请教大家怎样管理

wangyanjia

我刚刚到一家小机械加工厂（主要是车、和磨）做质量管理。公司以前处理两个检验什么都没有。我现在打算这样做
* G2 n) I) X/ a  d* \# u5 {. ^  1、先把检验站做好。如划分好待建区，检验区，合格品和不合格品放置去；检验图纸，检验工具登记；差的东西慢慢不齐。
  l8 d: g: Y, \. |1 s5 Y/ Q) n  2、制定检验流程并制作检验记录表格
' ]3 W" a" s$ t1 z' [  3、统计检验结果，制作检验规程
  4、根据检验结果制定标准，对部分质量问题进行放错跟踪
这是我的做法，
/ m5 @/ Z4 s) Y) q3 I) ?( t7 ]请问大家有什么好的建议？
谢谢，大家帮忙。

svw0936

基本上还不错。
在策划和准备实施检验之前，应：
: h1 E- E# ~9 g# K: h* [2 D' B2 A5 I1. 考虑实施检验的位置和检验在流程中的顺序
2. 控制什么产品特性和特性的要求（检验对象和检验标准要求）
3. 如何检验（检验工具、方法、抽样方案、作业指导书和检验样本）
4. 人员培训和考核
5. 检验结果记录和汇总
6. 结果分析和判定
4 \9 O* o% y' O- I! S. R7. 不良品的处理（挑选、返工、退货、报废等）

jhlafr

第一步：监督执行现有检验方法，防止批量次品的出现。
第二步：以顾客的反馈和投诉为输入，优化现有的检验方法，减少不良品的出现。
- ~, G$ H" F% w7 g  ^) ?第三步：对优化后的检验方法进行标准化、培训学习、严格执行，质量控制体系建立。
" S; j, q, C" W+ B5 l第四步：以内容质量问题和内部顾客的反馈和投诉为输入，优先减少关键的占多数的质量问题，质量管理体
- M; a4 |# q+ i' N& B( G! ~        系初步建立。
第五步：提高和完善质量管理体系。

trues2006

% p% M; x( A: j不错不错，检验方面的很完善；
提醒楼主：
( W8 _, ?- J) O* |4 d1、首先应了解公司目前的情况，不能说完全没有，有些是在做，但是没有很好的体现到纸面上来，不要与其他部门的人员产生抵触，因为你一下子增加了这么多的检验，会不会影响其他的工作，我们的质量检验主要是防错与增加效率，不能忽略效率；
2、针对产品，建立质量管理，把握产品的历史问题以及客户的问题来着手质量文件，比如，5M方面的问题；
- K% b1 f# k$ j! e5 V3、所有的质量方面的检验，都要很好的向执行人员讲解；因为拟增加的这些项目很多，执行人员能够很好的消化是个问题，不能敷衍了事，如果只是填表格，就没有意义了；

jasonzhangboss

4# trues2006
2 e& a" g% c) g! j( T0 ~, W
+ u9 R7 s) h7 g. L; g! l+ z/ L1，在检验流程和规范上下功夫是基础，但是管理师全方位的事情，人、机、料、法、环、测，都要考虑；
$ B! P% I; t1 e2 ^6 D, ?4 m2，在此基础上楼主是否进一步考虑员工的质量意识是否到位，公司领导的质量意识以及对你的工作是否支持；
+ {6 m) S8 E9 U" v7 ], J, w# v3，质量管理始于教育，终于教育，全员的教育培训是根本；
4，总结一下：质量管理八大原则是否能全面体现，如领导的作用、全员参与、基于事实的决策、持续改进等等，
     做质量是个系统工程。

qqkkdok

只给你一个建议：
" n  n$ X1 T  d6 G
人家是小厂。记住小厂的生存原则：少而精，简而不陋，快而有节。

sunyc1

首先要做好培训，让操作者有品质的概念。你的工作就好做了。

wuyunfeng69

之前我在的公司也是这样的
: _5 F1 ?# ^4 t0 t, I4 Q' }3 @2 ?各种表格的编制于填写
  V& O& ~9 r' \+ `. e& C过程检验的控制
不合格产品的处置
7 }  t' e' i1 Y' U0 t' G. ^; D2 |技术状态的了解
4 Y# R. p4 C$ M8 e便于测量的各种工装及检验用具
之前的质量问题记录及关键工序控制清单
常见问题的应急处理方案（返工返修作业指导书，除锈作业指导书等）

yifan18

我认为：
7 Q' r  {  M. t5 n. a
1.全员培训、建立意识；
2.制定管理规程；
3.监督管理。

逍遥风神

我觉得首先要了解现有的检验状态和客户反馈，其次建立一些必要的措施增减，最重要的是让现场人员理解改进的优势所在。
. s1 U  n) _' O3 C* C一般来说，他们做了这么久也知道哪些是缺少的，只是不一定知道怎么去做。