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[转帖] 铸造技术的工艺选择

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发表于 2010-9-26 21:30:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
& O5 y! A) A4 V3 I3 |6 R! u$ p6 B    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
! ]' O& X: I' a  w' X' V. t8 A8 D    铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图:中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器http://www.mapeng.net/Files/UpLoadfiles/20100410liu/casting.files/image001.gif
, _6 C3 I/ X+ R$ a2 D- o# T& c    铸造方法选择的原则:9 I6 O% v# a$ S9 c" i: q/ T6 g$ l  W
    1.优先采用砂型铸造+ |! _; |/ _0 I$ K
    据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2 b( t( C) `" E. T( R3 [7 l8 M     一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。' o5 j4 K  V2 Q+ w
     当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
& T/ M) O5 B6 Z; j' v! j, s     2.铸造方法应和生产批量相适应3 R# {, p$ g: V" k; j9 u9 C
     例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中国热加工网——铸造、锻压、焊接、热处理、工业炉、检测仪器
3 z; M. e3 J6 b: r2 S4 Y$ c) Q    中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。- L3 w9 N: D. f$ ]7 d- M
    单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
+ ?3 ^& m& {( B    低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。" t; R7 l5 ^  `0 r
    3.造型方法应适合工厂条件: I  Q1 @2 P  D) ]6 N
     例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
0 e8 D1 C; D6 c     4.要兼顾铸件的精度要求和成本
4 X1 B  t3 U2 Z; S4 {  ~     各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
/ ^8 O7 \5 W$ z6 m3 h; ]: C  L* Y, w7 w9 D" n
铸造方法* k' T! @) N% ~  E
铸件材质
) \5 V2 g  o/ D: B' w
铸件重量  G9 ?; g# U7 s# K2 u4 V9 y: G) C4 _2 _4 y
表面光洁度
4 y) L& a6 h& k  r0 I
铸件复杂程度
; I3 ^% c# e4 ]: d
生产成本2 ?% e# x) ]! O% E4 o
适用范围0 h8 q4 r# Z" p7 s/ e) j: V
工艺特点( i% X0 v9 I3 A4 d
砂型铸造$ C1 Y" [# x* b( L* A& N
各种材质3 z5 ^% y+ c3 m; x
几十克~很大1 J. `4 Z6 P7 g7 x  ^
" [7 X# q8 ^% X: E" @$ R3 j8 y8 o9 P
简单
- D% i' @5 i& x
5 d) T& Q5 a& T" g4 r* x; }! O
最常用的铸造方法+ W1 ]0 I$ V+ t2 {+ T
  手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
7 u. `$ M6 w4 Z9 f' g% S! y  机械造型:适用于批量生产的中、小铸件
8 f2 c, [5 {- y4 x* K9 `2 p  S
手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低: R0 D- O6 O2 k: _9 {
机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大7 X! o+ d. m7 V" C6 p( x4 s
金属型铸造. `, @) q) w  ~& }
有色合金
7 h9 n1 J7 U8 F$ R
几十克~20公斤# e5 X# ?/ y2 V$ Q/ O; G
2 t  B; ^' P, O0 M) q  P- _
复杂铸件& N5 W5 m2 Y2 e9 R9 r; `1 u
金属模的费用较高& m2 O/ t+ d- Y$ _& N
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件( % \0 W* B) U# u( f7 {" d
铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。/ E# A: r! D# B. p( w5 Z5 m
熔模铸造
! M) F' o# m: n9 b
铸钢及有色合金' h- ], @+ L4 w+ Y
几克~几公斤! k6 K0 V! y6 z, \6 j
很好
  t- \9 c, X" O+ M& k! f" u+ v  K/ ~
任何复杂程度9 M$ q% {; q! ]+ N
批量生产时比完全用机加工生产便宜
  o! n/ p3 f) |+ W1 K
各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件4 |4 k$ }: N; B* W! |+ Y* c
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大
; q# C4 E0 ~9 T+ w9 F
陶瓷型铸造6 k( _7 W+ z% c2 H  a; V
铸钢及铸铁/ U( g6 b( P; w  L  Y; H
几公斤~几百公斤
" o3 O* A) R7 T3 @
很好5 f& L6 L) w4 b$ x4 O3 _
较复杂& I% L9 ^1 f+ }$ P  N
昂贵2 O' _5 s) l- k) K8 v, n
模具和精密铸件0 A3 w/ `# j: v: S
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低' s0 o) q9 U3 M
石膏型铸造6 U: O0 u4 Q  ?; M6 V4 r1 Y# A; L
铝、镁、锌合金3 a) q+ q( D2 H0 {9 C) ]
几十克~几十公斤9 g- c- w4 f" t# r
很好2 v, ?* ~+ ?; G
较复杂' _" _  O, f0 u9 i

6 ^) G9 I% Y6 u  M* W
单件到小批量. O3 R2 G3 ~1 H6 y
低压铸造
& e/ y- i/ V  e- u* _& R/ L( f
有色合金
, p8 J  e  G0 i; n/ e5 V/ O
几十克~几十公斤" U, N3 E6 a* @% b' k9 ^% I
) t1 R8 L" X( Z( I
复杂(可用砂芯)
, ~- W# ?* D5 {3 V5 T% ]. @
金属模的制作费用高. I3 g/ v, X# ~) U
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件
! \0 [) a* d& G* Y' G, N5 |- J; A
铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低
! m  f; }5 i) b$ q$ O
差压铸造
" T2 Q1 o' N( ~+ U% R
铝、镁合金
' S( i7 {  b  X8 b& `+ D
几克~几十公斤
( Q- c3 [& g8 n
+ H) B/ C' N1 C( X: C
复杂(可用砂芯), N$ ?4 T# P9 ~
高性能和形状复杂的有色合金铸件
$ l5 ?. k4 H' Q% e! U/ P
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低
; @6 L5 P9 y1 U. O. \0 `3 I5 O
压力铸造
/ S) t1 p. h- W1 ~
铝、镁合金+ W# `" r& m# M4 ~$ V* ?
几克~几十公斤
' g/ T% u/ R  H+ g5 w: o

3 k: h, ]+ w' J& ~
复杂(可用砂芯)
1 G% T8 _4 Z7 b5 B% L) G% [
金属模的制作费用很高# j: ]# [' g* ^+ l; y" [
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件
; [% k! G: e5 N; [
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高% y9 A- c( [8 i( U
离心铸造
! C. P; N3 Z; f6 o! z/ ~
灰铁、球铁
5 m- Z2 [8 p2 l! Q6 J# P  G
几十公斤~几吨- J9 `* ^6 ~9 \, l' v$ H1 o2 B8 V4 A: g
较好/ q5 R( I" u! A2 ^0 T! k" ~
一般为圆筒形铸件
, g1 C7 q% e. y! n
较低  A. N! ]3 a, Z& A2 y9 n
小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件
& P1 I! M9 Q4 K; T5 v6 l2 g( M  z! j
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高" c, n) B; Y) W8 S0 _/ L
连续铸造/ w5 I6 X2 R* S0 }' ?1 K
钢、有色( ]5 S) b$ P: [! j
很大
- A, d* Q8 \4 @$ E7 \  o' ^
较差- b! t; {* p  w9 ^) l/ r
长形连续铸件. n) i( n5 @/ `% V, Q4 k  A0 m
# f4 D' a' Z+ j0 p8 `
固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等9 M6 c  [: w2 G- M# e0 c
组织致密,力学性能好,生产率高
! [7 L  }5 J1 j+ L6 I; p
消失模铸造
) j- Z# t& M* F
各种
' r8 r- B/ @: L" e, Q1 ]" E" {
几克~几吨
- V* t/ }9 Q9 X9 ]( }0 g7 j
较好
4 d  L" v& D* F9 X/ v  D2 O) @( Q
较复杂& Y* r4 j; i) n: l/ c3 m, A6 x! ~
较低% ^2 m5 j! K) j
不同批量的较复杂的各种合金铸件
4 f  P" D- y. z$ |  m9 d/ s$ r! z
铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境' J6 c9 C: R  m, E' [
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