淬火开裂的防止措施

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1、裂纹类型：纵向裂纹　　特征：由表及里、深而长。
# {$ |0 l& w: ~　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
+ X. ?( t6 J! c- k5 Q) @　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。
6 [$ e6 {9 @6 P& N5 [- u0 m2、裂纹类型：网状裂纹
　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
1 }1 f: X' f0 y/ \$ [　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
" I& X. I- L- ^　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。
! b: C* }4 L/ O9 K7 b3、裂纹类型：弧形裂纹
; n& b) y9 ~6 L9 j8 q/ z3 z　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
/ O4 P6 ^9 ?) G  C3 d　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。
  }2 Q- z& d/ Q4、裂纹类型：剥离开裂
# b, K( G! i0 r/ G　　特征：表现为淬硬层剥离。
　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。
' `8 y  R  Y6 e' X( p- v" `5、裂纹类型：显微裂纹
　　特征：在显微组织缺陷处。
* y5 x: ?& ~. ^# r5 B3 K( A) g　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
  K7 D& r) X- x) y3 d6 a4 p　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。