QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 1288|回复: 0
收起左侧

[转帖] 挖掘机的维修保养

[复制链接]
发表于 2010-7-4 20:52:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。
3 M9 Y: w8 r- b1 H
; B0 D6 c" Q& ]3 i  只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。+ I4 H. f6 b, t# m0 j

& E7 E5 ^4 G2 L" @" m& N  1、燃油的管理
' h; h, L# v+ |; }/ K: R! o; y8 f6 B; h6 }5 s% q& t! s8 r; w9 g2 C
  要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油(对见表1);柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。! j9 E0 a2 F7 @% f- |) y

2 _$ c+ D/ Y* z: y6 ?6 R6 Y8 G
最低环境温度0℃-10℃-20℃-30℃
柴油牌号0#-10#-20#-35#
   2、其它用油的管理$ L" i" c  A) ~( ?" A; a

* G, Y  o- ~  Z' A) r  其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁,防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大,以适应较大的传动负载,液压油的粘度相对较小,以减少液体流动阻力。
& u6 A0 `! `5 s7 J( h# Y
* L$ k+ G# q' R/ g& d9 @. s8 c表2  挖掘机用油的选择  i+ W/ U% t. A4 V+ i
容器外界温度℃油液种类更换周期h更换量L
发动机油底壳-35-20CD SAE 5W-3025024
-20-10CD SAE 10W
-20-40CD SAE 10W-30
-15-50CD SAE 15W-40
0-40CD SAE 30
回转机构箱-20-40CD SAE 3010005.5
减振器壳体CD SAE 306.8
液压油箱CD SAE 10W5000PC200型:239
2 R# x3 O2 C. I0 [+ tPC220型:246
CD SAE 10W-30
CD SAE 15W-40
终传动CD SAE9010005.4
) b2 @! N% s( Z
  3、润滑油脂管理
- [! ^0 ~* _: S3 B
  d/ l2 }% l+ J6 \: X  采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止出现噪声。润滑脂存放保管时,不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;推荐选用锂基型润滑脂G2-L1,抗磨性能好,适用重载工况;加注时,要尽量将旧油全部挤出并擦干净,防止沙土粘附。
9 [, ?& }2 _7 o( ~% R; k7 x
7 g( h, Z  K" w, u  4、滤芯的保养! B8 M6 M* T9 ?

+ M5 O# |0 V9 U. K  滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用,阻止其侵入系统内部而造成故障;各种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换;更换滤芯时,应检查是否有金属附在旧滤芯上,如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施;使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差,其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求,会严重影响机器的正常使用。
; Y5 |6 V7 K6 `9 H+ b! s2 T+ [3 c) C  W' X
  5、定期保养的内容
6 }* m5 Z. h" {, \' N) u' d1 e# l0 Z# X8 R( B1 w8 Y7 v) P( c
  ①新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。
1 a9 P* r" M0 s8 x  C& u  T
' Z9 k( E* Y6 `7 w* o  ②日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时,待发动机充分冷却后,缓慢拧松注水口盖,释放水箱内部压力,然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作,高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时,应将机器停放在水平地面上;要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。防冻液与水的比例按表4要求。7 U' |. ?1 \$ R$ P6 p: s4 e
冷却液种类冷却系统内部清洗和更换周期防腐蚀器更换周期
AF-ACL防冻液(超级防冻液)每2年或每4000h每1000h或更换冷却液时
AF-PTL防冻液(长效防冻液)每年或2000h
AF-PT防冻液(冬季型)每6个月(只在秋季添加)
表4 防冻液与水的混合比例% i4 {; R7 Q3 a7 ~! ?& F0 [& p
环境温度℃/容量L-5-10-15-20-25-30
防冻液PC2005.16.78.09.110.211.10
 PC2205.47.08.49.610.711.65
PC20017.115.514.213.112.011.10
 PC22017.916.314.913.712.611.65
( }1 ^  r2 h0 z% V
  ③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位,加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
, r9 l8 o! D  d/ O9 t) H0 V$ S& W/ v, {2 _2 u- ^& B/ H) \
  ④每100保养项目。动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。
( f$ c5 E0 L! k+ v* \! d
8 d: E% ?+ h( F4 a  B  ⑤每250H保养项目。检查终传动箱内的油位(加齿轮油);检查蓄电池电解液;更换发动机油底壳中的油,更换发动机滤芯;润滑回转支承(2处);检查风扇皮带的张紧度,并检查空调压缩机皮带的张紧度,并作调整。
" r  A, x# ]! @7 ]6 r; Y
+ i- U: {5 b+ Z( X" S' e2 f  ⑥每500h保养项目。同时进行每100和250H保养项目;更换燃油滤芯;检查回转小齿轮润滑脂的高度(加润滑脂);检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片;更换液压油滤芯;更换终传动箱内的油(仅首次在500h时进行,以后1000h一次);清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯;更换液压油通气口滤芯。& ]$ _; Q& t* O
# L! G* z8 q# f0 E
  ⑦每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目;更换回转机构箱内的油;检查减振器壳体的油位(回机油);检查涡轮增压器的所有紧固件;检查涡轮增压器转子的游隙;发电机皮带张紧度的检查及更换;更换防腐蚀滤芯;更换终传动箱内的油。( o; T0 t7 n7 v
' O' F4 ^! |9 h. k' K& ]& L
  ⑧每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目;清洗液压油箱滤网;清洗、检查涡轮增压器;检查发电机、启动电机;检查发动机气门间隙(并调整);检查减振器。
8 B& L8 r6 c" ?1 l7 B/ ]$ H$ t7 E$ d
  ⑨4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查;每5000h增加更换液压油的项目。
! w7 @, ^$ x' D9 r* J; h3 C6 l4 ^1 I$ s) b  e% `) s
  ⑩长期存放。机器长期存放时,为防止液压缸活塞杆生锈,应把工作装置着地放置;整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中;如条件上所限只能在室外存放时,应把机器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加满燃油箱,润滑各部位,更换液压油和机油,液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油,拆下蓄电池的负极接线端子,或将蓄电池卸下单独存放;根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液;每月启动发动机一次并操作机器,以便润滑各运动部件,同时给蓄电池充电;打开空调制冷运转5-10min。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表