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注塑件的小凸台部位，在模具相对应的位置是一个小空腔。在射胶过程中，当熔胶经过小空腔时，空腔内的空气被熔胶冲击后向空腔外排出，注塑件就这样在小凸台的根部留下一片气纹或射状纹。 / t% {* @4 @( H; H* ^* ]/ K! z$ G
这种气纹的害处除了严重时影响外观以外，有时很轻微的气纹，也会使注塑件在喷了油漆以后产生类似烧胶的哑色纹。特别是在喷银色或者透明油漆的时候，即使是肉眼都难以辨认的气纹，也会产生哑色纹。在玩具和电器零件的注塑和喷油生产中，经常就会碰到这样的问题。
! g8 R; P6 Y0 v* ^ H; l3 m要解决这样的问题，我们必须设法使模具小空腔内的空气在射胶过程中，不让其排出空腔之外，产生气纹。
6 d5 L; V7 T3 U2 r$ h: O/ |, D通常，我们可以采用以下两个方法来解决这个问题。 1 P! I8 K4 K S, P$ C3 v3 x
一．改模法
8 [$ ]4 ^9 C) z) \3 Q2 V如果模具和注塑件的外型允许，可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候，空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出，从而避免了小凸台根部气纹的产生。 ! _- E1 o( D% P1 d+ D+ g) q# Z! }
这一方法简单有效，生产比较容易控制，废品率低，对调机技术的要求也比较低，是一个良好的解决办法。 # M# U; h; Y8 v
但是，在很多情况下是不允许开排气针的。这时，就需要采用以下的调机技巧了。 ; G' z9 |! w4 D0 l2 C) h
二．调机法 + g2 @( t$ S$ F& d: C8 B$ L) v
这一调机的方法是，当熔胶接近小凸台位置时，就要立即转用慢速射胶，让熔胶慢慢地经过小凸台根部。小空腔内的空气由于未受到熔胶的冲击，也慢慢的被熔胶压入到小空腔的顶部，没有跑出小凸台之外，小凸台的根部也就不会产生气纹问题了。 ! s( u# v6 _: k0 T0 v9 a: F, g/ L
由于不能一直这样慢慢地射胶，否则会导致注塑件走料不齐。因此，当熔胶通过小凸台根部以后，就要立即转回快速或中速射胶。
/ E: Y. I' N# ?/ j* D- K使用这一调机方法的要点，是需要找好一级转二级慢速射胶的转级点。起早了，注塑件容易缺料；起晚了，气纹还会产生。此外，慢速射胶的速度也一定要够慢，必须慢到不产生气纹为止，太慢了又容易产生缺料问题。
4 s- F# B# L) j3 \9 k, m# U1 ~0 t这一调机技术需要一定的调机经验，初学者不易掌握，需要在实践中慢慢练习，但它却是初学者必须学会掌握的一个技巧性技术。 - J) O! v% l9 }' J& ~
学会使用“模具透明法”，对加速掌握这一技术就非常有好处。 |
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发表于 2010-6-11 19:39:24
发表于 2010-7-9 22:56:44
很有道理 受教了
怎么好像照搬网上的答案？
分析得有道理，受教了