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[求助] 钢怎么发蓝

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发表于 2010-5-18 20:41:11 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山西太原

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钢怎么发蓝/
发表于 2010-5-18 20:47:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
1,钢件表面清洗,用1%的稀盐酸清洗钢件表面(当然可以加入0.5%柠檬酸钠,这个可以边酸洗边成膜),待表面清洗干净后,用清水冲洗,9 i0 W& @3 y. s3 P
2,亚硝酸钠水溶液陪成1400ppm(1.4%),然后加入硼砂,使溶液的pH=9-10,然后将处理后的钢件放入浸泡,时间大概24小时,待表面出现黑色色蕴时预膜完成,然后用清水再次清洗,晾干。
& M- c& d& J# D0 `# ~9 X: t' T# C注意:清洗后的钢件最好立刻做预膜处理(即放入亚硝酸钠溶液中);亚硝酸钠是有毒化学品,请小心使用。
. D& z5 Z: H. }8 F1 c
/ l$ Y% U2 a5 A. W2 I+ }/ R另外,. L9 S0 w/ X) C7 O( Y3 `9 d) K/ [
http://www.docin.com/p-13933366.html 介绍的非常全面!

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发表于 2010-5-18 22:10:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
四氧化三铁,表面氧化成膜
发表于 2010-5-18 22:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
本帖最后由 zpc64 于 2010-5-18 22:21 编辑 : _8 X- q, \* q  W

" X% E3 l0 [" Y5 g% x 一、发蓝工艺介绍: ! W1 C$ ]* b: N- }6 Y) r
   钢铁的“发蓝”或“发黑”是指钢铁的化学氧化,钢铁在含有氧化剂的溶液中进行处理,使其表面生成一层均匀的蓝黑到黑色膜层的过程。根据处理温度的高低,钢铁的化学氧化可分为高温化学氧化和常温化学氧化。这里主要以高温碱性氧化为主。
9 g( F/ A  Y6 }* Q+ k; p 二、发蓝工艺处理原理: * D) ?7 Y/ l" L
   高温化学氧化是传统的发蓝方法,采用还有亚硝酸钠的浓碱性处理液,在140℃左右的温度下处理15min-90min。高温化学氧化得到的是以磁性氧化铁(Fe3O4)为主的氧化膜,膜厚一般只有0.5μm-1.5μm,最后可达2.5μm。氧化膜具有良好的吸附型。将氧化膜浸油或做其他后处理,其耐蚀性能可大大提高。由于氧化膜很薄,对零件的尺寸和精度几乎没有影响,因此在精密仪器、光学仪器、武器、及机器制造业中得到广泛的应用。* o) K& }8 o5 y3 w; f7 P7 `  h, A
 三、化学反应机理: 1 j& J' n" d* B$ F: S9 v% d
   钢铁浸入溶液后,在氧化剂和碱的作用下,表面生成Fe3O4氧化膜,该过程包括以下三个阶段: $ @2 S% I/ e8 s, W: E
   钢铁表面在热碱溶液和氧化剂(亚硝酸钠)的作用下生成亚铁酸钠 + T. J1 O( M6 \. A2 z3 [
     3Fe + NaNO2 + 5NaOH = 3Na2FeO2 + H2O + NH3↑ . D) w0 O" j( S. j
   亚铁酸钠进一步与溶液中的氧化剂反应生成铁酸钠 6 j$ S& j$ I5 y7 h
     6Na2FeO2 + NaNO2 + 5H2O = 3Na2Fe2O4 + 7NaOH + NH3↑
* n  H3 K: T" X9 r' X6 T, q   铁酸钠(Na2Fe2O4)与亚铁酸钠(Na2FeO2)相互作用生成磁性氧化铁
5 o# h6 S# ~0 ]; f! E' x" W     Na2Fe2O4 + Na2FeO2 +2 H2O = Fe3O4 + 4NaOH
3 u1 T% U  f) h0 J9 m3 E   在钢铁表面附近生成的Fe3O4,其在浓碱性溶液中的溶解度极小,很快就从溶液中结晶析出,并在钢铁表面形成晶核,而后晶核逐渐长大形成一层连续致密的黑色氧化膜。8 }- p8 y& t; Z
 四、发蓝工艺主要流程: ) R, |) I2 k7 _2 {4 H1 J5 ]
   脱脂→除锈→清洗→发蓝→清洗→浸油→检验

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发表于 2010-5-18 22:57:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
   采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。- h' V5 @& c  ?7 ^

. r; b$ l. Y$ V6 ]  黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
" i6 f) y6 u/ k3 ^% W9 h
# t. s& o# v- d, \  一、碱性氧化法“发蓝”药液
0 w  B/ l; x! v% @. K  I: |% i6 w" ^1 }: A, ]
  1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
( W( j( Y: S) E5 m1 z' s8 f1 X! j: {. i0 k
  2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。$ O! T1 k& A) V) S2 w

) m" T. L3 v" {  3.说明:
) R) A- q' R0 T1 `% F; E2 ^4 G4 K# R
& N+ e, u) J" K  h) i, |1 S  (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发蓝”处理。
+ r( Z1 i! e) i6 X6 S
7 ]4 S$ [/ X: Z  (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
5 ~  E& H; Y, [) c0 }) l2 k; ]9 h: j% z$ x3 X$ [  j
  (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
7 F2 l" h: X# L4 z9 y% G: o
4 G. h/ z9 p+ Q( H. p  (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。6 c( b( Q0 D' H' C( P/ k

# m; D0 Z2 H% h  \* f  二、酸性氧化法“发蓝”药液' m& f, t+ C+ X( B& o5 ]) P( ^

- r- f2 f! ~/ C4 O  }- o2 t  1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
* x- g+ c4 J8 T9 T6 k* f; ]$ k: h+ @) T; k; m! L
  2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。# j5 D9 \, Q/ F2 B

7 s' P# [. ?$ v  3.说明:$ w/ X6 M+ s7 M- g% i/ d6 `
) y: [, x; m5 l6 x0 M9 P. e3 R
  (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。* f; `$ B  {: ]" `) d* u" d  t% @0 |

3 w( w9 N- R' T% u, Z  (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
& w; }4 C0 G& S) p) Q5 a( y, U# t- o0 b4 C) y
  4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
1 x7 k; D# J0 {) A7 U
' X. X( o' J! D& S6 d; [  5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
7 J4 v6 M; p3 W& d$ l& ~3 ]8 U$ Y% Q8 P" r/ R' O
  

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发表于 2010-5-19 19:54:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
上面已经讲得很详细了啊
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