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我公司是做钣金件的,大量采用不锈钢弹簧垫圈(DIN 127),材质AISI304,(供应商方面的答复是:无热处理,根据标准保证表面硬度>34HRC,可确保没有质量问题。THE的产品)目前应用中普遍出现垫圈开口超过要求范围。开口要求:1 l& o4 j/ k! |8 a
规格 开口要求/ U) M6 q+ |7 T. ^4 c! M
10 <1.7/ _7 L9 t' k: }+ V3 j3 h1 }3 l
8 <1.2.
( B# n( ^/ X6 A+ e& W而目前超过要求的有30-50%,开口超过3mm(严重塑性变形)达到10%。; L A+ D% m7 e r& y$ X6 X1 d4 A
, i8 v ]- W/ f4 D" ~装配关系如下:螺母端采用的是不锈钢六角铆螺母;因此弹簧垫圈加在螺栓头部一端,有不锈钢平垫圈 C级(GB/T 95),不锈钢弹簧垫圈,螺栓则是不锈钢六角头螺栓(GB/T 5780 8.8级)。<螺栓螺母连接也有这个问题>
- A1 ^ h# W1 ~7 _9 s这里注意一下区别:垫圈放置于螺母一侧是因为螺母的倒角一旦压在弹簧垫圈的内侧,就产生了一个径向的分力而导致弹垫开口超差,加在螺栓处,则不存在倒角问题,但是螺栓头部是有一个小的凸台的。& x4 y/ @# X; o8 s
装配工具:气动扭矩扳手7 S( }6 W' f- ]6 k1 A; ^
装配扭矩:M10——45N.m,M8——20N.m。(做机车行业的,行业内都是这种扭矩要求,也是国外的母公司指定的,他们没有这种问题)" V8 ?9 z2 H7 H5 w
已经做的试验:根据附件中的分析,使用带平垫的螺母能够解决问题。我们也进行了类似的测试,即在螺栓头部和弹簧垫圈之间多加一个平垫后进行测试,问题依旧无法解决。
" y$ @$ `: c0 N$ B0 w现提出可能存在的原因,也请大家一起讨论一下,希望能够找到问题原因或者得到解决问题的启发(据查,这个问题好像挺普遍的,也有很多企业因可靠性差而已经禁用弹垫)。. f7 c& A! w% p1 M& Z$ r
1—铆螺母与安装面的垂直度的影响;, {5 g0 A3 A" l/ G; b- j
2—工件上的孔与铆螺母螺纹中心的孔位对中有偏差;* t7 ^7 T' s2 k; t& `! d* N3 t; D
3—依据附件中的试验过程,我们所做的试验达不到应有的效果;即加装平垫的效果达不到带平垫的螺栓或螺母的效果;
3 @0 |5 H/ ^9 ~; ?4—扭矩过大;, D/ F) q3 M+ l' N) k' l8 d
5—工具不适合,不能使用气动扳手;! b: ~* u7 A$ ]
6—螺栓等级、弹簧垫圈和平垫圈的等级不匹配。
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希望遇到或者已经解决此类问题的坛友能不吝发言赐教。 |
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