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书籍作者：王平，叶晓苇主编/ z3 L1 Z& e2 I9 p/ f+ D7 u( s
图书出版社：辽宁科学技术出版社' P z% _( a+ ^$ H1 ^# F- {
图书原价：49.00 % p/ Z& G! J( d9 C" \4 I
出版时间：2009-04
& S) g. N+ a' |5 H1 J内容简介
( b1 G2 W+ g U4 |* W; }( y/ |5 K本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题，! U1 }7 h% A, }' `+ W" g, A
主要内容包括：车削基本原理，车床，车床用刀具、! R, o E S" F3 R) X: \
夹具及常用量具，轴类、盘套类零件的车削，圆锥
4 r; ^4 a/ \2 L l! G! W$ }面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削，难加工) y5 z+ v% j$ F1 p
材料的车削以及数控车削工艺等。
5 z |" Y0 [/ i" e' w$ I- S+ m+ A书中用多种典型实例对与车削质量、生产率密切相
+ Q& A. T: K7 A关的技术问题进行分析，以利于读者的借鉴与运用。
2 f1 ]% W2 H3 M' L7 N4 z: M本书是车床操作者丰富工艺知识、提高车削技能极
# I3 Y5 U7 y* k* t# q3 B具实用价值的读本；亦可作为培训车床操作人员的
# g* K% c9 C& T教材；同时也是大中专院校、职业技术学院机械类0 M. ^6 m+ {2 M, g2 M( {( a2 Z4 u
专业学生进行“工程实训”（金工实习）时的良好
% N) K& F& C+ u0 e# O读物和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以
! w* O+ W# ^% O# j及“工程实训”指导人员的参考书。 n- m6 N+ b0 }2 A3 _
第一章 车床! L9 k/ q$ _0 ]0 e5 @4 ~0 F
1.1 机床的型号
- r7 d# X1 ^& y1 Q: O; ?2 X 1.1.1 机床型号的表示
+ F J1 L! h! H5 y+ Z$ {4 x 1.1.2 机床型号的编制6 U$ X; z5 ?! r3 s) i
1.1.3 车削加工的特点
% u7 Q" M" H8 ?, M 1.2 车床的分类及结构9 X6 {* Z+ I. r; T
1.2.1 车床的分类: l/ ?) ?& X0 W5 M/ ~/ s' j
1.2.2 普通车床的结构组成
" K' k. ^, o3 Y+ a6 z# [, d+ i9 X 1.3 CA6140普通卧式车床- z4 c9 W# u$ T- _- l0 T
1.3.1 CA6140车床的传动系统
6 z& n" D A; q6 E 1.3.2 CA6140车床主要部件的结构
4 t* y9 W, I8 d* b$ w 1.4 车床精度及其调整+ ^" ~. f1 j* ]* r$ j, }) F. I
1.4.1 车床精度的检测
7 h u; h" r1 x" x6 a 1.4.2 车床精度的调整
/ l$ l& I8 Y, q" r8 m 1.5 车床的维护保养: q" y, E) h+ w# Z; i
1.5.1 车床一级保养的内容
1 [0 U8 U; ?; Y3 N 1.5.2 车床的二级保养
3 Z/ C$ z- b* `) B& h. A' N- j 1.5.3 车床的合理润滑" u3 K7 `( j. x t
第二章 切削基本原理" H" K+ j7 m3 N+ q i% i) Z
2.1 切削运动、工件上的加工表面、切削用量与材料切除率/ l, W r, q9 b0 M. u8 \! s1 F# p
2.1.1 切削运动
, f) P: H- |0 r8 H0 G; Z+ p 2.1.2 工件上的加工表面 9 d0 i1 [- P* V }, p# Q
2.1.3 切削用量和材料切除率- r. p. ~! [$ q; E2 o! P. |' k& E
2.2 切削过程与切屑类型
5 h% s) {" }% ?% f) i/ g 2.2.1 切削过程 N+ v) C- s- Z! D
2.2.2 切屑类型) v% X& [, n/ z6 u
2.3 积屑瘤# j; }( u1 L% ?5 [7 m
2.3.1 积屑瘤对加工的影响" \. M7 T9 S0 c* O6 r3 ]$ A" K: C' E
2.3.2 积屑瘤的形成及防止
" v: z) Z; }% V1 I9 m) o( r% ~1 V 2.4 切削力及切削热
5 j8 u7 K8 _* `8 x6 K 2.4.1 切削力
6 g+ v3 M3 B4 E- i# l- N 2.4.2 切削热与切削温度
6 }: ~# U8 F4 V# i# ]2 n5 a 2.4.3 刀具的磨损与刀具寿命
1 S/ W/ {3 p" B7 n' c/ v! a 2.5 刀具切削部分) ~ i8 Q' J0 \6 w
2.5.1 刀具切削部分的组成
9 X" B: t6 e7 ^. `8 e N2 p 2.5.2 确定刀具角度的三个辅助平面 M; z: O1 t: e8 W; x# \1 @3 Q% |( F$ J
2.5.3 车刀的切削角度及其作用% C, f' Q* c# |
2.5.4 车刀切削角度的合理选择& d+ }1 i6 R) K+ a0 b' @
2.6 切削用量的选择
" j1 x0 M! W M) b& p( ^ a, G. Q4 ^ 2.6.1 切削用量选择的一般原则9 _/ {8 \+ l0 i
2.6.2 不同切削条件下选择切削用量的几点原则" }; [& ?6 S& `# M) M$ f, E" \
2.7 切削液及其合理选用
$ k' ^8 \+ E+ B4 }! O 2.7.1 切削液的作用9 [% m5 Q/ [" c$ b5 ]+ Z
2.7.2 切削液的种类
6 m" w) C" R# H9 p4 C- ~ 2.7.3 切削液的选用和使用注意事项
# \' u, [5 Q1 q" w第三章 车床用刀具
- B/ D9 e) i3 T/ U 3.1 刀具材料
9 `! s# g1 X- F8 r- h: ~ l7 G 3.1.1 高速钢
! J6 F1 G, D" a+ G0 c: {2 m/ B 3.1.2 硬质合金刀具材料 Q3 \* J! C. [0 D7 J5 a
3.1.3 其他常用车刀材料 6 w* z+ j" H# u% N% J( p
3.2 车刀的种类及结构" y4 @; R/ p5 m1 d
3.2.1 车刀的种类
0 {! J/ l( A8 Z 3.3 车刀的刃磨
$ ]: L- ]1 X8 V) Q8 n 3.3.1 车刀的磨钝标准. B! w7 W0 R4 g. {& I
3.3.2 车刀的刃磨
) e! g9 v) b( Y7 P: G5 n 3.3.3 车刀角度的测量% P/ h/ J: Z: I1 L! M( b
3.4 孔加工刀具
; f0 R$ q- M1 r4 ~( R$ q n$ L' W 3.4.1 孔加工刀具的种类和用途0 P Y# m3 j+ X1 h9 H" R+ j
3.4.2 标准麻花钻: d L. O3 J; l/ \ ^# T c0 |7 B% h7 w
3.4.3 群钻
+ l& S/ Q9 Z0 F% J 3.4.4 扩孔钻
) {, ]# i8 C* u* S$ @) k/ k 3.4.5 锪钻
3 u+ g% |- B, Y" X4 E 3.4.6 铰刀6 m1 w4 U5 ~* P$ G! A
第四章 车床夹具和辅具
* d* i. ^" E) @7 {; Y 4.1 定位; d3 R8 _( I( \! s
4.1.1 定位和基准" G0 g8 J2 [% J J4 [. h2 S- A
4.1.2 六点定位原理( B: Z( l* Q9 o
4.1.3 工件的定位方法和定位元件8 b8 @9 }' r! z) w% q9 g
……
+ U" |8 ~: |$ h第五章 车削常用量具
1 n Y0 q' l b: `0 {8 y第六章 轴类零件的车削
$ v7 _, ]/ g+ f. H, c第七章 盘套类零件的车削: I8 q6 k% Y E* u6 y
第八章 圆锥面的车削
4 w& l6 ? d( |% |% z+ R第九章 成形面的车削1 x1 X& Q |. p' L8 K
第十章 螺纹的车削
0 i$ v) y3 ~& a0 ?7 ~7 [. r第十一章 复杂、精密零件的车削
, L3 d1 Z& R: J' u第十二章 难加工材料的车削) o: Y6 e, L9 p; b
第十三章 数据车削加工基础 1 ?6 m/ M& A: z# `8 P" V
第十四章 华中（HNC-21/22T）车床数据系统& h$ \ P3 L3 U; }
第十五章 FANUC 0i-TA车床数据系统
* i& T; _! x/ i0 q- h9 L. w9 ^附录; w# G' l4 J% _) F, _" m
参考文献 |
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发表于 2010-11-27 09:25:44
