输送带滚筒设计问题

鸿浩

, n& ?$ l& }5 _, h: `+ A
, b4 o) W, @5 w. E: ?如下图中有两种滚筒方式，
1 h* m/ r0 b. i! b1、上图滚筒是个圆柱形表面滚花加工的滚筒（我想改成这款结构，原因：1、在加工方面应该比第二种方式容易些吧；2、按公司一直使用的第二种方式现在是滚筒与安装轴承的位置只有2.19mm，心理有点担心）；
2、下图滚筒是带0.5的锥度表面滚花加工的滚筒（目前我们公司有做了几台机是采用这种方式）
请各位帮我分析下这款两款滚筒带锥度与不锥度的优缺点在哪里？到底是哪种方式比较合理，
6 z2 q" R) y9 c0 N1 W在线等待，谢谢！

trues2006

我认为上图的合理些，加工较方便，只是要求加工的精度要求高些
- {' o  C' `' F7 O) K, z2 g第一，要保证圆柱滚筒的同轴度与外圆的真圆度；第二，与轴承结合部位在安装时，需要具有同轴度与圆柱度的检测装置，这个是关键啊；

鸿浩

2# trues2006
8 k# B& O( O& L% n, [谢谢你，此问题已经解决，现在是采用第一种方式在做；

fxrswc1

应该是第二种方式更合理，它考虑到了滚筒工作时的受力变形挠度，以锥度的方式予以补偿，可以保证输送带承载后始终是平的，而第一种方式虽然加工容易了但却保证不了使用要求

yhlhz

楼主你犯了大错，平皮带的滚轮表面必须是腰鼓形的形状，如果是平直的表面皮带会滑出滚轮的，你们公司的老一辈工程师的图纸是完全正确的，你应该多向他们学习。