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发表于 2010-10-2 11:21:42
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来自： 中国广东肇庆
一、 适用范围: 公司产品钣金件的尺寸、外观检验。3 \* A- w! F; K; O- j. `
* N& f8 N2 H% i: F. ]3 b6 S
二、 检验项目及验收标准:
2 @ \) @ z- \# m, K* d! B6 U d# b: K5 a3 @" ?' ]& i
A. 尺寸验收标准:
?7 u, U0 K7 a5 z+ W: V' Y7 M/ C1 U! Q3 W
尺寸按图纸要求及钣金加工公差表执行,特殊情况以实际装配并提交研发部工程师协同解决。6 _1 j) _6 z; L
. {" r7 h5 Q2 Q/ \# b* b
附表: 钣金加工公差表3 t$ \. c, [, {9 Z2 ~) a
4 D3 b" M' F3 B3 K1 |& a! p
钣金加工公差表:
+ E8 X) } E& O4 @; i
! W# [/ v. u7 t d N# ka. 剪断加工品之一般公差表* X, D2 D5 T. |+ E
! M+ n' ^/ \6 n( J
% D# ]0 [! ?% f, H2 x4 c
1 ^1 B1 l7 j' G! T
板厚划分* U8 z/ e- H. a
. p) @; b* n0 S* Y8 t! H4 }2 ]
尺度区分 1.5mm以下 1.6mm～2.9mm 3mm以上
( M/ u( Q4 }" D7 J' ]! M8 i$ F9 R
4 A0 o8 \4 ?3 L- M120以下: \6 W6 y4 y* E* {6 ~
1 J9 C0 N! U6 a+ C6 u Y5 C
121以上～315以下
$ }$ W/ v1 G3 e' F% M* y' @% @4 i: R) \4 p& I2 B
316以上 ±0.2- S' d# N4 C: O+ }* f5 m
# }8 Z( Q7 A6 h, g) M±0.3# [; m7 b9 I& T& d
; j2 |, _+ P& @3 R: T/ D±0.4 ±0.3
1 A* a: f/ w5 D( R0 M! M1 h% e5 h
±0.4, D5 _5 X3 K5 v7 {1 u2 {
& g4 j' a) e% `4 B±0.5 ±0.59 b0 n# b" c b- z
# [/ d. A; a0 J
±0.79 t/ c" h- ~( ]8 R9 v
+ V; ~4 G @5 d1 k$ k4 U G±1.0, ?4 M# A* S, d3 n5 O/ _8 h
u& }) F0 ^4 }; f
& u! \7 e* E; E: m- }0 A+ M3 l8 w" A4 t. p1 D
b. 折曲角度之一般公差; z2 a# s9 ~0 b2 D5 l% E2 p; U Y
|* J: {6 j! r* }8 O4 u
% W, U, ]" d( @7 Y' f3 r v, R, p+ q6 d' C6 T
折曲种类 一般公差
2 ?7 { p9 [" n. r4 }& U( _( e) E, q$ v3 e* A
直角折曲 0.5°1 I/ \5 u) h* Z7 {4 M
. v0 j! u: X( n: r. n其它角度折曲 1.0°% z6 _1 z+ G8 ]+ Q' M, q
' J+ _# x& s: n( M4 \4 x
1 X# _) n5 t9 G
/ w( r0 {2 a6 b$ ]7 b7 N$ I7 BB. 表面处理验收标准:5 q& S& q+ R5 Y) L) }: q7 O( C
0 i3 o# S9 b( _& ]; ^4 {
2 |8 q) N+ T6 A* R u1 _; o1 N
. P% S! K7 T' a6 k" d. za. 表面烤漆检验标准:" U* Y# x6 |3 F) }4 D/ k& m
5 ]* h3 G# @4 V8 J7 r
# j0 o9 w# x3 Y+ T4 \
1 \1 y0 V9 P! @" h! b4 ~3 S1. 颜色及纹路:由承制方按要求制作样板,双方确认。验收按样板,不得有明显色差(不得大于3度),纹路符合样板。" \; Y$ I0 H: t7 s
: }7 }) `' t" h% r) F( L2. 密着检验:用百格刀划一面100方格到底材后,用3M胶布贴上,60度方向瞬间用力拉开,不得脱落40/100格。8 Q$ H1 \' y4 c* [
8 n% k! f& d5 X
3. 溶剂检验:酒精擦拭后,不能有变色、掉色、无光泽等现象。
- _; i# a/ D n& B: o' d' \& X8 e% Q$ U
4. 硬度检验:以H铅笔将笔芯前端切齐,铅笔与待测物成45度推出,表面无划伤。% J y% Y1 A+ e f0 {. l
. ]( _3 P9 k8 V3 b C; ~5 A
5. 钣金件表面烤漆前须作前道电着处理,达到双重保护的目的。根据实际的使用效果,允许厂商使用双面镀锌材质加工,以替代电着工艺。
* x& d4 b* H3 y9 ~2 T
5 M+ o: T# m# j$ g$ l; H6 Z) l2 C; v6. 厂商在每次送货时须提供材质报告，有表面处理要求的须提供表面处理检验合格报告
- P) o) p! _# g% S. p4 B
8 `9 h! ^# I# M2 c! Z# J4 {1 s7. 外观判定标准,如下表:: N' _5 e3 Y4 Q( g
& Q6 @( q! c3 A- P5 C$ } g- U
判定标准
5 J. y. r+ y/ b
/ L. i" k/ M: Y" m8 _外观 1. 表面不得有任何碰伤、开裂、刮伤等严重表面缺陷。如加工过程中有此缺陷,喷涂前须补腻子处理。表面各边、角、焊接部位毛刺均须去除。% T( E7 h) W. J
l2 g! _ C" }) A: Y( p2. 表面污点、颗粒、气泡检验:
4 g. u. ~6 ]8 A9 E1 K9 x2 {. Z" a; p' Z, V! _: O5 N/ D; {$ Y0 {
A面: 整个表面内允许3点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
# H2 A+ \ _% q2 h8 [: f) f9 W i
" w" Z T4 P9 T" x( u* j6 ]B面: 整个表面内允许5点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。 , m$ z4 |: u* d3 v4 F+ y
' S }% b6 m3 P& c0 _3 SC面: 整个表面内允许7点,每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上 ; c, m4 [' ~" b; {
* U5 ?- w# i" u3 a) F+ K A/ B
3. 箱体内表面检验: X8 U9 W. e9 Z
7 g1 |" _% s$ s9 R% m各面允许8点气泡或污点, 每点直径1mm以下,点与点距离20mm以上。
# ]& _& E* U# w0 f
3 B5 S1 x' X3 }, }. |5 y9 V2 m7 t4 s4. 烤漆厚度30μm-60μm。1 ]# `# K1 U* D
! I! {+ o6 v. P4 S+ j
5. 表面处理后,各螺柱及螺孔表面不允许有漆层覆盖,影响装配。
+ Z: f8 e, q8 x/ z& x2 B; W8 ]8 ?0 m) ~* w! g1 O
包装 1. 每箱数量固定。5 Y. N) F3 X9 R$ O* H
5 ~, o Q1 W! y
2. 包装袋内不得有残留毛屑及杂物。
' |; \! C0 @ j. K( N% v1 w% S4 y0 Y) l4 t3 J. C
3. 包装箱不得有破损现象。
8 j ^+ j3 ~: Q# Y1 F# V, d2 A8 X; L- a' j8 @
4. 每箱须标明料号、品名、数量等资料。1 w; R- }6 Q$ V1 v/ [
5 L) L& z0 S' J . Y0 ?& e3 V! F( `
7 Z F2 H: R% [$ [- H% hb. 表面镀层检验标准:
H$ v! v. m5 t" H! J* h, {1 A+ n; x/ m/ m+ \
镀层外观质量要求7 h5 U; E! l# q8 I
1 L4 ~7 Y# A- ?/ x# V) e9 j! Wi. 镀层颜色检查
8 N/ {+ z: o6 s7 ~3 Q% y; b& t' M- o7 }1 s; R+ z8 M
A、花锌：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色的不亮或半光亮彩虹色；) }1 D1 x: z+ y
! k. y: ?2 M9 a
B、五彩：镀锌层经钝化后带有绿色、黄色和紫色光亮彩虹色；; g2 x. L/ u! C2 I0 E$ c
5 a. `: M5 W/ r$ u7 f {7 XC、白锌：镀锌层经钝化后稍带有浅兰色调的银白色；4 G. B; z# m7 t7 O
( @' p* M5 W7 [- H# m* bD、镀铬：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）；
5 o6 } p: f5 D5 K; z8 l( i; i) n" W( v( T9 L+ e" [+ X" { I l2 y
E、镀镍：工程图无特别说明均为镀亮铬（3级—2级）。化学镀镍层应为稍带浅黄色的银白色或带黄色色彩的钢灰色，抛光后为光泽的钢灰色。
* t7 V: F* M" l- v8 X) n5 h8 s" c6 @' ]& D
ii. 镀层结晶
6 F. {, N8 [0 @: Y* |# J; O# M$ w4 X1 b) s, N, {& b) b' V- o
镀层结晶应是均匀、细致、光滑。& ]9 A9 }! n9 I: _6 {
- _2 i" E7 c8 z8 x' a9 }
iii. 允许缺陷4 c+ x2 ^& S+ ^* |/ [+ I
v1 ~7 s8 U! f: x" u! G镀层允许以下缺陷存在：
6 `7 l$ z8 G! c( L% K9 s( s5 ]3 s- B5 R7 B' D: S3 G
A、 轻微的水印（非主视面主要表面）；: b) @& Q) P, q" E3 `( X$ I: \6 R7 B
) j) W! m2 m9 ]$ g% mB、 复杂或大型零件的边，棱角处有轻微的粗糙，但不能影响外观及镀层的结合力；* t1 | d3 ^- z0 c2 \) |# [
' [9 y3 E) Y; i7 z5 z& _' vC、 不可避免的轻微夹具印；6 a4 M B) a8 l* Q7 V& ~( A
! E. h' U# `4 }( X" bD、 焊逢处镀层有轻微的发暗、发黑。# l! O& s0 A: u
, g6 S0 x$ h+ N: Hiv. 不允许缺陷 V6 x) _8 w9 A1 T( f2 P
% G# N% q6 N" ^? 镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、起皮、脱落、水印（外表面）、发黄（镀铬、镀镍件）；
$ X* V4 S c- J) F; P0 Q- ?! V! A, N! O0 p' f: R% w
? 树枝状、海绵状、条纹状镀层；
: M3 h) c4 p! o5 f2 I; T1 H5 W) ~- r# A# ^4 ~' s- Y/ `
? 局部无镀层；, b: G8 Z g5 u) z0 K
& x# D) t& _: {* d% T
? 可擦去的疏松钝化膜或深黄色、棕色和褐色的钝化膜；* Z( W" t- V! N; Z' l
9 n$ m: Q1 A: i
? 成片的淡白色钝化膜层；
9 T$ ]) N1 N* d/ h2 M5 y! A6 ~, z! g
? 未洗净的盐类痕迹。
0 Y4 M( J' X; N( a5 x0 }. q+ G" W4 t+ M1 k1 b3 v! E9 l- s
v. 表面分类5 u6 k2 ]& g' N6 G1 C* c/ a# ~' f4 p$ i
t! R& ~8 h! a' [, Q: w" M+ _& @2 G2 A6 qA面： 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长2公分以下）# [* [, a* a$ o/ U
2 [: M; A- q- y1 K0 VB面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点，电镀前素材刮伤容许在（刮伤长5公分以下）* t+ O5 j' I$ e( ~# q" K
- Y7 D* t6 z4 }+ X: N4 J- p
C面: 电镀外观平滑，不得有素材基面露出、电镀后刮伤的缺点。
' k# C9 A% @; I" o. i% s0 @% A! i4 U. ~) Y
- U) U# g) X; T6 `& Z# H4 a& D. x( }8 G- h; g
*目测检测标准. |/ N& M# |$ |9 _) l' k
0 q' ^* v: b9 X q检测光源: 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下目视检查。光的照度不应低于300lx（即相当于零件放在40W日光灯下500mm处的光照度）。. U, S# e4 T. x- \ l
0 l* v* g* P5 M4 `& u) o$ q
注：当比色检查时，照度不小于2000lx。
- x" x7 f o: U. ]' w2 H9 J( O( K/ ]! R' q- Y( g
目视距离:30cm至50cm, I% W6 _" r5 B# B4 J1 d
4 w. e* X4 f9 l& B' N' @1 h. g
*表面定义:
7 `# k1 E6 O! ]' _2 M0 y' A/ u& }, K' x! Z- z; N
A面:使用时面对使用者的表面
5 x+ Z6 Y4 n# z( f. j/ @1 Q- x# ]' F/ k1 J5 x0 |
B面:与A面相邻的4个表面，或客户不能在外部光源下直接看到的表面
/ _0 a2 T; b% a+ z$ A4 w9 u1 ~: e
Z' I" v/ k+ v* i# \9 o' H5 V& [C面:使用时背对使用者的表面。 |
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