通过肩部螺栓（当成轴）设计的旋转结构请教

emop

, ?# h# H8 k" M+ p' U5 `, L' `/ e4 U如图所示：该结构的功能简介： 50X30X2的方管通过与自润滑轴承最后与肩部螺栓配合，可以进行旋转。
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+ p. K+ R/ j8 G1 j7 ]2 [( c" s如两个问题：
3 l* L( U) i2 p' o5 T5 g1). 一般安装自润滑轴承（工程塑料），一般它与支撑板的间隙要多少比较好？个人认为为1-2mm.
2). 肩部螺栓的肩部并没有伸出支撑板，仅到支撑板的一半，这样的结构好吗？
个人的看法：是肩部螺栓的肩部要稍稍伸出支撑板0.2-0.5mm,然后与锁紧螺母配合。这样的结构会更佳.  原因： 如果该肩部螺栓在使用过程中，如果有旋转的话，如果肩部与锁紧螺母配合，则锁紧螺母是与螺栓一体，不会出现脱落现象。
3).  一般这种自润滑轴承（把它当成轴）和与它相连接的孔的配合一般是采用何种配合？过盈配合？那么配合公差多少？

7 ?5 ?. c( O% Z$ n/ a
不知道各位针对上述三个问题是如何看的？谢谢各位了。

点识

楼主图示自润滑轴承（工程塑料）与相连接的孔的配合可选用过渡配合。
" N/ U( p; f1 ~; D  s" d而其与支撑板间隙的选择要按其实际使用中对轴向移动的工艺要求而定。
若有相当配合精度要求的，可采用H/f配合，精度等级视具体工艺功能而定。
若没什么太严格的要求的话，按楼主所说，也无不可。

gaoyns

1  一般旋转件与支撑板的间隙两边各1mm为宜。
4 b# E% ~7 z1 w# u% i2  带螺纹的轴杆一端应缩回支撑板左面0.2-0.5mm，保证锁紧螺母与支撑板靠紧，这样是为了轴与支撑板有较大的接触面，另外使轴不得转动，轴转会摩损支撑板孔。轴与支撑板孔应为过渡配合。若内侧有轴台卡住更佳。
# z' e+ S: }9 E5 Q9 E% C! N3  方管与轴承的配合应当牢固，应是过盈配合，H7/n6。

shifeng18

支持高老意见。另外支撑板外应加筋板，防止螺母将支撑板间隙紧掉。