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[分享] 现代铸造生产中过滤技术的应用

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发表于 2010-8-1 12:49:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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近几年我国铸造业发展迅猛,铸件年产量连创新高,2006年超过2800万吨,远远领先于其他国家。我国铸件产量快速增加,一方面是国内铸件需求量大幅度增加所致,另一方面是发达国家和地区的铸造生产向国内转移的结果,使得铸件出口量逐年增加。
  P' }& `  r- V* p4 m    在保持铸造大国地位的同时,我国铸造工艺技术也得到了快速提升,逐步向铸造强国目标迈进,尽管这条路还很长。目前我国铸造新技术、新工艺的应用主要表现在:先进造型线、制芯中心数量越来越多,树脂砂工艺得到大量应用,铸钢VOD熔炼,消失模铸造,计算机模拟技术、快速成形技术的应用等。在铸造技术水平方面的提高主要得益于几方面:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器, a& t% L. S# n( O- k, Z- I
    1、出口铸件对质量的严格要求,中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
& J; _; l' ]5 `3 C7 X4 `" I, t# [    2、国内对高品质铸件的需求迅速增加,如汽车行业的快速发展,风力发电行业的兴起等,
; p9 _* V/ M6 x- O4 j. ^3 k    3、外资独资、合资铸造企业带来的先进成熟工艺技术。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 u5 O- q# R& |5 D$ }5 W    其中过滤技术在铸造中的应用近几年发展很快,这项技术对减少夹杂类、气孔类缺点,提高铸件机械性能、加工性能有显著作用,得到越来越多铸造企业的重视。在上世纪五十年代我国就有过使用过滤技术的报道。过滤技术也经历了一个发展过程:六十年代开始应用玻璃纤维过滤网,七十年底出现了多孔型过滤器,78年出现泡沫陶瓷过滤器,八十年代出来蜂窝型过滤器,过滤技术的应用是生产高品质铸件一个非常主要的工艺手段,在西方发达国家得到普遍应用,我国对其重要性的认识也越来越深刻。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
% T" @  ~" S1 p3 C! z  D    铸件中的夹杂物中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器! P8 ]$ L* E' c4 M7 v
    众所周知,夹杂是铸造缺点中非常重要的一种类型,约占到缺点总量的一半以上,在所有的铸件中都可能存在这种缺点,只是严重程度不同,对夹杂缺点控制的标准主要依据铸件性能、用途而定,越是精密的铸件、工作条件苛刻的铸件对夹杂缺点的限制越严格,如汽车铸件、发动机铸件、风电铸件、汽轮机铸件、机床铸件……中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器7 ?* L  u) \0 {2 e4 t% u" Z
     铸件主要夹杂物有:含有碳酸钙及铁、锰、铝的氧化物的熔渣,未熔的孕育剂颗粒,硫化物,硅酸镁,残余的溶剂,砂子等。
) y9 G' C" m/ N( I" a1 l    夹杂物的来源和消除方法中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
4 k5 O; }5 h0 L$ ?/ O& O    夹杂物的产生可以追溯到铸造生产的多个环节:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器' h- F7 B# C# b
    1、炉料:如果炉料锈蚀严重或存放不当就会使金属液夹杂含量超标;
7 d4 [, }' U' ^- ]+ ], i    2、熔化、溶液处理:在孕育处理、球化处理、精炼处理等过程中,如工艺参数不当、操作不当会造成渣子进入金属液;
3 n% x: k7 u1 V, x( r0 R* u    3、型、芯砂强度:如果型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击,就会造成冲砂;* u$ `- m3 b& d- ]/ S" t2 a$ S
    4、二次氧化:由于铸件结构的原因或浇注系统设计不当,在浇注过程中金属液激烈飞溅形成二次夹杂。& D8 n) I0 g2 g, t- y" v& y
    针对夹杂产生的原因,相应的消除这种缺点的方法主要有:  U0 \+ w7 i+ D4 b) D
    1、使用合格的清洁炉料,避免露天存放;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
' e& Z1 s, V  M% L/ x, N4 m    2、制定合理的熔化、中间处理工艺并严格照章操作;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器. y; P+ \0 b7 ]- M9 J
    3、保证足够的型芯强度,可以采用树脂工艺,在受热冲击强烈部位使用特种材料;
! O1 z2 j, g4 `5 M' \! b& v+ a    4、合理设计浇注系统,避免金属液飞溅,增加集渣包,延长浇道;* H$ T  A6 ~  _( ?
    5、使用过滤器等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 \8 j  D6 }' _' z7 n1 j$ c3 c    6、其中过滤器是减少消除夹杂、气孔缺点最有效的措施。
% s" K( y* k3 i' v# N+ m    铸造生产中常用过滤器中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
; u4 M& [" T5 V" U& C  |! m! }    铸造中常用的过滤器有以下几种:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
" D6 e3 q/ `2 j. g8 L- b, f5 F    1、玻璃纤维过滤网:由耐高温玻璃纤维布经特殊处理而成,过滤效果差,价格便宜。
  @- |  q' ~6 ?( ^    2、直孔过滤器:过滤效果较好,性价比高,应用广泛。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
7 P1 l$ a* E4 S6 l0 {3 |3 k    3、泡沫陶瓷过滤器:由泡沫塑料做骨架,涂敷上陶瓷浆料烧制而成,过滤效果最好,广泛应用。常用于不同金属过滤的耐火骨料。
, `% j" c: n( m    4、大型铸件用硅胶泡沫陶瓷过滤器;中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
2 E6 c% s" J0 o6 ?2 ^    5、硅胶泡沫陶瓷过滤器是最新出现的一种过滤器,比常规泡沫陶瓷过滤器有更好的高温性能,制作的尺寸可以更大,过滤大型铸钢、铸铁件,蓄热系数更低,对头股金属液降温小。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器8 G6 b# D" `7 H% n
    6、过滤器过滤机理中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器1 T9 o  F  Z8 ?% |
    以泡沫陶瓷过滤器为例,说明过滤机理:9 x9 c" D  g% S$ B% r, M8 F; ?
    1、机械过滤:金属液流经过滤器时,大于孔径的夹杂被挡在过滤器上。3 X% i+ l8 A* {" m' W8 O  X
    2、整流作用:金属液在浇注时一般都呈紊流状态,当通过过滤器后金属液趋于层流状态,有利于夹杂物上浮,减少对造型的冲击,减少冲砂和二次氧化夹杂。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器9 T, r& b5 x) t, G# f9 j
    3、滤饼:随着过滤的进行,过滤器孔会逐渐被平杂堵塞而变小,从而对更小的夹杂物起到过滤作用。. O2 S2 x  Q( S( X" L* I" v
    4、吸附:泡沫陶瓷过滤器有很大的表面积,而过滤器材料对夹杂物有很强的吸附作用,在金属液流过这些弯曲通道时,微小的夹杂物很容易被吸附到过滤器通道壁上。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
8 [2 q% p' R& B7 L$ _- N3 o2 I    过滤器使用原则中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
! g" X( m6 g; m( M1 H    过滤器原则上可以安放在浇注系统的任何位置,但越靠近铸件过滤效果越好,为防止高温铁水高压冲碎过滤器,尽量避免安放在直浇道下方。由于过滤器对金属液的阻流作用和过滤过程中部分网孔被堵塞,过滤面积应是原浇道面积的3-4位。
8 z: c, z% |4 z0 E    过滤带来的益处中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器9 I4 H% R& }7 v6 N) n; F$ T; ?
    1、减少夹杂缺点:能有效减少夹杂物数量,减少、消除此类废品。
9 d; ?9 h, C4 p  k    2、提高机械性能:众多试验、研究表明,由于夹杂物的减少,铸件的机械性能得到提高,尤其是塑性. p6 s8 a  _: a$ h- O+ g2 Q
    3、提高加工性能:金属基体中夹杂物数量的减少,可以明显提高切削刀具的寿命。
& f- L* |9 v" ?! p' \) M    4、提高工艺出口率:过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统,提高工艺出品率。; C% k# ?# {$ ~2 \- i: ~  |) I5 @
    结束语中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器7 ~# u/ M, R( y( V! G
    过滤技术是铸造生产中减少和消除夹杂物的一个有效工艺手段,随着我国铸造技术的不断提高和铸件品质的不断提升,人们对过滤技术认识的不断深入,其应用必将越来越广。
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