W* E V% u4 T0.18 – 0.25
4 }0 P. N9 c0 b: L% c- s | 硅
) U' s7 i+ a2 v: A | 0.25 – 0.6 8 ^1 b/ X. k l, a
| 锰
) W+ j( j L+ k" L | 7 X. o* A, _* A c$ R
1.2 – 1.6
4 I" `2 \6 d M' v4 r, b/ K$ n | | 磷 |
4 Y% z7 H, Y) Z0.05最大
5 g7 l8 d8 o; I1 w | 硫
& s& ^, E) [0 r1 z4 d, P R( {7 w |
7 K6 i! A; A1 A8 e% l: }/ b0.05最大
6 E) C, W# ] o4 L- F0 s! s
| 镍
. X8 t6 O' @; h1 E: x: _9 ], b | 0.4最大
( ?; b& `. H# D- ?( } ` h | 铬
3 g0 v( N9 H( d0 U6 A* R |
$ S. g: F) `3 I/ z d3 t9 [! Q; l( Q0.25最大
& H9 L2 u7 _+ ^ J7 F
| 钼
: Q- Q; F9 f7 I2 y+ p" i5 ~ | 0.15最大 $ i# y3 c7 u4 w% K. L8 r7 g
| 铝 4 Q4 G+ i8 Q7 D* w
| 0.015 – 0.075
' k4 v6 E) y- t( j& N% q |
. B; B+ Z7 N# O8 n! b
热处理：
0 @! L/ _7 H2 c3 L A3 ~: b
1 ]# P% q) Q) l3 I( b2 e0 R) _热a)
/ X X I% n3 [1 y& o第一步2 J: D* O7 _! A2 m. n; l
– 铸件在型腔内冷却到250°C以下打箱.2 f0 K! n7 y ?; e& O. N$ S
铸件（未切割冒口）放置在电炉内加热到930~o950oC, 保温至少6小时, 炉冷或空冷.! e8 \. p& d7 D
本工序也被定义为“高温正火”，以此来减少铸件凝固过程中碳和合金元素自然偏析的有害缺陷。热处理完成后，切除冒口、喷砂清理、磁粉探伤、焊补。 % }0 T" L' j8 S3 l
b)
5 J( g& |8 w' p' n0 y第二步
1 v* y' R2 Q) H– 正火热处理：铸件升温到900°C，保温至少6个小时，细化晶粒并提供最终结构（金相组织）和机械性能。铸件进行磁粉探伤及缺陷检查、焊补（如有必要）。! L4 ^' J) v- q, @, q7 B: y* d
6 S; s4 E% d; b( L$ b4 E7 `; e
c)
" W/ ~+ ~9 K9 A第三步& L) p+ V( @1 s" H. ?
– 回火热处理：铸件升温到600o ~650oC，保温至少6个小时 ，然后允许出炉空冷. 目的是减少应力及提高韧性（延展性）。
8 H2 G$ ~* n( \6 k! R机械性能要求：4 n# O' m! D. M' b& p+ H
| 机械性能 | 性能 9 f) c% P- f1 x+ J. S5 @9 H
| 规范 4 \0 a# b. T% j, W4 ~' `; {
| 屈服强度8 A: F' y# F W$ l5 v$ W( O$ }
|
; T% N, O/ b+ v6 K: \( h7 U340MPa- L' l% ~3 l* }; ~, r
(最小)
5 j$ W: Q0 v* f) Q U+ q4 ? | 抗拉强度
" `7 G8 W2 B/ {2 v7 _' k# m# O3 G |
6 X# z! w; ]9 H& F# i$ L6 X% j540MPa (最小)
* O' G7 D8 `4 x& k q* D c9 D4 I
| 延伸率(50mmG.L.)
0 m8 Z5 l! p3 X1 D0 g | 2 o& p4 K9 g) b/ p6 S7 W) F
13% (最小) 6 i( l" i" w" J; o* r
| 断面收缩率
7 J( L, K `) [' Z |
: H9 g4 D" g8 `" t' ]) g9 x" i35% (最小)
. D3 Y) C6 k5 z% g; r2 p# j7 s
|
6 }9 _1 Z, T+ D# @, uU型试块冲击吸收功
7 c/ J5 J& N. s2 ~(20°C)' X/ J2 L$ S# \
| 0 p' }8 i- i4 Z* ~: H
60J (最小)
! _) W( j: Y3 [ | 布氏硬度5 E* k* s' Q8 b1 k& F* A
| 152 - 207 HB
% Z, @: ], D( s4 D 1 s2 u* L/ @8 B+ W9 a
|
, x9 r& m! L T$ @存在的问题：
3 c$ S2 e+ e* t# V6 ^- X
0 u0 o! z1 T: H, h5 Y# t8 D1、抗拉强度为532MPa;屈服强度为336MPa;延伸率为30%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：52/44/54
6 N9 u. m$ |+ ~0 m2 x0 `2、抗拉强度为537MPa;屈服强度为334MPa;延伸率为34%；断面收缩率为64%；冲击吸收功（U型）结果为：50/44/48.
# O- `: k5 W$ v$ I原因分析：3 Y/ X7 l" A! V7 c! x
第一步、第三步热处理严格按照工艺执行，第二步热处理在保温期间，电炉仪表损坏，导致升温到980°C，操作人员停电，然后铸件出炉空冷，维修热电炉。& V# c( r+ N" p7 `/ M. o% k7 }, d+ a
纠正措施：
1 u6 z2 T5 m1 Q9 j+ e1、计划省略第一步热处理工序，对铸件和试块进行第二步、第三步热处理。) n, B& T5 y. X) U# Z8 K& z
讨论内容：; r5 q7 {$ y1 R3 u( O
1、机械性能能否合格？
) h, f8 Z9 O5 j7 A9 D$ I* ]2、进行组织有无变化？
# C* ^( P" U# r: v6 F9 d3、铸件尺寸会否变小？ ^1 w4 a$ H, H: w: z7 N
4、回火热处理，炉内冷却和出炉空冷是否对机械性能有影响，具体影响哪些参数？& U8 {7 G$ G( o4 I t6 ^/ S e" A7 l
5、第二步热处理，正火热处理的温度是稍微高于900°C还是稍微低，哪个更好些？ |
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发表于 2010-4-30 19:16:11
楼主