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一、龙门刨床存在的问题 我集团的龙门刨床经过近20年的使用，其运行状况每况日下，工作台频繁越位，故障停机率逐年提高，加工件表面出现“鱼鳞状”，造成了很大经济损失。因此需进行技术改造以提高机床的精度及可靠性。6 ~7 Y' [7 X6 ]8 m& o
二、改造方案的制定与实施; e: s0 g3 t# [2 h" T
1．电气方面
. c) W9 u% _* ?4 u 将龙门刨床原有的控制线路、励磁变流机组及直流调整部分全部拆除。只保留通风机、润滑泵、左右垂直刀架及横梁升降电机的控制线路。选用SIMORGEK直流调速装置代替原主拖动调速系统，该装置具有以下特点。
2 C8 N/ J/ b4 T+ ?" K9 g. B# V& ^ （1）该装置为三相交流全数字控制装置，用于交流调速电机的电枢和励磁供电，体积小，结构紧凑；
6 M. S \ G% z, d3 ?2 ]% c （2）完备的控制功能可满足龙门刨床工作台控制功能的要求，大大提高了加工效率；5 H( ]6 g; N5 o! i' S) N& u5 B
（3）微处理器能快速适应负荷变化，并能记忆故障数据，方便故障迅速排除。
" \# y' P) G6 q/ Y& J( _ 为进一步实现设备安全运转，我们又在左、右刀架的两端和中间加装了行程开关，避免了刀架间或刀架与横梁端部的挤死现象，其电路原理如下图所示。% T. M4 u3 F" I/ I% a( b( ], }9 S
2．机械方面
; t, H8 Y1 w$ V, ^ （1）修理工作台传动齿条，更换与之配合的斜齿轮；
; Z1 g1 v7 a) d/ R; x& c$ ?, r （2）更换横梁的左右刀架丝杠及螺母，更换左右两进给箱的部分齿轮；+ ]0 D' X- n) ]7 H! U4 Q
（3）各轨道面进行刮研修复，达到国家标准；
9 X2 T7 C( ~% T/ `3 z6 E/ v1 p （4）自身精刨工作台上工作面及两侧面。
; x# S: n @2 S- J# l 三、改造效果 a/ ^8 k& k) l7 {$ k& k/ \
技术改造后，已使用2年，其间故障停机率大大降低，加工质量和效率显著提高，取得了较大的经济效益。 |
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发表于 2010-10-20 22:19:24