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[求助] 关于恒流闭式静压导轨的计算(使力大哥请进来看看)

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发表于 2010-11-4 18:48:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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本帖最后由 juxz 于 2010-11-4 18:52 编辑 5 c6 _/ ^# n7 F: F  G

1 ?  u* u* S, T小弟最近正在研究静压导轨的设计计算方法,特别是恒流闭式静压导轨,查找了很多的书,但是对恒流闭式静压导轨每个油腔的流量计算不甚明白!机床设计手册上引入了一个相对唯一最大大量的概念,但用那个公式怎么算都得不到理想的数值!!小弟想问一下各位大侠,恒流闭式静压导轨油腔的流量计算的方法!!希望大家不吝赐教!!!最好给个原理解释,再给个公式!!
发表于 2010-11-4 20:39:33 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
无论什么静压源,都必须有满足要求的流量和压力。
2 P$ N- }) G2 ]+ R6 l! K/ y2 q  I0 d书上都是从压力油源推演到静压油腔,我们不妨反过来,就是我上面的一段话。形成静压,首先要解决的问题是,油腔中需要多大的流量,流体有多大的机械能,也就是压力;再就是这个支承的刚度。这是一个静压油腔的三要素。
2 W  n% b' s6 Q如果负载一定,也就是油腔压力一定,浮起量一定,此时,支承功率就恒定。这是我对静压的理解,也是通过好多计算和实际总结的一点经验。
2 s( e9 M/ L& C. i3 E' g) X% J如果你对开式静压理解了,闭式的就是解一个方程,对于恒流,变量只是负载。当然,温度、粘度考虑其中。
9 c& T& \. }2 k! k3 A1 S我用的公式:平行平板缝隙节流流量计算公式,计算时单位别搞错就行了,特别是粘度参数,不然越搞越乱。
发表于 2011-1-30 08:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
下边是重型卧车刀架静压导轨的计算方法,供参考:
. G+ m* U1 c, r: f/ A1 J     重型卧车刀架静压导轨计算方法
) q" U5 E5 \4 ~  I* ?' a' F3 l一、关于刀架与床身之间流量和油膜的关系公式:
9 C3 s* n8 h8 N: r: yQ=(Ph^3)/3r K0.06(l/min)
0 U, m& Z" n' q0 O- Kr―导轨静压油采用的为HG46油,动力粘度为46×10-89 k  P- ~9 l3 B# C# [8 s. @
K=l/(B-b)+b/(L-l)(如图为大刀架的单个油室尺寸,共12个,按下图计算K=12.1)
- R. {5 I# u& Z6 U # g- v. p% y$ G3 ?( Q, {, o
h―油膜厚度(cm),理论上单边油膜厚度为0.002~0.003cm。
/ U2 |* [/ O0 `8 y, p9 [: M( q- {1 uF―作用在油膜上的压力。( a6 U4 ]( y" I" |- e! i4 F
大刀架、上刀架、走台及切削力的垂直分力为51000Kg。2 C* Q( L5 K7 i7 H7 `
下压板的面积为上导轨面积的20%。2 N; S. N3 H. }! U
F-0.2F=51000Kg
+ \- y; d7 y3 @% K0 p: v+ A8 pF=63750Kg
! R; i& ^8 d5 H5 S1 ?+ |P―压强。P= F/S=63750/(1020×12)=5.208Kg/cm2: n% n+ w3 R( K
Q=(5.208〖×0.0025〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×12.1×0.06=0.0428l/min7 Q! F6 W( @% X4 Y$ [- J/ S3 Q/ ^) t
        选择多头泵每个头流量为50ml/min即可。# g" g' W0 Q  W1 R2 K$ r% v
二、上刀架的水平方向的计算8 @  g( ]2 S) D
F=38吨* {3 }! T  N. l: t# F$ D4 J! `0 N; h
S=13617cm2% W: R% I) w4 {, v* C( Z+ l- C
P= F/S=38000/13617=2.79Kg/cm2$ F7 W/ P: @) G; K$ s
Q=(Ph^3)/3r K0.06=(2.79〖×0.003〗^3)/(3×〖46×10〗^(-8) )×15.51×0.06=0.0486l/min, S; W$ {; o) L9 Q1 o: o5 H
反验算:( h; z3 C# ~$ I6 N+ F/ T
单头流量Q=0.11l/min,油腔承压P=2.79 Kg/cm2
0 H: O2 ?. B( o0 E) e3 o9 O# u油膜厚度h=∛(3Qr/PK0.06)=0.0038cm=0.038mm
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