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发表于 2010-7-1 21:57:53
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来自： LAN
5 ` E i9 l! m2 u+ G氧化膜厚度有多少？-->30-220μm
! ]4 x: f# w g* _氧化膜的导热性能如何？-->小于50微米时，两者无差异，大于50微米时沒有鋁材好！
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5 x, `3 @" w7 E5 c; \+ V3 F微弧氧化技術的原理及特點：
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微弧氧化陶瓷技術是一種在鋁、鎂、鈦等輕金屬合金表面原位生長陶瓷層的高新技術。其原理是在工件表面生成陽極化膜的同時，通過微電弧瞬時7000K高溫把極化膜轉為陶瓷相。該陶瓷層硬度高、高耐磨、韌性好、與基體結合力強、耐腐蝕、耐高溫氧化、絕緣性好，特別適用於高速運動且需要高耐磨、耐腐蝕、抗高溫衝擊的輕金屬合金零部件。俄、美、德、日本等國在航空、航天、兵器、汽車、船舶、機械、石油、化工、醫療、電子等行業對該技術的應用已達到相當水平。該技術的推廣應用及產業化必將推進相關行業的發展，成為新的經濟增長點。
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微弧氧化技術的突出特點是： W' }, m1 Y" T( [
（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在1000至2000HV，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；( ^' R. Z9 X6 d7 C6 b
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+ Z0 f: x8 ^7 b3 V2 @（2）良好的耐磨損性能；8 c- ~, d4 p- {4 }# h
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（3）良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景；9 ?) M- }' P: |3 l
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) }) J; d: B3 D2 H$ C- D（4）有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達100MΩ以上。
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（5）基體原位生長陶瓷膜，結合牢固,陶瓷膜緻密均勻。
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適用領域：
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微弧氧化技術廣氾應用於航天、航空、兵器、機械、汽車、交通、石油化工、紡織、印刷，煙機，電子、輕工、醫療等行業。如：鋁合金加工成的子母導彈推進器、砲彈的彈底、鋁合金閥門、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。鎂合金的汽車發動機罩蓋和箱體、踏板、方向盤和座椅，3C產品的殼體等。鈦合金的艦船潛艇中防腐部件、石油化工及醫藥工業中的耐腐容器及設備等。還可應用於零部件的表面修復。 |
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