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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:1 y* k' h2 j7 ~
规格 开口要求) g+ Y# p t, h: P- u2 k( ~
10 <1.7
& F; y: H/ z ]$ {" ~, l& I8 <1.2.+ w5 j6 a+ x ?4 U
而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。
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# d: p v2 S) ]% G4 F) H; @9 Y装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>+ H( o# P+ e1 M' i
这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。* q0 g5 F% H! P' i; s0 @" p
装配工具:气动扭矩扳手
0 @2 e/ E# ]1 `* x* O5 z装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)/ y0 k3 u% r) x5 a) C; R( X
已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。
$ P) L9 `- s: w# E现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。
: U6 D5 n2 c F$ c& J1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;
4 M/ l! G8 y" q- p* m. ~2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;
5 k( w( |4 x" m. Q3 c( T3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;) [' \9 }; E& g4 o2 I
4—扭矩过大;+ r; X0 G. t& \ v/ v& i' o
5—工具不适合,不能使用气动扳手;+ }! Q2 M+ _" i! w, h$ H
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。4 V. O, S) Z8 F5 c
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希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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