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[转帖] 压铸工艺之涂料

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发表于 2010-7-14 01:31:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东肇庆

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                                           压铸工艺之涂料
7 }2 ]3 i& W. ]: Q
2 L$ a, C( Z5 _% I: |$ Z9 q6 ^9 O    压铸过程中,在机器的压室和冲头的配合面、模具型腔表面、浇道表面、活动部分的配合部位(如抽芯机构、顶出机构、导柱及导套等)都必须根据工艺要求喷上或涂上不同的材料,统称压铸涂料。
8 l/ D0 `) e7 H: @2 O7 f& W9 n1 H9 @6 @2 m& a8 M4 N  M& K* r! ~
1.
涂料的作用2 O/ q$ [; B: B# [" h
高温条件下具有良好的润滑性。
. c$ ~1 ^( Z, _8 O; O3 B5 t减少填充过程瞬间的热扩散,保持熔融金属的流动性,从而改善合金的成型性。6 F" I5 O: U' `: x2 A
避免熔融金属对型腔的冲刷及粘附(对铝合金而言),改善模具工作条件,提高铸件表面质量。
' v! M5 o; u; p2 X$ @/ C# `* y减少铸件与模具成型表面(尤其是型芯)之间的摩擦,从而减少型芯和型腔的磨损,延长模具的寿命。
  p: T  S8 D. \; V! s: l
6 b; O5 y0 [% p2 e! p7 u2.
涂料的使用, u6 \) @6 [: V3 J
    压铸
涂料可分为模具涂料和冲头涂料两大类。模具涂料(又称脱模剂)用在模具型腔及浇注系统表面,冲头涂料则用在压室与冲头配合部分的表面及端面。+ i1 z3 u! N7 t0 }: l1 M
   
压铸涂料在使用时应重视操作和注意用量。不论是涂刷还是喷涂,都要薄而均匀,避免涂层太厚或遗漏涂喷。喷涂或涂刷后,应待涂料稀释剂挥发后,才能合模-浇料-压射。否则,将使型腔或压室增加大量的挥发性气体,使铸件产生气孔缺陷,甚至由于这些气体而形成高的反压力,使铸件成型困难。4 H1 o; X2 [: _2 a
   
目前,市场上涂料种类很多,外购应根据压铸合金、模具结构、铸件形状、型腔表面质量、操作工艺以及来源等因素而定。应遵照其说明书的要求来使用。0 M6 X' M* e4 s4 W
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