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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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x
图片1 # g8 ?* G, _3 a; v4 f
为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?& F! I& l8 n. N/ L* t' f
材料都是Q235B   CO2保护焊
) V* L, E6 U8 e; N+ p问题:
) ~: w/ d* X& }1 j1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?% B1 I5 B' W+ |% D1 }* Q/ C
2)是什么原因会导致这种情况?
: C+ h0 O4 O, d  q+ `3)如果改善/避免这种现象呢?6 A0 B1 H! ^3 o' W" t

7 m9 v* o; b4 S& B图片2:
7 E, ]. m" H7 n9 }+ [* {' }" w" M材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊8 c/ p: M* w( [2 s
看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?/ s. @) u' D2 W) ?! ]

5 S0 b' R3 \, V4 h2 t8 f) ~谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。
% @, o! w3 k4 F: V( W$ ]# |这是CO2气体保护焊常见的缺陷。# x  U- P5 }# }+ d$ c
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。7 [- a& m( d1 W6 v5 ~7 F

, ^6 D. t# C$ \- B8 x% y- }要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。( ~0 i& M9 k+ @: S, n. O" i; I
避免裂纹的措施有:+ @& R3 F6 m( X% e7 I
1  改变接头形式、降低焊接应力;
+ p2 G# U) Z( T0 B: u1 G- I2  应尽量避免单侧焊缝等;
& c5 O$ z; g: s+ a; e6 s3  应尽量避免承载焊缝;
7 K! R- Y$ J# ^1 A4  预热及消应处理;
# q2 F, u; ], t  u) W( T5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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