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4天前
查看: 2865|回复: 17
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[讨论结束] 大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好

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发表于 2010-7-31 15:48:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 jmwxc 于 2010-8-1 10:17 编辑
# P& G: S4 v8 u  m
7 f! x9 T" l; u$ \% E大家看看这零件大量加工用什么方法最快最好。(不好意思,平行度写错了)
! J# W! t; [) a/ I+ \0 Z  z" x& ?- G2 a% D! E9 x3 S

1 \- \6 v% a. \! U* D# W4 s m-1.jpg
发表于 2010-7-31 15:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
连个加工符号都没有,都不知道那个是配合面,可以用精密浇铸,然后定把拉刀

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发表于 2010-7-31 17:18:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我觉得用激光好...零件又不大...

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 楼主| 发表于 2010-7-31 19:27:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
我觉得用激光好...零件又不大...
/ {: T3 V+ p: o1 ~; avotasee 发表于 2010-7-31 17:18 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 I/ b& c3 `% f0 x
已试过,中间槽基本都是坏的,没有一个是合格的,外形还可以。
发表于 2010-7-31 19:44:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
中间的孔可以定制一把拉刀来做,其他的地方因为不知道怎么配合,故不知道如何适合大批量加工,如果不重要,就精铸把。

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发表于 2010-7-31 19:47:42 | 显示全部楼层 来自: 日本
视产品的使用情况,精度要求,产量及现有的加工设备情况等条件而定+ u' R9 M! j2 _8 h# y8 I# ~  k, R1 }5 D
1.用激光切割<1分钟/件, 效率高但精度差   精度±0.2 好的机器可以达±0.05    适用于单件小批量大批量均可
  u5 `" ~0 ]# h! _) `3 ]3 o+ q$ _1 V2.用线切割<15分钟/件, 效率一般但精度好   精度±0.02 慢走丝精度可达±0.002  适用于单件小批量
! C( g3 T% {- v" r" v4.用模具加工<30秒/件, 效率高精度好   精度<±0.02       适用于大批量
3 t* ~  ~5 [0 W5.用拉刀加工<1分钟/件, 效率高精度好   精度<±0.005      适用于大批量

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发表于 2010-8-1 06:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
晕,自行车上有类似的零件!!!7 V: N  P* _8 N" i1 s
% @1 ~. e' M$ j1 g
可以用冲床冲  加个拉花

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发表于 2010-8-1 06:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
仔细查了一下Q258, 竟然就是A3钢!!
. J; d! V6 l0 C  z, j/ K: I
8 N8 V. G1 D* q+ k' J+ u$ i我倒,/ B) H. w, L8 D+ ?0 v
A3钢 和45#钢, 现在竟然都变名字了!!
发表于 2010-8-1 06:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
其实不叫拉花,那个刀具是一头固定,一头,直接伸进去冲的,
, }: f5 m% O1 ^; C+ _+ N2 H1 B7 `
叫冲花!!!6 m' P( Z0 M0 g4 ^) @0 a
2 {/ Z$ N8 E( z: m+ _
冲床直接冲出外形, 再用冲床直接冲花!!
5 D) [0 j0 M' b5 |( T: z( S' l9 X7 P, l. r2 s) ~1 r" q
你的平面度 0.5 ,足够可以达到!!' v5 @4 k2 k1 {* h$ H' p
" {: C. R9 X' E+ ~( }
一般你还要说你零件哪里用的,那样别人更容易理解加工精度的需要!!
' g" S1 G/ \. P+ j$ T1 ~& x7 D# }  u
% `1 k2 ?6 I7 B
5 @7 j- N% `5 b: g) I1 F不同的加工精度, 所用的加工方法是不一样的!!

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发表于 2010-8-1 08:55:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
采用粉末压制烧结成形,成型后无需再加工,效率高。

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发表于 2010-8-1 09:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
没有要求,就是冲压件

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发表于 2010-8-1 09:56:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
赞成10楼的,或者电铸也可以

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发表于 2010-8-1 10:40:13 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能换其他钢的话,用压铸应该是不错的选择!

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发表于 2010-8-1 12:17:28 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
若是大批量生产的话,内齿孔可采用插冲工艺。

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发表于 2010-8-1 13:11:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
同意9楼,冲压件。+ e- i* H+ j% y, ]0 h3 f
粉末冶金也可以,就是材料变了。
发表于 2010-8-1 16:10:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
Q258是碳素钢材料,屈服强度258MPa,6MM可以用冲床加工外形及内花键定位孔,然后到推刀加工内花键就可以1 q# E3 u7 p5 k* e( i/ V
. Y- l7 Y' o( s& v
图纸已经很明白了

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发表于 2010-8-3 16:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
按9、14、16楼的建议做,高效、低成本。
发表于 2010-8-3 20:30:24 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
大量生产的话,还是推荐“粉末冶金”。
  |) U7 d8 h  t4 N" w齿形精度最少可以达到JIS5级左右。% N* f7 H/ L* V
除此之外的任何一种加工方法,可能都要对齿部进行再次加工,效率自然会降低,成本也会高很多。
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