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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，经锻造在加工后，锻件质量优良。
* I' i' @ h. @ (一)轴承钢锻造温度 . b8 d4 ?6 d; k5 H4 z2 p5 t
1.始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
. f3 c4 {" b0 ?) n9 V7 d0 o3 \ 2锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
3 V0 \" `' G2 K( v8 B 3温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 ( |8 z; c+ {7 I: J: Q4 g) F; [+ c
(二)锻后热处理
, E N5 ?' N& w* f0 S$ x$ A) u! k 1、锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)
- h3 ]( q3 @, e# M) E- {) D4 s) @ 2、球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
4 |7 s" Q4 ]7 Y- i' Q6 ~ 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。 ; ~( `9 u1 p8 X3 c$ O& }
3、各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
, k E" t! [ j$ B+ I8 X+ S3 p钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC
, r; `# W5 F$ h( x" g) m0 Y7 A* hGCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
: E7 c5 ~" U+ HGCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
7 L7 v5 b. C4 k' T# W3 B$ BGCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 7 j+ F; W: f' @: ~( Y, G' b
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
$ b$ e( o; G9 q) ]( RGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
. C: Y8 Q( p% u$ ^! g/ p (三)淬火及淬火介质
1 U6 H l; m8 T6 ~! { 1、淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
- n0 A0 }" W' v9 M% _1 \- B, k 2、 淬火介质 4 _5 g" l4 h% o
水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
& V, R f. s+ \7 G: ]2 i 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 8 U9 M2 D, [$ K) w5 J- y' ]7 h
油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。 2 i. X8 [2 \5 R) p2 n" H
(四)回火温度
6 @- o- [/ |0 G3 b2 {1 c& k% c 轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。 |
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发表于 2010-8-15 15:37:25