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中国模具行业与国外存在的差距及其原因
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5 }; l3 V3 j7 M" w2010/7/6/ 来源：机电商情网% n1 B) W1 o2 e1 M* u! w$ ^4 n
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近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。最主要的问题是低档模具过剩，高档模具却供不应求，甚至必须依赖进口。因此，模具企业必须找准自己的弱点，我们与国外同行的差距主要在以下五方面。2 T( n+ j1 u) ?8 d5 c- l, A
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7 B3 t2 H: f5 ~6 J% O% Y# l( Y 原材料问题& V% `2 i9 |3 M0 S; ~6 \8 p
0 |% ]. a3 f6 B! O7 I 受售价限制，国产模具多采用2Cr13和3Cr13作精密热处理，而国外则采用专用模具材料DINI、2316，其综合机械性能，耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。) @$ j, x9 D Z( c O! c. O* n7 [+ Z
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% w, ^8 j) |3 H2 ~+ Q 制造工艺水平0 Y- J- y& f7 O/ B& s
. i8 b$ r+ B) p6 e( J6 l 国内模具生产厂家，工艺条件参差不齐，差距很大。不少厂家由于设备不配套很多工作依赖手工完成，严重影响了精度和质量。
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模具设计体系) x% n6 L% s2 d, x5 }: v6 W) g
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国内一些生产厂家虽然也采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造技术(CAM)，但依旧停留在引进、消化和吸收阶段，难以形成具有成熟的理论指导和设计体系。因此，规范模具设计软件系统的开发是当务之急。- ]/ h% p$ j7 ?+ `
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调试水平
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模具就其本质而言属于工装，生产出合格制品才是最终目的。因此，模具的质量、性能依赖试模结果检验。国内模具厂因交货期短，试模设备局限，往往把质量检验工作放在用户处试模，易给用户造成大量的损失和浪费。而且由于修模受时间，场地限制，往往难以调试出最佳状态。而国外一些发展较好的企业都拥有自己的试模场所和设备，可以模拟用户的工作条件试模，所以能在最短的时限达到很好的效果。
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配套体系, C8 H( u' n' t6 I9 e' `. \+ t3 A }
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我国模具生产企业习惯埋头搞生产科研，而忽视了与其他设备供应商、原料供应商合作。无形中使用户走了许多弯路。我们的模具厂必须和其他厂家及各大科研院所共同合作，为用户创造最佳的制品，创造更大的利润，才有希望为自己营造广阔的发展空间。
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发表于 2010-7-6 16:57:08