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激光焊接工艺方法不同可进行如下分类：
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1、片与片间的焊接
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0 i) O; S0 }( u+ t1 r2 L+ I- D* ` 包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。对焊要求对缝质量较高，一般采用自动化焊接或手动焊接。参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW4000 s% M" ~, R8 @2 x+ m
$ H3 `! i! T, s" \2 c 2、丝与丝的焊接
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: n( U; D }4 i- Q, o5 Z; o 包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等4种工艺方法。对这种焊接一般不适合自动焊接，采用手动焊接或半自动焊接。参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW400→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV
6 y3 p) x$ h d- e. I& u3 v/ F 3、金属丝与块状元件的焊接
' e0 s& ?% \& z$ h 采用激光焊接可以成功的实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。( W1 \" _5 B5 j# ~9 I: @! D9 t
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参考机型：→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W120II、AHL-W180III、AHL-W180IV
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4、不同块的组焊及密封焊) Z5 ^* | g6 d
" s% ?2 F" b6 d% u/ \ 在组件物体上缝上进行密封焊接及组焊，如传感器等参考机型：→激光通用焊接机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W200、AHL-W400→光纤传输激光焊接机：AHL-FW200、AHL-FW400→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV1 O* T+ ?- T) K% X, m# r
5、块状物件补焊
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2 Z* w3 X% @( C2 D; {$ p; z8 U# W 采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上。一般适合模具等产品修补。参考机型：→激光模具烧焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W180III、AHL-W180IV→激光点焊机(氙灯泵浦Nd:YAG激光器)：AHL-W75、AHL-W90. A% q [( O# p
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激光焊接的工艺参数
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1、功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W. G2 a& u3 e i( }- o# C
2、激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。! W. t: f# ]0 I# J y( D) T
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3、激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。% W( j+ o6 _: T1 g9 |( ?: N( T
$ O* G% f2 w. o* M: Z+ m 4、离焦量对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。
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$ ~8 O3 o7 s! h+ {# B' x 离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。 |
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发表于 2010-7-3 19:56:52