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[讨论] 圆柱直齿轮加工工艺

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发表于 2010-9-22 10:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 11:14 编辑
: v# I( e, R( Z
% i$ v$ Q8 f/ I; K中秋节快乐!
3 P" s9 Y! U8 w: k5 Q  W: M  S$ r: n9 K1 x: R, ^( d
圆柱直齿轮加工工艺这样编制 是否可行? 还望大家赐教....* q& V2 z3 R7 w# x) ?2 T
(淬火后滚齿  是否可行?滚齿粗糙度能达到多少)
3 m2 @. I( T( A$ D' t2 z# M5 ]$ S是如图,齿面硬度60-65hrc  中批量生产  材质45钢  锻件# {; T3 V/ D$ ?! }& c; F
2 ?* ^* V& J& c3 G, f6 |. H
1)锻造. n% P4 w) M( _  r2 k
2)正火
/ H& b9 D8 ?* O* D! |5 `粗车:+ ^3 X8 v' B2 _: I8 @
3)粗车右端面及内孔,内孔单边留2mm.0 x9 X" g( P8 C2 N& U2 n: K8 Y) n
4)调头,粗车外圆及车左端面,长度留0.5mm精车量,外圆单边留1mm.
8 A5 L. a$ w- p. {+ @精车:) U2 g: z! C/ {
5)精车内孔及右端面,控制总长,孔口倒角.. |& D1 `) N1 M
6)调头,精车外圆,倒角
7 [& q, U& }1 @4 n; m7 j8 _9 W% l7)检查
& ]1 l9 H; S% q: D( M# S' R8)去毛刺
0 e6 `3 f- r. l+ [" E8 c9)滚齿# R, m# R' @) o3 ^6 h. M& {
10)热处理,齿面淬火后硬度达到图纸要求
* Q  R8 P* {6 L& S/ B11)珩齿达图样要求
  U, b! f" e( F* z& \6 g6 C12)检查
9 v  S0 c  ^( Y  a13)入库
01.jpg
02.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 中秋节奖励。

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发表于 2010-9-22 18:08:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
淬火后滚齿,按你说的硬度要加大成本了。  \& g- l/ T* e4 U
45刚可能达不到你要求的硬度,不知你们做没做过试验。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2,中秋节奖励2

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发表于 2010-9-22 18:22:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
问题多多,除楼上所言,精车工序也有问题,另一端面也要精车。
0 t' W+ ]% g3 k: ~C向视图想表示什么,画的也不像个齿。

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参与人数 1三维币 +4 收起 理由
xl.zhuo + 4 技术讨论2分,中秋节奖励2分

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 楼主| 发表于 2010-9-22 18:42:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
2# zhibiao2005 $ S; n  {8 K8 N
- B4 D, t7 a' U
45钢 渗碳淬火 7 }/ h* ^/ e2 v
怎么样?
发表于 2010-9-22 18:45:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
45钢一般不渗碳淬火,即使渗碳淬火也达不到 你要的硬度。
 楼主| 发表于 2010-9-22 18:46:06 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# ftgww123 : v) O( o. L, R

4 G/ o, }8 L, q* E8 B' r另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 ( Y( }+ ?! C3 @+ T8 @6 T2 X% H
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  8 P$ H/ U3 W) p( L
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?) ~( S8 K* j* o) b" p+ P
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不? 淬火后硬度高,担心刀子不行)
发表于 2010-9-22 18:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
3# ftgww123  
8 }* J6 G. U+ ]  P6 H0 x6 O8 z% L, l* s
另一端面 平整度0.4mm   直接车到位  达到要求并不难 7 c# F' h9 N4 W$ G8 }1 @) l/ M: Z
一端面需要精车 是为下工序提供精基准  0 o) r8 @. T3 j5 v% X$ `
C向试图 没仔细画 想请教大家 工艺的可行性有多高?' }3 A+ `; N% b) w
还有一个问题就是:(淬火后,滚齿还滚的动不 ...- J/ O0 m+ t! Q5 I# f
liqiangproe 发表于 2010-9-22 18:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! l& R4 v- h$ K1 W& q0 `. K

3 @8 b9 ~! w& O% y' r" x' H1.虽然另一端面平整度0.4mm,但滚齿要定位,而且有批量的话,一定是多件一起滚齿。
. g- _  j7 u  C+ C7 K$ {6 P4 L2.齿轮精度多少,批量多少,这对制定工艺很重要。一般都是热前滚齿。常规机床与刀具不适应淬火滚齿。
 楼主| 发表于 2010-9-22 19:56:01 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
7# ftgww123
/ W+ r$ w; j" E, _/ ]" [1 n7 X. s9 x" y+ M2 y
非常感谢...
6 _0 s. R0 P5 T+ T6 i9级精度 大批量  最后工序是磨齿  还是珩齿好...  其原因又是什么呢?
发表于 2010-9-22 20:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频。这么大的齿轮磨齿不要亏死
 楼主| 发表于 2010-9-22 21:53:44 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
9# ftgww123
# I; W5 S0 G2 b9级精度的高频齿圈一般精滚至优于8级,然后高频淬火.
3 x$ [+ G4 U. x: ~6 ^9 ~请问高频淬火后,造成齿面变形,从而影响齿轮精度.....可行?
发表于 2010-9-22 22:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
10# liqiangproe * Q+ E( j# c! @0 {
所以提高了滚齿精度1-2级,留作变形补偿。高频要找有经验和实力的单位。
 楼主| 发表于 2010-9-22 22:57:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-9-22 22:59 编辑
2 S6 }, ~0 f# r; @$ n9 D- a6 \/ m0 y! N7 K, e# l. W& p5 \
还有其他的办法没啊?  淬火后采取不当 ,误差可能会超过允许的范围& U, [( I6 P" k% l6 v
高频要找有经验和实力的单位。 难....
发表于 2010-10-1 07:47:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
45号淬火后滚不动,要磨齿,而且余量留多了,渗碳淬火就不对了,渗碳淬火是用在低碳钢,应该是表面高频或中频,

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发表于 2010-10-3 18:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种精度的齿轮应该不用热后加工的,只要控制好车、滚等热前加工精度就可以了,否则成本控制不行了。

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发表于 2010-10-4 13:29:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
用低碳钢渗碳淬火吧。再磨齿。高频淬火要做线圈,难做。淬火时注意下水的姿势。必须那么高的硬度么?做什么用的?

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发表于 2010-10-9 12:27:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主更改后的工艺,基本可以了!!- b% c; X$ t7 }  L" D- e
7 U/ D/ @0 U. L" D8 o
渗碳,或渗氮,用低碳钢!!现在的质量好的齿轮都用这个工艺了!!
. V+ p# |9 j" r' i- w% J4 y/ s; J
8 g/ e* c) \$ F# B( r4 W& @1 t; {9 ]普通的垃圾齿轮,可以用45钢,直接淬火!!0 e0 \0 \, o9 @' |5 v6 P" E5 }+ e" g( Q, T
* ~: e* D  J- K8 A* a5 Y; T
++++++++++++# ?1 U" s4 I8 {9 X8 z* J
几乎所有的加工,热处理后淬火后,基本就只能磨销加工

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发表于 2010-10-10 18:45:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北潜江
硬度高的话,必须是滚齿后淬火,再磨齿
 楼主| 发表于 2010-10-10 21:38:39 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
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