普通磨床的检修

zpc64

为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02－－0.04μm的工件，应对旧变通磨床进行如下项目检测，不符合精度要求的，则要进行刮研检修。
( {' j  k. a" w8 u: b& Y- s% I
% e7 a8 {+ }; c- ~$ n3 W8 h0 H　 （1）检修床导轨
; C$ W( @' d% h1 h1 b
; B; l2 u1 D5 Y5 }, P9 j　　1）检测和何等刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm；接触点要求12－－14点（25×25）mm。

) ^7 A: D# w/ M- _4 N　　2）检测的何等刮床身平面导轨：V形导轨的不平等度，在1m长度上，不得超过0.02mm；在垂直平面内的不直度，在1m长度上，法得超过0.01mm；接触斑点要求12－－14点（25×25）mm。

　 （2）检修滑鞍座导轨

' H4 [1 J% W' L　　1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨；在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。

- ?# ]; w4 r+ j# d! S- ]- r　　2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm；接触斑点要求10－－12点（25×25）mm。

　　（3）调整砂轮主轴与轴瓦的间隙
) w( v# z3 Z5 x+ S. }- H
- w7 f: ~6 R% C7 E  F6 Q$ x9 P　　在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12－－14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025－－0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
5 D3 q2 t; ]( H# T* V6 q
. J- Q8 P1 [3 Y7 S$ x- h　　（4）平衡砂轮主轴电机与砂轮
" K6 V4 M" D1 u, i
　　由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大，所以砂轮主轴电机需要经过平衡，砂轮应进行两次平衡；用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡，再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。

ss

老式磨床的导轨不好铲啊