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发表于 2010-11-27 10:06:16
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来自： 中国江苏南京
碟簧制造工艺$ l% ?. P- i2 a% W- c" ` i! {
应根据碟簧厚度和外径大小来确定碟簧制造工艺; n4 L g# M' _% v. v! m" w$ S
1。厚度t<4mm，D<100时碟簧的典型制造工艺2 A; K. G+ l3 G; m/ d) j
1.冷冲，冲外圆。& M$ F! L: x/ S$ n e% x
2。机械加工磨平面，保证图纸厚度尺寸偏差。
4 H" r" W+ O& {7 Y 3.冷冲压，冲内孔成锥形。! h) v7 V. k: i; x
4.热处理（淬火+回火）
! D9 W4 M: g4 G$ h7 p 5..表面处理（磷化。油黑和电镀锌镉
2 c: m% s p: Z6 t+ k 6。钳工研磨支承面
* w) ?) i5 n3 r5 X. x/ | 7。强压处理
4 N5 T! b+ l0 I 8。测定弹簧尺寸和载荷变形曲线! c, M% O W* a* w
2。厚度t>4mm，D>100时碟簧的典型制造工艺
3 T/ r! E, K3 Y9 d+ d$ K 1.冷冲压，下成方料
. E t. n' i' H3 Y) O8 H 2。车削内外圆柱面D.d,两圆柱面留0.2-0.3mm余量/ t7 m+ }! g% d) l6 }3 L) Z+ k3 g
3。磨二平面，保证图纸厚度尺寸要求
5 w" h" z: y1 f- U9 g! J 4.热压成型（温度850-900度）
7 x- u# r' [- W- v1 @3 Z 5。热处理- E" A3 T- Y! ] m9 a) x
6车削内外圆使其符合尺寸要求
/ F- |- Z5 ^% z& o( K8 t' z 7。表面处理
3 @ H/ R# X, U, j* l2 L3 f+ F 8。钳工处理$ b/ Y: ^3 L) }* Z/ U
9。强压处理: j' {6 w8 V4 g0 k6 A% `
10。测定碟簧尺寸和载荷变形曲线。
3 X6 V8 x1 |- Z" w. {4 @4 Q. Y9 q以上接引书本，无实际经验，仅供参考 |
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发表于 2010-11-26 09:47:10