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[分享] 阀门的基本常识

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发表于 2010-6-13 13:39:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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x
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑
  G% _5 r) W9 [) v/ ?# E; N& g6 _' H9 d' Z! A
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
+ {) F% j* i. Y
9 t/ e8 {8 P3 B- N" h, h$ m+ v
' G. C4 j' R. Y  {! M1 `. ?用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,
6 ^: b9 {1 a* k6 `+ p6 c% l) U阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、8 Y) ?- C% Z4 m8 p; s8 n& @
液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动3 N8 V& ~8 ]; W: S7 J% X( z8 @8 S
,阀门的工作压力可从1.3х10MPa1000MPa 的超高压,工作温度从-269的超低温到1430的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,
  l( t  O3 t" f5 I如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,
0 g* Q( K+ P' y/ b按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,
. W* ]9 ]5 L4 ^3 y从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

$ f3 o5 x0 W. A7 p5 v  ! M! j% n: X' ~8 [! B+ X
阀门的用途
$ C3 V$ r2 W; ?# e. R0 G/ R9 W, O/ f# j5 ~) Z
+ i+ [0 n/ [/ N9 d( y, R
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲,阀门有以下几种用途:

5 Z( g: ?; H  U
! u& ]5 V  Y+ m# ~1.1
# l9 [" ]/ B3 f5 T1 G0 w" z2 q
截断阀类:接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、
球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。9 A' h7 S: z5 `4 d
, @  I# {3 @1 n, o, p6 Q1 N
调节阀类:调节管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。

3 A% W7 z7 w, Q2 X7 W+ p
$ q- \" |" n$ i. ?" R' C8 Q分流阀类:改变管路中介质的流动方向,用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

1 r# C9 |" O4 a6 q, y, e
8 a. W' ~# j2 C! y阀门的分类 5 w/ \2 e3 M# b* r* d9 h0 }

" ]/ ?% @0 l9 D+ V7 b, ^% Y1 |阀门的种类繁多,随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进,阀门种类还在不断增加,但总的来说可分为两大类:! ^- r; c; H4 d; {  c* P7 l
9 A' t2 [3 E7 M1 E
2.1 自动阀门
! v# a9 R8 m7 O$ ^# S( ?
- }. D8 d$ r; ~2 i, G5 z; ?1 c依靠介质(液体、气体、蒸汽等) 本身的能力而自行动作的阀门。如
安全阀止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。
# O% _- c' @3 V7 F
+ j, C; E% t' x2.2 驱动阀门
- C/ f' E) E* v8 ?7 [& B8 ]借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。' N  H5 `; }* J5 {. P
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动,从而改变其流道面积的大小,以实现其控制功能。
, O9 a# |/ P; z7 h. }9 [/ z
6 P" p. s3 a1 j$ g此外,阀门还有以下几种分类方法。 : Z- E5 [$ r/ B. J0 i/ z
2.3 按结构特征分   
. o. f# Y* {. B1 M  b5 ^+ `' l5 \) @( i; F8 [; |
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为:  

% W9 U, `$ p2 {% W2 _0 V9 x2.3.1! n( |( @' ~! i
截门形:闭启件沿着阀座的中心线移动。

- A$ Z; y+ P; T7 p闸门形:闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
, Q, e+ f1 `. L2.3.3
4 Z  V9 M2 U! i& X! v. ]旋塞和球形:启闭件是柱塞或球体,围绕本身的轴线旋转。

' c8 u) |( r/ f5 H* N3 l9 Y; M3 M2.3.4- M: J! h! o" a! d7 U+ r5 J  x
旋启形:启闭件围绕阀座外的轴线旋转。  

6 ?9 D/ L8 m! W3 v: b9 ]2.3.5
; b( K% }- |6 |( F4 K( M蝶形:启闭件的圆盘,围绕阀内的轴线旋转(中线式)或阀座外的轴线旋转(偏心式)  
; a8 x+ {9 v1 U) B( P- G& w/ g
2.3.6
6 a; y0 j' h6 f: ~! j7 f: w滑阀形:启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

) h7 e& n4 M7 n. i* p% v+ _  " j) B+ |2 h3 e& s( B9 z
2.4 按操纵方法分:根据不同的操纵方法可分为:5 y& T* i# m2 B8 |8 q: F
2.4.1
6 H7 L0 `$ |5 k' g! N! {手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门,当需要传递较大的力矩时,可装蜗轮、齿轮等减速装置。  
- G& {) l  a3 A& A2 X/ y
2.4.2 电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。1 ^( i! E& ]0 l( C6 M
2.4.3
' Y: X2 D( |, ]* H液动或
气动阀门--借助于液体(水、油等液体介质)或气体操纵的阀门。  0 K# r9 |3 C6 M9 C$ c. K
2.4.4
" o4 T2 @5 U; g  ~  N% d) s7 R! ]自动阀门--依靠介质(液体、气体、蒸汽)本身的能力而自行动作的阀门。
8 @: K# R! ]; W% L5 K: M

% |2 M8 }- [  |1 q" g8 G" o! Y) m9 |

* c0 f) K' d' |2 t% I, V% J$ x6 G8 `. }5 r* {' S' u+ g

. i* s4 H5 Z5 }, u: [
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑 % y% r% \+ k( M! x

, h( s% W' b# r! X4 h! \III 按主要参数分类 3 r: X1 u" k) H$ ]
3.1 按压力分: ; e5 W. e8 {. U7 ^6 a  X$ n/ G
3.1.1% e* S- W4 k* F" j2 [, L+ f
真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门,绝对压力小于0.1MPa(760mm汞柱高)的阀门,通常用毫米水柱(mmH2O)或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
9 E& E- v8 k! e% n5 U, R+ R
3.1.2
1 X/ b8 |* b5 j! J2 l低压阀门--公称压力PN≤1.6MPa的阀门。
( H- F; m, i4 q. m' @! W
3.1.31 m: z$ a( m) @" o
中压阀门--公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门(25~64kg)

" ?4 o9 w/ }- j. E3.1.49 D  h" U! }2 `7 ]3 C$ p, g/ _2 E% ~
高压阀门--公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门(100~800kg)
, b' u0 S( X2 F
3.1.5! Q3 V! N* W* Q% d( E- F
超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门(1000~1kg)
3 X5 p, r' u7 {( ~- @1 a; |

3 x- d9 i) `" w+ g) E" y- P3.2 按介质工作温度分:
- t( }( I: E6 k. m! {7 y+ {& C  p3.2.1* e8 G7 Z" _+ S! ?; d6 G6 E( w
常温阀-- -40≤t≤120的阀门。

/ i* w" O7 N, \! t: X) y3.2.2
- |+ l# R0 _& ^1 }! l3 Y( U7 u中温阀-- 120≤t≤450的阀门。

  `  ~  w. x$ e3.2.3
5 R( A3 R- J7 t/ j9 G6 G2 D高温阀-- t>450
阀门 9 e# G- g5 g* ^* M$ r
3.2.40 x1 r" M/ O- b, l# @
底温阀-- -100≤t≤-40的阀门。

6 M/ S- \4 O  N3.2.58 @4 s+ @9 C8 A8 P% J" l) Z) E
超低温阀-- t<-100
阀门
  K, L) C2 @0 g! x& Z- g) R
& K  ?3 D) m0 ?3 ~# u: J8 m+ n3.3 按阀体材料分类:
: h! w* u* T0 |6 I: W; R+ Y& W& U, E' e# p* d
阀体材料4 A2 U# P/ d6 X- E; @* z7 Q
材质
' A# d% j2 X2 k) T6 F% s" c7 X

& g2 ]/ V; i4 |6 y8 E8 Y5 q8 f2 @. ?非金属材料1 q) @9 ^- [! p9 z
陶瓷
7 f2 m; Z% C! g' P& e% f玻璃钢* q8 \0 W3 Q" ^' K' V
塑料

, m, z7 ]+ M7 q- Q+ v( p1 S8 {* Y6 A+ p; ?
金属材料! I/ u- I/ h  ]' V! x% I, [/ U  m
铜合金) S& Q8 a3 I3 Z
铝合金
- q: w0 L, K" `0 \- ~5 H( E) }铅合金! K) k5 U6 B% {" ~4 f0 J; R$ ]
钛合金' \; q4 S: X- M4 m! x
蒙乃尔合金
' K& ]  g" E2 s  r5 H% z, Q
! B3 B4 v/ d6 d( n# Q
铸铁% z+ z/ U; T, d2 J) c

  |) r" D% J) R) Y1 |' I9 R( j/ |0 ^/ l' H
低合金钢/ N$ j( A$ f' ]6 ?2 R
高合金钢

, J* [! a# @/ A5 l+ `2 d3 w8 D9 G
3.4 按阀体衬里材料分类:  b5 L9 w4 y, d8 S+ i& @

+ E" F' s9 X) U! a' ~! @5 g阀体衬里材料
0 J1 C0 |/ r( e  G5 ~* p  i# o
) |- U6 i- P2 o4 d+ P8 P; V$ @金属材料- Q: G8 u& e$ w% M7 ?& Y. g. z
铜合金
% T7 U. O5 k0 J3 g, R; u1 k+ s: y合金钢
$ C3 U: M( V: W: P% u8 u硬质合金

6 m* y: \  U& U& \非金属材料# D: ?& x6 @1 [

0 V/ q; S* z' U) B0 a1 W! n2 B/ N; n' k; x( F# C8 s
/ N& V1 y' A! F. z

9 L  f3 s6 ^* w( _* r  }氟塑料
) m) h$ e' h' c尼龙橡胶

* [$ B4 f+ H4 h) C* J5 k) P; n  q4 \
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:42:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:36 编辑
- e+ Y! m  S# I# O% q6 t- `& P  x  r: l- H5 m# d) {6 N1 C& l0 g
3.5 按公称通径分: : O8 e( w& Q4 \, ?3 f- A
3.5.1! x0 Y0 k; w5 T' k  f3 k
小口径阀门-- 公称通径DN<40mm的阀门。

% n5 u+ w) ~6 [  _% K/ O1 x; t3.5.2* m- J% T1 o: g* t4 a
中口径阀门-- 公称通径DN50~30mm的阀门。
5 J) f' d% `0 p9 |: S1 i/ `
3.5.3; m/ i, E$ W- G" U) R" a7 K! N
大口径阀门-- 公称通径DN350~1200mm的阀门。
  N7 f1 u7 G7 w
3.5.4
8 f- O2 T) {7 f* j特大口径阀门-- 公称通径DN>120mm的阀门。
) z* z% e/ ~/ R7 e

) _! M% M4 [; {& ~5 h$ b3.6 按与管道连接的方式分: . E6 U. \" P5 J9 ~! ]
3.6.1
3 ^, ~: ?0 C8 O( D: X3 T螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接。

( G5 y6 v( o# j! x3 I4 Q, v3.6.2 法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰,与管道采用法兰连接。
# E# g. I) f) f# m  r& u8 X3.6.33 H: `& w$ Z/ I8 u* s2 b
焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口,与管道采用焊接。
: v0 U/ ?  W) A2 W/ @
3.6.45 n  f+ n1 @/ g
对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
4 a9 t9 _8 _% f' }8 y
3.6.5
2 T2 O( C) E. r8 i夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口纹,与管道采用夹箍连接。
% Y3 N" O; w) u0 f' e
3.6.6& q  g  c* e: n" H* F$ J! M8 A
卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
: W& P, W" G! t

% [+ {$ b. D( o: v% n阀门通用分类法

* W$ L" i" F2 f9 M0 i' h9 h; @* N. `' n' V& q+ M6 u. y
这种分类法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最用的分类方法。
* u1 O% n* {$ x+ V- ^8 E1 M# Z3 l! o
一般分为:闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀- u6 b/ X0 j' B& b+ m5 F- N
、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

/ f: n0 A7 ?: }5 h1 G
- C* e9 a5 {% w- `7 s
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

什么是阀门,让你了解阀门

本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:35 编辑 0 V5 t. ~$ X4 s) H+ c
+ P  I4 @  H/ a. e; V8 h
阀门是流体管路的控制装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。2 l8 }7 p9 o: R* s3 Q9 h) @

5 H  |) C" H( @0 q) ~' m阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。+ l/ j/ c6 a. Z1 f
- W; ?) ?" B7 H# T  R
阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。公元前两千年前,中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水 随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出 现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是最主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外, 还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不 能满足需要,于是出现了滑阀。$ d7 A* x! K) Y8 I  q
8 d8 n. ~. _9 A) W0 L* ]
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一 次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足 了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。9 ^1 G. E; ]3 r6 t: b
# S" B4 J  a  S! J1 I$ Z# W
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
: n) C3 {; b7 J$ m
" A! ~7 x- M' D( ?& b截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。! f0 q4 ^3 T( i' z) z
  G5 U% x. U  M$ E, N$ y! v
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温 阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名.* R) d$ H. G4 [, d& v2 W5 r

1 B) g' M. d& a- v% B# b0 J7 `5 ]阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的最大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。1 A9 P  ^% L$ Q3 O

9 i6 X) {. `2 q* O阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
7 i" i# j3 `( q+ P
, h7 r; E. r4 E) k" e密封性能和强度性能是一切阀门最基本、最重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
2 s" i# S& x4 d, m5 k" r
, I4 y9 s4 g( ^7 v! ?4 ~2 D; y如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有 毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须 遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
( r$ R; k' D, Y# {
7 b- |% r- P- J9 H2 w" m9 `通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁 、铸钢内衬耐蚀材料制造。
8 W7 S" U# q8 U" }; n/ O" E
5 }5 ~& D: G0 r& d4 g通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。, u+ k$ h& x- e' q, I+ q: P
$ I1 k! \8 Y+ g5 [0 K! N1 H
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。& c' V2 B( x5 Q( k  n- Y4 x
5 A4 d2 g% L' {' M% L  \/ ]
未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。/ f+ P$ N4 E6 P) K+ ~8 M/ c6 {5 B" D

8 r0 x: p* T+ D; ~* Y& c9 A7 `' [4 w6 y9 J工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温1200,甚至高达3430,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa1x10-1Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
' L1 D0 x* A2 m  g
& C$ D6 ?5 ?  q0 r/ k1 \8 O随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。" F. p9 p0 ^* y% u# l; ~% H
( k" S) I9 S  K6 ~" c$ A6 b
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
  H, G/ Z3 H' F
 楼主| 发表于 2010-6-13 13:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 自流井 于 2010-6-13 16:34 编辑
2 a+ q% I% V! C0 b7 G- C3 w0 Z# }# P  K1 v0 }
阀门的流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。$ E" w; P: a6 o. n
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阀门的启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
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阀门的启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。! d$ `, y8 q8 ~  o! t+ T
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阀门的动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 7 k0 f* a7 q- |5 v4 t3 Z; ?( D
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阀门的使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
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发表于 2010-6-13 16:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
感谢分享
发表于 2010-6-13 16:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
请注意不要打广告为好
发表于 2010-6-14 01:23:21 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
感谢分享,注意编辑
发表于 2010-6-15 09:28:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
谢谢分享啊
发表于 2010-6-29 17:10:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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